生料的实际易烧性试验和影响生料易烧性的主要因素

生料的易烧性对水泥熟料产质量和热耗都会产生较大影响,从而对整个水泥工厂的经济效益带来影响.世界各国对易烧性的评价大致可分为理论计算法、半实验法和实验计算法三种.但文献表明,影响生料易烧性的因素很多,如生料的矿物组成、生料的化学成份、生料的细度及其均匀性、生料煅烧时的温度和时间、液相含量及其粘度、熟料各相的潜在组成、煤的质量及熟料对煤灰的吸收量,煅烧窑的气氛等等,对生料的易烧性都有影响.因此,用上述三种方法得出的易烧性指数,虽有其各自的优点,并能在已生产的水泥工厂相对比较某些条件改变后生     

水泥生料易烧性评价方法的对比

１概述众所周知,一个良好的配料方案应具备“好控制、易烧成、熟料高强”三个特点。对水泥生料易烧性的评定,ＧＢ９９６５—８８制定了“水泥生料易烧性试验方法”。该方法的原理基于：按照一定的煅烧制度将水泥生料试样煅烧后,测定烧结料中ｆ－ＣａＯ的含量,以其高低...     

粉煤灰配料生料易烧性影响因素的研究

利用正交试验设计ＴＤＡ和岩相对粉煤灰配料生料易性影响因素进行了研究，研究结果表明，粉煤灰配料生料易烧性较好，硅质校正原料是主要影响因素。     

水泥生料易烧性的实验研究与评价

水泥生料易烧性是评价水泥原料和生料的重要工艺指标,是正确选择原料、设计生料、确定生产工艺方法、设备选型及保证优质高产低耗的重要依据和参数。要研究生料的易烧性,首先要研究原料的地质、矿物和物理特性,其次是研究影响易烧性的各种生料制备因素,如生料化学成分。生料细度、生料均匀性等。一、生料易烧性的定义及其表达方式易烧性是指生料在饭烧过程中形成熟料的难易程度,理论上是指生料组分经过饭烧转变成熟料相时传质的数量。通常,易烧性是用生料在一定温度T下假烧一定时间后,测定其fCaO百分含量来度量的。易烧住一般可用…     

生料的均化程度对其易烧性的影响

从水泥熟料的烧成过程,阐述生料的均化程度对其易烧性的影响及生料制备系统中“均化链”在生产中的重要地位。通过“均化链”的作用,达到改善生料的易烧性,从而提高熟料质量的目的。     

利用工业废渣配制生料的易烧性试验研究

对济源当地工业废渣的成分检验分析,根据水泥生产的原则,依据JC/T735-2005的要求,通过游离氧化钙分析,对不同配比原料的易烧性进行了研究.同时对其熟料进行了化学分析,得到了符合水泥熟料生产的实际结论.     

氧化物组成对波特兰水泥生料易烧性的影响

本文根据合成生料来研究氧化物组成(用潜在熟料矿物组成表示)对波特兰水泥生料易烧性的影响。仅含四种主要氧化物的生料,在增加C_3S含量的情况下其易烧性会恶化,如果增加C_3A和C_4AF含量其‘易烧性可改善,尤以增加C_4AF效果更为显著。MgO、Na_2O、K_2O及SO_3仅在温度低于1300℃时才能加速f—CaO的化合速度,而在较高温度和较高含量时,这些氧化物会对易烧性产生有害的影响。     

晶种对水泥生料易烧性影响的研究

添加“晶种”提高水泥窑锻烧效能技术,已在初步的实验室试验及工业性实践基础上,取得了较好的效果.于1991年11月4日通过了鉴定,该技术已申报专利,并已在全国范围内推广.本文即是在此基础上,为了更进一步地探明“晶种”在熟料形成过程中的作用机理,对熟料煅烧的各个阶段进行了研究.本文更为深入地研究了添加晶种后各种因素对生料易烧性的影响     

矿化白水泥的易烧性研究:生料的优化

<正> 在水泥生料中掺加矿化剂及/或助熔剂通常可以加速其反应,提高易烧性。在此种情况下,采用Ludwig与Ruckensteiner(1974)、Fundel(1979)、Christensen(1979)以及Johansen(1979)等人研究的传统方法对生料混合物的易烧性很难作出正确的评估,已不再被人引用。 将助溶剂CaF_2和矿化剂CaSO_4成对地加入生料混合物,尤其是在1300～1400℃的温度区间加入,可使生料混合物的易烧性得到实质性的改善。这种情况下的硅酸三钙生成率     

湖山水泥厂原料性能及生料易烧性的试验研究

本文研究分析单项原料的化学成分、矿物组成及石灰石和粘土质矿物的分解反应性能；研究水泥生料的易烧性能。对水泥原料和生料所表现出的各种性能，进行理论分析和探讨，并以具有广泛代表意义的ＪＤ、ＮＧ、ＪＸ和ＬＺ等水泥厂所用原料性能及生料易烧进行对比研究。     

