基于Ansys的带式输送机滚筒辐板的优化设计

针对滚筒辐板的结构设计依靠经验、缺乏理论指导、质量过大、材料浪费严重的问题,采用了Ansys拓扑优化设计方法,基于拓扑优化设计流程对于滚筒模型进行了处理,最终确定了可去除辐板横截面右上角等区域内的材料,获得了辐板的结构形式。这种方法有助于在保证滚筒性能要求的前提下,降低滚筒质量,也为可能的尺寸优化、形貌优化提供了基础,为滚筒其他零部件的设计提供了思路。     

带式输送机改向滚筒有限元分析

建立了轴和轮毂过盈配合的带式输送机改向滚筒的有限元模型，基于国际通用有限元分析软件ANS YS分析了过盈配合产生的预应力，以及在工作载荷作用下改向滚筒的应力及变形，讨论了滚筒的结构参数对滚筒应力和轴最大挠度的影响。     

带式输送机改向滚筒有限元分析及优化

构建了带式输送机改向滚筒的有限元模型,利用ANSYS Workbench有限元分析软件分析了改向滚筒的应力和变形情况。基于分析结果,利用Workbench中的Design Exploration优化模块对改向滚筒进行基于响应面的参数优化,优化后的改向滚筒在最大变形、最大应力和质量方面都有了一定的改善。     

带式输送机改向滚筒仿真及优化研究

带式输送机是不可或缺的关键物料输送设备,积极提高带式输送机的运行质量,可以提高煤矿开采的质量和效率,进而满足煤矿企业的发展需要。为了避免因改向滚筒断裂而引发的输送机故障,结合ANSYS有限元分析软件对改向滚筒进行应力仿真试验,在了解具体的应力分布后对其进行优化研究,并通过调节改向滚筒的表面应力值来避免改向滚筒的断裂,以期为煤矿生产的机械运行提供一些参考。     

带式输送机用新型滚筒

带式输送机用新型滚筒唐山冶金矿山机械厂杨振雷滚筒不仅是带式输送机主要传动部件也是易损件，特别是在复杂恶劣的工况下，如何改进结构、提高工效、延长使用寿命，一直是研制人员所关注的课题。我厂与德国克虏伯公司合作为内蒙古准格尔工程设计制造的大型带式输送机，结...     

带式输送机改向滚筒胶面磨损研究

对带式输送机改向滚筒胶面磨损问题进行了深入分析,阐述了具体的磨损原因及预防措施,介绍了平时工作积累的现场经验,解决的实际生产中遇到的问题。对带式输送机的优化设计及后期使用维护具有借鉴意义。     

带式输送机全焊改向滚筒强度分析

滚筒是带式输送机的重要部件，改向滚筒包括用于输送带在输送机端部的改向、增加传动滚筒包角的导向滚筒和用于拉紧装置的导向滚筒。改向滚筒按结构形式通常分为全焊滚筒和铸焊滚筒。全焊滚筒相对于铸焊滚筒具有结构简单、造价低等优点，被广泛应用。带式输送机的改向滚筒是重要的承载部件，由于结构及受载情况的不同，其强度有较大变化，从滚筒现场使用情况看，滚筒筒壳与轮毂连接处的破坏、筒壳与辐板连接处的破坏、衬垫磨损（无衬垫滚筒则是筒壳磨损）时有发生，因此滚筒设计时强度是一个非常突出的问题。     

带式输送机转向滚筒的多目标优化设计

以转向滚筒质量和固有频率为目标函数,以转向滚筒的最大位移和最大应力作为约束条件,采用多目标优化分析,得到转向滚筒的最优解.优化后的结果有效地降低了转向滚筒的质量,提高了一阶固有频率,提高了转向滚筒的性能.分析认为,这一方法同样适用于其他零部件的优化设计,以提高带式输送机的整体性能.     

带式输送机改向滚筒的分析与设计

基于大量带式输送机滚筒应用的实例,总结了带式输送机滚筒的应用机理和受力特点,对改向滚筒结构进行优化设计,借助Ansys Workbench13.0分析软件,对优化设计结果进行了有限元分析,分析结果显示优化设计效果明显,达到了优化结构的目的,新型结构的设计对生产实际具有指导意义。     

带式输送机换向滚筒的优化设计研究

基于ANSYS软件对带式输送机换向滚筒受力情况进行分析后发现,内部多个结构件的最大应力值小于材料许用应力值,存在富余的现象。因此对换向滚筒中的滚筒轴、筒壳厚度和辐板厚度进行优化改进。优化后的换向滚筒结构不仅能够满足实际使用需要,同时其质量从优化前的7.71 t降低到了优化后的5.98 t,节省了大量的生产加工材料,显著降低了换向滚筒的加工制作成本。     

平面转弯带式输送机的设计与实现

介绍了一种新型实用的平面转弯带式输送机的工作原理及设计思路，并详细探讨了关键部件的设计。该机经过长时问的在线运行，工作稳定可靠，满足了设计输入要求。     

移动带式输送机变幅机构的优化设计

对移动带式输送机的铰点位置和变幅机构的受力情况进行了分析,以电动推杆的压力和长度为目标函数,建立多目标优化设计数学模型,并对优化结果进行了分析。     

带式输送机大扭矩传动滚筒的有限元分析及优化设计

在三维CAD软件SolidWorks中创建带式输送机传动滚筒三维模型,用有限元分析软件COSMOSWORKS对其进行了静力分析,基本掌握了传动滚筒的受力和变形情况。根据有限元计算结果,通过改变滚筒辐板厚度和增设加强环结构,经反复建模验算后,最终得到较满意的优化设计结果。     

蔗渣带式输送系统设计问题探讨

蔗渣输送系统是甘蔗糖厂锅炉动力系统的重要组成部分,对甘蔗糖厂的稳定运行具有重要的作用,以某国外项目为例,说明蔗渣带式输送系统设计中若干问题及其解决方案。     

圆管带式输送机过渡段的成形设计

通过对现有的圆管带式输送机过渡段成形理论的分析,指出了其不合理之处,由此提出了一种较为合理的圆曲线成形设计方案,并得出了其计算结果及过渡段各载面的曲线图。     

门式斗轮堆取料机斜升带式输送机改进

通过对门式斗轮堆取料机斜升带式输送机的定性研究分析,从改变部件结构和部件工作特性入手,对其进行了改进,实现了门式斗轮堆取料机的满负荷运行。     

带式输送机传动滚筒胀套联接有限元分析

建立了带式输送机传动滚筒胀套联接的有限元模型，利用ANSYS的接触非线性分析功能，研究了4种胀套的安装预应力，选出了所设计滚筒应使用的胀套型号。在此基础上，分析了轴、辐板、筒壳的应力和变形，从而改进了滚筒的结构参数。最后利用实测胀套的安装预应力，验证了ANSYS接触算法的计算精度。     

压带式输送机设计计算

介绍了压带式输送机的基本布置结构,输送能力的确定,胶带压轮及压辊等压紧力的计算,驱动功率的确定。     

管状带式输送机胶带特性

管状带式输送机具有密闭输送、空间布置灵活、输送倾角大等特点,能满足清洁输送的环保要求,应用越来越多.胶带是管带输送机的核心部件之一,适当的横向刚性是保证胶带成圆管状的关键,其值与管径、带速、运量等有关.合理选择胶带的横向刚性对管带输送机平稳、低阻、经济和长周期运行至关重要.管带覆盖胶的选择则与输送的物料特性、环境工况等...