电动液压扭矩扳手的应用

特高压交流输变电装备上的M36螺栓,用电动液压扭矩扳手紧固,可靠、安全、效率高。对液压扳手的结构、原理、使用方法、安装和注意事项等进行了论述,对于提高电力等行业的大型设备的制造和安装效率有一定的积极作用。     

数显扭矩扳手的研究综述

以存贮、运算、逻辑判断与自动化操作等功能为特征的智能控制技术和其他技术的发展促进了数显扭矩扳手的发展。分析了国内数显扭矩扳手的市场前景,总结了国内外典型数显扭矩扳手及其控制技术的应用、发展和研究状况,分析了数显扭矩扳手存在的问题,并展望了数显扭矩扳手的发展前景。     

扭矩型扭力扳手验收的探讨

1　引言在工业生产中 ,尤其是汽车工业 ,应用最广泛的扭力扳手是扭矩控制型扳手 ,其次是扭矩—转角控制型扳手。随着对汽车发动机质量要求的日益提高 ,对扭力扳手的精度也提出了越来越高的要求。在汽车工业中 ,对扭矩控制型扳手的精度要求一般是± 5% (额定值 ) ,高精度的是± 3% (额定值 )。对扭矩—转角控制型扳手的精度要求一般为 :贴合扭矩精度± (5～ 10 ) % (额定值 )、角度精度± 1°。上述两种扭力扳手 ,基本上可以满足我国工业近期的要求。虽然扭矩控制型扳手已使用多年 ,但由于对此类扳手的精度这一概念的理解不一 ,扭矩精度的检…     

关于电动扳手扭矩控制的实验

1问题的提出目前，汽车、拖拉机等使用了不少由异步电动机驱动的扳手来拧紧螺栓（螺母），并用控制电动机电流的方式来控制其输出扭矩。这种方法在实践中运用较为广泛，但在使用过程中反映，当电网电压波动较大时，虽然电流继电器设定的值是恒定的，其输出扭矩值波动仍然很大。为了解决这个问题，有的单位选用了功率继电器代替电流继电器来控制输出扭矩，但效果仍然不佳，直接影响使用效果。这是为什么？是设计不完善，还是控制参数选择不当或者其它的什么原因？这个问题没有得到统一的认识。为了解开这个疑问，笔者做了一个简单的试验，得…     

模具的螺纹联接结构及扭矩扳手的选用

介绍了模具结构中可拆卸联接特别是螺纹联接的形式、适度拧紧螺纹所需扭矩和预紧力的计算以及扭矩扳手的选择与使用。     

传统电子扭矩扳手的推陈出新及其在汽车生产中的应用

通过有针对性的技术改进和增加产品科技含量，传统电子扭矩扳手的功能得到了很大的提升与拓展，不但更适合现场装配作业，而且能显著提高螺纹连接的装配质量和工作效率。本文通过对几类新一代产品的介绍与剖析，表明扭矩扳手这一传统手工操作工具经过技术上的推陈出新后，依然能在现代汽车制造业中发挥积极作用。     

真空密封的扳手扭矩计算

介绍了在真空密封时,由压缩而变形的密封件所受到的压力,计算出压紧螺栓的轴向力,及由此得出拧紧螺栓需要的扳手的扭矩.从而为得到适当的密封获得可以计量的施加作用力.为设备的安装提供了该方面的数据参考,也为保持密封件及紧固件的正常使用寿命提供了依据.     

电动扭矩扳手弯头试验机测控系统设计

弯头是弯头式电动扭矩扳手的关键部件,其性能是决定扳手控制精度、传动效率和稳定性的重要因素。为保证弯头式电动扭矩扳手整机性能,设计了弯头试验机测控系统。在整机装配前,对弯头性能进行测试,对其扭矩、转速和传动效率进行检验,实现了质量检验和质量管理,提升了弯头的设计和加工装配水平。基于西门子S7-200 smart PLC和昆仑通态TPC7062Ti触摸屏设计了测控系统,实现了不同工作模式以及数据处理和数据监测等。经试验,该系统界面友好、自动化程度高、试验效率高,测控功能满足弯头试验需求,提高了弯头式电动扭矩扳手智能制造水平。     

三维接触问题的液压扭矩扳手的数值分析与研究

运用三维非线性有限元分析方法，考虑了部件间的接触问题，分析了液压扳手的三维应力和应变，得到了应力应变精确的数值解，发现该产品应力应变分布不均匀，找出了有严重应力集中和材料冗余的区域，并且讨论了扳手在不同工况下的应力情况，可以为我国液压扳手的自主设计和结构优化提供依据。     