矿化剂对水泥生料混合物易烧性的影响模型

<正> 对水泥工艺来说,水泥生料的易烧性主要取决于其化学和物理特性,即氧化物的组成,模数值和给料细度。通过渗入少量的物质如矿化剂可进一步改善其易烧性。这种矿化作用取决于矿化剂的类型和剂量。也与生料的具体情况有关。 有关生料和熟料中氧化物组成以进料细度对易烧性的影响和作用已有报道。本文研究生料和矿化剂对易烧性的改善的影响,为矿化作用定义一个相应的参数,称之为矿化系数     

铁尾渣对水泥生料易烧性及熟料的影响

针对钢铁厂铁尾渣产量大和利用率低的问题,利用铁尾渣含铁量高的特点,用铁尾渣作为铁质原料烧制水泥熟料。在最高煅烧温度为1400℃时,掺入铁尾渣后,烧制的熟料中f-CaO含量较低。用烧制的熟料磨细制成的水泥各项性能符合GB 175-2007 《通用硅酸盐水泥》P·Ι42.5硅酸盐水泥的要求,部分样品达到了P·Ι52.5硅酸盐水泥的要求。掺入铁尾渣不会影响熟料的矿物形成,熟料岩相、矿物组成和结构均较好。     

在湿法生料磨上采用两端加水的效果

广州水泥厂自1963年7月份起,在湿法生料磨上,采取将原来磨头加水量由34～35%降为30～31%,另由磨尾噴入部分水入尾仓的办法,使出磨料浆平均水分仍保持为34～35%。結果每吨生料电耗降低了1.25～1.65度;磨机台时产量也稍有提高(表1)。     

采用低品位无烟煤煅烧立窑熟料的试验研究

在立窑熟料煅烧过程中，熟料的产质量除与原料的品质及配料方案有关外，还与所用无烟煤的品种及质量密切相关。煤的品质不仅影响熟料的化学成分，还关系到熟料煅烧中热工制度的稳定性，如底火厚度、上火速度、用风量、高温带温度以及底火的稳定性等。本文主要研究了不同品质的无烟煤对生料易烧性的影响和低品位无烟煤在立窑熟料煅烧中的应用。     

铜尾矿对水泥生料易烧性及水泥强度的影响

本文研究了利用铜尾矿全代铁粉和部分取代粘土、石灰石配料时,铜尾矿对水泥生料易烧性有水泥强度的影响。结果表明,利用铜尾矿配料可明显改善生料的易烧性,对水泥强度的影响为早期强度较低,但后期强度较高。     

评价方法及若干因素对水泥生料易烧性的影响

介绍和对比了GB/T 26566—2011《水泥生料易烧性试验方法》和拉法基K1450易烧性指数法的测试方法和评价体系,并采用K1450易烧性指数法对中国北方地区26条生产线中水泥生料的易烧性进行了测试和评价,同时研究了率值对水泥生料易烧性的影响规律.结果 表明:GB/T 26566—2011方法有待进一步改进和完善,而K1450易烧性指数法更为便捷、直观和实用,在一定程度可作为GB/T 26566—2011方法的补充;中国北方地区26条生产线中水泥生料的易烧性指数平均值为76,其中15％生产线的水泥生料易烧性被评价为"很好",42％和31％被分别评价为"较好"和"一般",12％被评价为"差";率值对水泥生料的易烧性影响较大,石灰饱和系数(KH)、硅率(SM)的升高使1450℃时液相量减少,离子扩散速度降低,致使水泥生料易烧性变差;铝率(IM)的增加主要导致液相黏度升高,从而降低了C3S的反应速率;相比SM和KH,IM对水泥生料易烧性的影响较小.     

利用南安废弃石粉配制水泥生料易烧性试验的研究

本文针对南安石材业废弃大理石粉进行分析测试,通过利用南安废大理石粉替代石灰石进行水泥生料配料的易烧性试验研究,结果表明南安废大理石粉替代石灰石作为水泥生产原料是可行的,并建议进行工业化试验,该项目研究有利于环境保护。     

铜尾矿对水泥生料易烧性及水泥强度的影响

本文研究了利用铜尾矿全代铁粉和部分取代粘土、石灰石配料时,铜尾矿对水泥生料易烧性及水泥强度的影响。结果表明,利用铜尾矿配料可明显改善生料的易烧性,对水泥强度的影响为早期强度较低,但后期强度较高。     

低钙高硅大理岩用于立窑生产的试验研究

介绍了元谋水泥厂与天津水泥工业设计研究院及云南省硅酸盐学会3家共同开发研究的“低钙高硅大理岩作为石灰质原料用于立窑生产”课题的试验室试验及工业性试验。本试验的成功 ,证实立窑使用该原料 ,能生产出优质熟料 ,解决了长期困扰元谋水泥厂的原料问题 ,也扩大了我国水泥原料品种的使用范围