低熔点聚酯复合纤维鉴别方法研究

采用显微镜观测试验、熔黏试验、熔点试验等3种试验方法,揭示了低熔点聚酯复合纤维与常规聚酯纤维在3个方面的明显差异:两者纵向表面、横向截面结构差异明显;前者有特殊的熔黏特性和功能;前者的低熔点聚合物的熔点明显低于后者。根据以上特点可区别两种纤维,并可确定低熔点聚合物的熔点,为相关产品的利用和开发提供技术支持。     

低熔点聚酯/聚酯复合纤维与聚丙烯腈纤维混合物定量分析方法

本文研究了低熔点聚酯/聚酯复合纤维与聚丙烯腈纤维混合物的定量分析方法,试验发现：GB/T 2910.12—2009的二甲基甲酰胺对不溶纤维低熔点聚酯/聚酯复合纤维有较大损伤,导致检测数据不准确：不适用;可用GB/T 2910.25—2017中三氯乙酸/三氯甲烷溶解混合物中的低熔点聚酯/聚酯复合纤维。     

低熔点皮芯复合纤维分散染料染色机制

以低熔点皮芯复合纤维为主要研究对象,用2种典型结构的分散染料——分散红玉SE-GFL（偶氮型）和分散蓝2BLN（蒽醌型）对其进行染色,研究低熔点皮芯复合纤维分散染料染色动力学和热力学。实验结果表明：分散染料上染低熔点皮芯复合纤维的吸附等温线与分散染料上染普通聚酯纤维一样,都符合Nernst分配型;与普通聚酯纤维分散染料染色相比,分散染料在低熔点皮芯复合纤维上的染色速率常数大大增加,半染时间缩短,扩散系数增大,染色亲和力增加,染色热和染色熵降低。     

木棉/低熔点纤维成絮复合浮力材料的研发

木棉纤维集合体作为浮力材料具有许多优点。但如长时间使用或在存放条件下会由于纤维间的滑移而被压缩，影响浮力性能。文章通过试验分析指出利用低熔点纤维把木棉固结成絮，不仅可改善木棉纤维集合体的浮力，且比木棉，三维卷曲中空涤纶混配集合体具有更好的耐压缩性能，能提供更大的浮力倍数。     

低熔点导电纤维研究

本文阐述了新型功能性纤维低熔点共聚酰胺导电纤维的制备方法,它具有低熔点低温,挠曲性好,并且有着良好的导电性能;另在文中对导电材料、导电母粒的添加比例对复合纺丝的可纺性进行了研究。     

低熔点皮芯复合纤维热风法絮片舒适性的研究

选用低熔点皮芯复合纤维COPET/PET作为支架纤维,普通涤纶及三维卷曲中空涤纶作为主体保暖纤维制作热风黏合絮片。研究了COPET/PET皮芯复合纤维的含量对絮片舒适性的影响,确定COPET/PET皮芯复合纤维的质量分数为10%~15%时絮片的舒适性较为理想。     

低熔点纤维的分析与应用

通过实验分析与实际应用相结合的方法．对现有几种常用的低熔点纤维进行比较．从而选出最适合生产的品种．同时也加深了对低熔点纤维的理论认识,总结了在生产应用中须注意的几个问题．     

薄型黄麻/低熔点纤维复合地膜材料的研制

为解决传统塑料地膜对土壤及环境的污染问题,采用非织造成形技术,将黄麻纤维∕ 皮芯型低熔点纤维混合后经气流成网制成薄型纤维网,然后通过使皮芯型纤维的皮层熔融固化可以完全降解的复合地膜材料。系统地研究了模压温度、时间和压力对复合地膜力学性能的影响规律。结果表明：当低熔点纤维和黄麻纤维质量比为3：7,模压压力为 5 MPa,模压时间为30 s 时,得到力学性能较好的复合地膜材料。     

低熔点纤维与热轧非织造布

介绍了低熔点纤维在热轧非织造工艺中的作用，以及低熔点纤维的三种类型；并介绍了低熔点纤维在非织造布生产过程中的工艺条件。     

低熔点聚酯/PET皮芯复合纺丝工艺的探讨

总结了低熔点聚酯的流变性能,并对其与普通PET皮芯复合的纺丝工艺做了进一步探讨。实验后认为,纺丝温度的设置,需要控制皮层与芯层之间的表观粘度比,并且使比值大于0.5,以保证纺丝的正常进行。     