45号钢活扳手的开裂分析

一、前言唐山市第二工具厂是生产活扳手的专业厂。年产量十一万把,一部分产品由市外贸经销,是出口创汇的外向型企业。但是,在长期生产中活扳手的开裂问题没能得到解决。开裂率最高达百分之五十左右,平均年开裂七千余把。二、活扳手的生产及质量状况该厂活扳手按GB4440-80制造。标准要求扳手的扳体、扳口硬度为HRC40～48。不应有裂缝、毛刺及明显的夹缝、氧化皮等缺陷。活扳手的生产工序流程为:下料→热模锻→退火→冷加工→去应力回火→盐浴炉加热三硝水溶液淬火→盐浴炉回火→校平→磨光→抛光→电镀→组装→包装。经考察上述工序生产情况,发现活扳手存在以下质量问题。 1.捧料在热模锻前加热保温时间太长,     

虚拟仪器技术在机械传动系统扭矩和功率测试中的应用

利用虚拟仪器技术,实现了机械传动系统扭矩和功率的自动测量.文章介绍了该测试系统的结构、功能和系统的软硬件构成以及它们的实现方法.这种测量方法以灵活的软件功能代替固化硬件,提高了系统的可靠性和测量精度.     

安全卡盘扳手设计与应用

车床的操作中最常用到的扳手有两副,一副是卡盘扳手,另一副是刀架方头螺钉扳手。两副扳手各有所用,不能够替换,在操作中频繁更换,影响工作效率;同时,有人使用卡盘扳手夹紧工件后可能忘记将其取下,就有可能发生伤人事故,存在严重的安全隐患。针对以上不足,设计出一种新型的安全卡盘扳手,集卡盘扳手和刀架扳手的功能于一身,既减轻了劳动强度,提高了劳动效率,又杜绝了安全隐患,具有较好的经济效益和社会效益。     

低速大扭矩多作用内曲线径向柱塞式液压马达的发展与应用

介绍了内曲线马达的突出性能,并结合其独特的优点介绍其应用领域。阐述了国内外多作用内曲线径向柱塞式液压马达的发展,提出国内内曲线马达发展遇到的问题,展望了内曲线液压马达的发展趋势。     

定扭矩联轴器及其在压力机上的应用

介绍了定扭矩联轴器的结构特点和工作原理,通过测试,分析了联轴器扭矩、压力机滑块预压下力及压机平衡缸气压间的关系,简述了定扭矩联轴器在压力机上的应用。     

套筒扳手热锻模具的堆焊

1 前言套筒扳手热锻模具成形模体,卡才料为3Cr2w8。由于长期承受冲击载荷及热疲劳作用,工作杀件十分恶劣,多因模体的棱角部位磨损或红硬性不足而压塌,从而导致模具不能继续使用。若报废不用,浪费太大,使产品成本明显提高;将报废模具堆焊修复,并配合以适当的热处理工艺,实为修旧利废,节约材料,降低成本,提高模具寿命且易于推广的有效途径。     

压铸技术在镁合金中的应用和发展

镁合金在汽车工业、电子工业及民用各个领域具有广泛的应用前景。本文总结了镁合金半固态压铸、真空压铸等压铸新技术的发展;对压铸机选择、工艺参数设置、浇注系统设计等压铸关键技术进行了分析,并提出只有在熔炼技术与压铸技术结合方面进一步完善,才能进一步扩大镁合金压铸的应用领域。     

压铸技术的发展与应用

简述了压铸技术发展的历史及发展状况。叙述了压铸铝合金、镁合金、锌和锌铝合金的研究开发与应用状况。提出了若干压铸合金有待进一步研究开发的问题。     

双头扳手的新型锻造成形工艺

双头十字扳手（图１）是汽车、拖拉机等车辆维修的便携工具，具有高强度、便于操作、螺母受力均匀等优点，因而获得了日趋广泛的应用。尤其是外贸出口量年年递增，为国家创造了大量外汇。图１　　但是，随着现代工业的发展，双头十字扳手传统的锻造成形方法存在诸多缺点，已不能满足大批量生产的需求。因此，一种新型的锻造压力机及成形工艺应运而生。实际应用证明，其使用效果良好。１　传统的锻造成形工艺分析图２　　双头十字扳手是由两个双头扳手焊接而成。传统的锻造工艺过程是：下料→加热一端→镦粗→反挤→校直→调头加热另一端→镦…