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中国五王不工程有限公司、华烁科技股份有限公司(原湖北省化学研究院)和鹤壁宝马实业有限公司联合开发的WHB煤制聚合级乙二醇新技术,目前已经取得了新突破,该技术生产的乙二醇产品已完成聚合、纺丝和染整等应用试验,以这种乙二醇为原料生产的PET切片及纺丝染整性能已完全达到、部分指标甚至优于以石油乙烯法乙二醇为原料的对比样品。此前业内专家对煤制乙二醇项目_还存在诸多担心和质疑,其焦点之一就是产品能否达到聚合级,以及能否用于生产PET。中国五环、华烁科技与中国纺织科学研究院及其江南分院进行合作,将WHB新技术生产的乙二醇产品与石油乙烯法乙二醇产品同时进行聚合、纺丝和染整对比试验,PET切片经纺织工业化纤产品质量监督中心检测,以该乙二醇为原料的PET切片性能包括特性黏度、色度、羧基含量、水分、灰分等指标已达到纤维级PET切片国标优等品指标;同时该PET经纺丝染整后其K/S值、上染率、摩擦牢度和皂洗牢度等指标达到石油乙烯法乙二醇为原料的对比样水平,特剧是K/S值和上染率还优于对比样。结果表明,用WHB新技术生产的乙二醇完全可用于生产PET。 相似文献
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《精细化工原料及中间体》2014,(7)
正由中国五环工程有限公司、华烁科技股份有限公司(原湖北省化学研究院)和鹤壁宝马实业有限公司联合开发的WHB煤制聚合级乙二醇新技术取得新进展。用该技术生产的乙二醇产品已完成聚合、纺丝和染整等应用试验,以这种乙二醇为原料生产的聚酯切片及纺丝染整性能完全达到、部 相似文献
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《中氮肥》2019,(5)
由于原料、工艺路线不同,煤基乙二醇和石油基乙二醇产品在杂质构成上会存在一些差异,安阳化学工业集团有限责任公司近年来开展了煤基乙二醇合成聚酯的可行性研究,5 L聚合试验和50 L聚合试验结果表明,煤基乙二醇与石油基乙二醇所制得的聚酯切片产品质量没有明显差异,均达到国标要求,煤基乙二醇完全可替代石油基乙二醇合成纤维级聚酯切片和瓶级聚酯切片。安化公司于2014年建成投产了世界上首套全部以煤基乙二醇为原料的300 kt/a瓶级聚酯装置,按照聚合试验所提供的原辅料配比、反应温度、反应压力、反应时间、添加剂种类及数量等工艺参数,经反复调试,生产出合格的瓶级聚酯切片,瓶级聚酯切片制作的瓶胚、塑料瓶得到国内知名饮料企业的认可和使用,完全打通了煤制聚酯的产业链。 相似文献
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《化学工业与工程技术》2017,(1)
<正>国家气体净化剂重点工业基地工业气体精制与利用湖北省重点实验室WHB煤制聚合级乙二醇新技术煤制聚合级乙二醇的先锋最早提出"煤制聚合级乙二醇",最早同时达到国家优等品与美国聚合级指标拥有脱氢、合成、加氢3项关键催化剂通过小试与中试鉴定,拥有以22项发明专利为核心的全套自主知识产权中试时间最长,国内唯一进行工程放大补充试验国内唯一科研(华烁)——工程(五环)深度战略组合,会战攻关 相似文献
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<正>2012年11月12日,由中国五环工程有限公司、华烁科技股份有限公司(湖北省化学研究院)和鹤壁宝马集团实业有限公司三家联合主办的"煤制合成气生产聚合级乙二醇新技术(WHB新技术)现场交流会"在鹤壁煤制聚合级乙二醇中试现场召开。会议小范围邀请已有煤制乙二醇技术合作意向的煤化工企业领导、专家二十余人(另有阳煤集团和兖矿集团的领导在会前到现场交流考察),实地考察了该中试装置的运行情况,并现场取样分析检测产品质量,与会代表还与开发单位就有关技术问题进行了充分交流。 相似文献
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为实现废旧涤纶纺织品的产业化循环利用,在前期小试研究的基础上,以公斤级废旧涤纶纺织品为原料,通过乙二醇(EG)蒸气脱色、EG醇解、回收对苯二甲酸乙二醇酯(BHET)纯化及缩聚制得百克级再生聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)切片,并对再生PET切片进行模拟熔融纺丝,研究了回收BHET的纯度及色度、再生PET切片的结构及性能、再生PET初生纤维的性能。结果表明:回收BHET的纯度为98.69%、色度L值为99.46,其品质优于市售石油基BHET;由回收BHET聚合制备的再生PET的特性黏数为0.681 dL/g,端羧基含量为15 mol/t,色度L值为89.59、a值为-1.82、b值为2.99,各项指标均达到纤维级切片国家标准要求;制备的再生PET初生纤维的断裂强度为0.78 cN/dtex、断裂模量为0.42 cN/dtex、断裂伸长率为182.98%,与石油基PET初生纤维的断裂强度、断裂模量及断裂伸长率相当;本回收方法为实现废旧涤纶纺织品“纤维到纤维”的化学法循环利用提供了可行新途径。 相似文献
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对以煤为原料生产乙二醇和芳烃进行了技术经济分析,对进而以本乙二醇和精对苯二甲酸为原料生产PET也进行了技术经济分析。分析结果表明:煤制乙二醇工艺技术已经实现工业化,与常规的石油法相比,有很大的利润空间。煤制芳烃技术多处于技术开发、中试阶段,需要适宜规模的的工业示范来进一步验证和完善,煤制乙二醇和煤制芳烃技术的走向成熟,使在西北地区煤产地开发一体化煤制聚酯生产基地具备了可行性,并且体现了良好的经济效益,有望成为大规模煤化工项目新的发展趋势。 相似文献