皖南细粒高硫煤强化重力分选脱硫试验研究

 文章论述了Falcon离心重力分选机的工作原理,并利用Falcon强化重力分选机对皖南细粒煤进行了分选脱硫试验,探讨了四个操作参数对离心分选脱硫效果的影响。采用浮选分布释放试验与Falcon离心分选试验进行了对比分析,结果表明：Falcon离心分选脱硫要优于常规浮选;在给料速度为3.94L/min、入料浓度为10%、冲水压力为4psi、转动频率为40Hz时综合脱硫效率最大,达到63.22%。     

工艺参数对脱硫效率的影响研究

在实验室条件下对填料塔脱硫效率进行研究,通过单因素多水平试验确定了影响脱硫效率的主要因素及其影响规律。试验得出最佳工艺条件为:最佳液气比为1.5L/m3左右,SO2初始浓度为50mg/L,最佳填料高度为1120mm。从试验结果来看,粉尘存在对系统的脱硫效率影响不显著,除尘脱硫一体化可使系统的脱硫效率略有上升。     

电厂烟气脱硫系统喷淋层优化试验研究

电厂烟气中二氧化硫的排放会对大气环境产生影响,本文结合火力电厂烟气脱硫系统的实例运行案例,实施了吸收塔不同的喷淋层组合方案运行试验,并对其脱硫效率与经济性参数进行了比对分析,确定两种负荷条件下脱硫系统喷淋层最佳运行工况,实现了烟气高效脱硫。     

TG-F脱硫剂运行分析及对策

分析了TG--F高效脱硫剂运行情况及影响脱硫效果的原因，提出了提高脱硫剂活性，实现H2S含量达标的对策。     

复合物理力场中细粒煤脱硫研究

论述了-0.5 mm细粒级高硫煤在复合物理力场下所进行的脱硫试验,并采用Design Expert 6.0进行了正交试验设计和试验结果分析,得出了脱黄铁矿硫综合效率与不同操作变量之间的二因素交互关系模型,即2FI模型,分析了不同操作因素对脱黄铁矿硫效率的交互影响,指出给料速度和入料浓度的交互作用对脱黄铁矿硫综合效率的影响最大.并进一步对试验方案进行了优化,实现了脱黄铁矿硫综合效率达86.90%.     

高压脉冲等离子热电极脱除烟气中SO_2的实验研究

利用热电极等离子体法进行脱硫实验,研究了供电电压、电极温度等对脱硫效率的影响,分析了其脱硫机理,得到电极温度对脱硫效率有一定影响等一些有益的结果,为开发新的脱硫技术提供一定基础。     

介休洗煤厂工业区供暖锅炉系统治理

对介休选煤厂工业锅炉房存在的问题进行了分析 ,对各种问题提出了处理意见和办法 ,对除尘器的问题及锅炉补水系统提出了鲜明的改进思路和方案     

高硫焦炉煤气湿法脱硫工艺新改进

针对重庆某厂焦炉煤气硫化氢含量高达15g／m^3、电网停电频繁、生产规模小、部分设备材料陈旧等情况，研究采用下放硫泡分离槽、分离槽与事故槽合并、选用喷射真空泵二次氧化兼节能等新的方案，改进后运行正常，出口煤气硫化氢含量低于130mg／m^3，脱硫效率大干99％。     

氧化铈高温煤气脱硫剂制备条件对脱硫效率的影响

采用工业硝酸铈Ce(NO₃)₃6H₂O为原料进行热解制取脱硫活性组分CeO₂,然后利用干混法制备CeO2高温煤气脱硫剂。通过BET、XRD、强度仪等测试手段,对脱硫剂的孔容、比表面积、晶型以及机械强度等进行了表征;同时在固定床反应器中考察不同焙烧温度、不同造孔剂含量以及不同黏结剂对脱硫剂脱硫效率的影响。结果表明:在500～800 ℃的范围内,随着焙烧温度的增加,比表面积迅速增大,孔容也大幅度上升,机械强度也呈现增加的趋势,并且脱硫效率也随着焙烧温度的升高而升高;且造孔剂含量的增高,脱硫效率也有增高的趋势,但机械强度有所降低。选用膨润土作为黏结剂更有利于氧化铈脱硫剂的脱硫过程。故合适的焙烧温度、适量造孔剂的加入及选用合适的黏土都可以改善氧化铈脱硫剂的脱硫活性。     

循环流化床锅炉脱硫效率的控制

通过对煤燃烧过程中SO2的析出、炉内脱硫机理、循环流化床锅炉燃烧特点的分析,得出脱硫效率与锅炉运行中关键技术参数的控制密切相关,并提出锅炉实际运行中的最佳控制方式.