如何在棉纺设备上纺制包芯纱

从包芯纱的结构人手，叙述了包芯纱的用途、原料的选用、工艺流程、工艺参数、纺制方法、设备改装以及操作方法。     

棉纺中长设备纺制涤粘氨纶包芯弹力纱的生产实践

本文介绍了棉纺中长设备纺制氨纶包芯纱的原料选配、工艺、设备、操作管理等方面的经验体会。     

棉纺设备改纺涤棉包芯纱的生产实践

我厂根据用户的需要，在现有的纺纱设备上进行一些技术改造后，研制并开发成功了15．4tex涤棉包芯纱。其所组产品经烂花工艺整理后花纹新颖、轻薄如绢、手感滑爽，深受国内外客户的欢迎。我们在试制、生产过程中，就如何提高包芯纱的包覆质量及成纱的条干水平进行了一些探讨。一、原料的选配在精纺前控制好棉半制品质量和选配好涤纶长丝是提高包芯纱质量的前提。1．原棉的选用。因用户需要的成纱结杂少、条干均匀，在选用原棉时要注意选配纤维长度较长、纤度较细、结杂少的原棉，并在清、梳、精工序充分排除短绒，粗纱短绒率控制在5％以下，…     

用毛棉混合设备纺制高级羊绒精纺纱

纺制高级精纺羊绒纱对工艺和设备的要求比较高，文章从纺织理论和生产实践2方面论证了通过选用适当的毛纺和棉纺设备，纺制优质的精纺羊绒纱的详细工艺过程.     

国产棉纺设备纺制竹节纱的生产实践

1概述近年来,各类服饰、室内装饰面料不断推出新品,特别是一些用花式纱线织造的面料,以其独特的风格得到了市场的青睐。为此,我们根据市场需求,利用国产A系列棉纺设备开发生产了多种竹节纱,取得了较好的经济效益。竹节纱的特点是纱的外形呈现等节距或不等节距的粗节,其纺纱原理是瞬间改变细纱机的牵伸倍数和改变单位时间内的粗纱喂入量,从而达到产生竹节的目的。2原料选配国产棉纺设备经一定改造即可纺制竹节纱,可适用于棉、化纤混纺、棉与化纤混纺及其他可纺纤维等多种原料。但是,考虑到竹节纱的加捻不均匀性,应适当提高原料选…     

利用棉纺设备纺制无捻纱

近年问世的无捻纱,以新异的姿态,优良的性能和理想的适用性,丰富了纺织产品品种。无捻纱在国际上只有少数国家生产,国内更是屈指可数。为了改变产品品种结构,提高出口创汇能力,我们对用普通棉纺设备生产无捻纱的可能性进行了探索,认为可以采用国产可溶性维纶纤维在棉纺设备上生产。方法是:先将可溶性纤维纺成54~s纱,再与普通纯棉16~s     

包芯纱的纺制

文章介绍了包芯纱的前景;论述了包芯纱可以充分发挥短纤维和长丝的长处,弥补各自的缺点;分析了包芯纱分类方法;描述了两种包芯纱装置的特性及有关安装、传动、张力控制、芯纱定位等注意事项;重点阐明了包芯纱的纺制关键、纱疵防治及产品开发。     

赛络纺棉氨纶包芯纱的纺制

探讨赛络纺棉氨纶包芯纱的生产工艺.通过改造原细纱机包芯纱机台,实施赛络纺工艺,合理配置各工序工艺参数并采取必要的技术管理措施,顺利纺制出29 tex赛络纺棉氨纶包芯纱,使成纱条干CV值降低0.5个百分点,毛羽下降20.6％,单纱强力提高13％,包覆效果改善,织机效率同比提高5％.认为采用赛络纺工艺是进一步提升棉氨纶包芯纱质量的有效手段.     

双组分天丝氨纶弹力包芯纱纺制技术研究

简述了天丝氨纶(A／S)弹力包芯纱的纺制原理，在FA506细纱机上加装了变频调速氨纶丝积极喂入装置，对包芯纱的公称规格、捻度、氨纶丝含量及预牵伸倍数等影响成纱规格的要素进行了设计、说明，探讨了天丝氨纶包芯纱的捻度与强力之间的关系，确定了临界捻系数及A／S90／10 14．8tex(40D)天丝氨纶包芯纱芯丝—莱卡(Lycra)的最佳预牵伸倍数。     

棉纺中长设备纺制涤粘氨纶包芯弹力纱的生产实践与探讨

本文介绍了棉纺中长设备纺制氨纶包芯纱的原料选配、工艺、设备、操作管理等方面的经验体会。     

棉纺设备纺制中长型纯涤纶纱

我厂利用传统的棉纺设备对中长18tex纯涤纶纱的纺制取得成功,各项质量指标均达到《标准》要求,细纱上等一级品率达90％以上,并投入了批量生产。现对该品种的工艺实践进行初步探讨。一、原料选型我厂使用的是宁波生产的中长型涤纶纤维其规格为2.8dtex×5lmm,质量指标达到一等品标准。     

棉纺设备上纺制腈纶针织纱

介绍了在棉纺设备上纺制18.5tex棉型腈纶针织用纱的生产工艺及主要技术参数.     

在棉纺设备上纺制纯山羊绒短纤纱

1前言山羊绒是我国特种动物纤维主要出口的纺织原料之一。近些年来，虽然有些企业加工羊绒纱或生产羊绒衫，但这些产品绝大多数以粗纺为主。内蒙古伊克昭盟绒毛厂经过研究与探索，成功地开发了山羊绒精梳条，为生产羊绒产品（精纺）提供了条件。由于山羊绒价格昂贵，对精梳落绒如何利用、实现其价值，引起了伊盟绒毛厂的关注。该厂尝试性地开发了精梳落绒纤维条，准备开发纯羊绒产品，提高经济效益。为此，伊盟厂与我院合作开发纯山羊绒短纤维纺纱。2原料纺纱使用原料为内蒙古伊克昭盟绒毛厂生产的精梳落绒纤维条，纤维细度为14～16卜m，纤…     

利用棉纺设备纺制牛奶蛋白纤维纱的实践

对新型纺纱原料牛奶蛋白纤维的成分组成及特性作了详细的分析。重点对该纤维在棉纺设备上的可纺性能、纺纱各工序技术工艺的设置，以及针对牛奶蛋白纤维的特点所采取的有效措施，包括成纱质量等作了认真的试验和总结。     

棉Modal锦纶赛络纺包芯纱的纺制

探讨外包纤维为精梳棉、Modal,芯纱为锦纶长丝的赛络纺包芯纱的生产工艺.介绍了锦纶丝、澳洲棉和Modal纤维的性能特点及纺纱工艺流程,通过纺纱工艺试验,针对原料性能,各工序优化配置了纺纱工艺并采取了相应的技术措施.粗纱工序采用轻定量、低速度、重加压、大隔距、较小后区牵伸和较大粗纱捻系数的工艺,细纱工序减小后区牵伸倍数,放大后区罗拉中心距.实践表明,纺制的精梳棉Modal锦纶丝赛络纺包芯纱为低弹纱,成纱质量良好.在纺制锦纶丝包芯纱时,选用的外包纤维细长、长度整齐度高,可以改善成纱条干和包覆效果,保证成纱质量.