低熔点合金在木工机械上的应用

一、概况MQ492型木工平压刨床中间工作台靠四导柱升降,为了保证四导柱工作可靠上中下工作台必须点焊后钻孔镗孔以便保证孔的同轴度要求。我厂仅有一台座标镗床按三班干一台计算一个月干26台已经是高效率了。MQ492型木工平压刨床是我厂出口创汇产品年定货量千台以上,由于工艺落后无法扩大批量。出口创汇任务完不成工厂效益受影响。经过工程技术人员多向思维出模具模板的浇铸固定方式联想到木工机床导柱导套的低熔点合金浇铸固定,下面就浇铸固定工艺作一初步介绍。二、锌合金熔炼,化学成分和机械性能。我们参考了有关资料,结合我厂实际情况编制了 IInAl_4Cu_3锌合金熔炼临时工艺规     

低熔点合金模具在板料拉深中的应用

论述了低熔点合金材料的性能及特点，介绍了低熔点合金模具的特点及其在板料冲压工艺中的应用，指出了在工艺及模具设计时应注意的问题。以分析油箱上体工艺特性和设计其低熔点合金拉深模具结构为例，论述了低熔点合金冲压模具的结构特点及优势。     

用低熔点热熔粘合纤维混纺减少兔毛掉毛

兔毛织物掉毛一地是困扰兔毛生产的一个难题,文中提出了用低熔点热熔粘合纤维与兔毛混纺,经加热后使之者与兔毛科生粘结作用来减少兔掉毛的方法。该方法工艺流程简单,对织物手感影响小,防掉毛效果明显等特点。     

低熔点共聚酯的研制

在聚酯的缩聚过程中加入脂肪类化合物作为改性组分，以降低高聚物的熔点，且其熔点的降低幅度随着改性组分加入量的增加而增加。通过控制改性组分的含量，制取理想的低熔点聚酯。     

竹纤维/低熔点涤纶复合毡的性能研究

采用物理方法将竹纤维与双组份低熔点涤纶按一定比例混合,经过开松、梳理、铺网等工序制备出多层纤维网,利用热风烘压方法将多层纤维网制成毡基材料。利用扫描电镜观察并表征了竹纤维和复合毡的形态;测试分析了竹纤维的结晶度、官能团结构、纤维直径及其分布、拉伸断裂强力性能;对双组份低熔点涤纶的长度与熔点进行了表征分析;对竹纤维/双组份低熔点涤纶复合毡的拉伸断裂强力性能、透气性与传热性能进行了分析评价。结果表明,纤维复合毡的性能与竹纤维的含量相关,断裂强力与传热性能及竹纤维含量呈正相关,透气性随着竹纤维含量的增加先变大后变小。     

大豆蛋白复合纤维织物抗起毛起球性能

在分析大豆蛋白复合纤维织物起毛起球机制及其影响因素的基础上,介绍了一种能改善大豆蛋白复合纤维织物抗起毛起球性能的方法,即采用不同比例的低熔点纤维与大豆蛋白复合纤维混纺,对不同比例的大豆蛋白复合纤维/低熔点纤维混纺织物进行热处理,并对处理后的织物进行抗起毛起球性能及手感测试。通过实验得出,低熔点纤维含量为10%,热处理温度为112℃,热压处理5 min时,混纺织物抗起毛起球的效果最佳且对织物手感影响不大。     

羊毛/低熔点皮芯复合纤维混纺织物性能研究

选用皮层为低熔点聚合物的皮芯复合纤维ES纤维分别以不同的比例和羊毛混纺,采用有热处理和无热处理2种工艺分别对上述织物进行后整理,通过折痕回复角、FAST风格测试和洗涤收缩率测试,评价了织物的尺寸稳定性和服用性能,并同纯羊毛织物性能进行比较.结果表明,混有ES纤维的羊毛织物经过热处理之后,尺寸稳定性和防毡缩性能均得到了明显提高.     

低熔点PTT的合成

通过共聚反应在PTT分子链中引入第3组分(间苯二甲酸)、第4组分(PEG)合成低熔点共聚酯,对其分子结构、结晶性能和热稳定性能进行研究.结果表明:引入第3组分可以降低聚酯的熔点,但其结晶能力随着第3组分的增加而减弱,当第3组分摩尔分数为30%(占所有二元酸的摩尔分数)时,共聚酯的DSC曲线上的结晶峰消失;第4组分的引入...