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研究了六面锻造+余热淬火以及高频处理条件下钢中残余奥氏体量和残余应力对Cr12MolV的组织和耐磨性的影响。研究结果表明六面锻造+余热淬火可使钢的碳化物细化1-2级,晶粒度细化1-2级,并改善了耐磨性。而残余应力和残A的量越多,耐磨性越低。在所做的各类热处理制度中,残余应力量小的空冷+300℃二次回火试样的耐磨性最好。 相似文献
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《热处理技术与装备》2015,(4)
<正>国产模具钢Cr12Mo1V1使用标准:GB/T 299-985,对应国外的牌号有:美国的AST,T30402(UNS);日本的JIS,SKD11;德国的DIN,DINEN,X155CrV Mo121;英国的BS,BSN,BD2。Cr12Mo1V1钢是国际上应用较广泛的高碳高铬冷作模具钢,属莱氏体钢,具有高的淬透性、淬硬性和高的耐磨性;高温抗氧化性能好,淬火和抛 相似文献
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本文研究了不同淬火温度对12Cr2Mo1钢力学性能的影响规律。结果表明,12Cr2Mo1钢在910~930℃温度区间进行淬火,其显微组织为均匀的贝氏体回火组织,能够获得良好的力学性能。温度过低容易形成未溶铁素体,温度过高容易造成原奥氏体晶粒长大,均会导致其力学性能下降。 相似文献
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以冷作模具钢Cr12Mo1V1为对象,研究了热处理对其微观组织和力学性能的影响。结果表明,退火后模具钢的组织主要为网状共晶碳化物和颗粒状珠光体。回火温度为480℃时,模具钢的硬度最大,为62 HRC。热处理后,模具钢的屈服强度和抗拉强度分别为798和1 055 MPa,伸长率为1.2%。 相似文献
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比较了三家国内钢厂的汽轮机叶片用1Cr12Mo钢的化学成分。分析了该钢调质后力学性能不符合要求的原因。结果表明:要使1Cr12Mo钢获得较高的力学性能,应按技术要求合理控制该钢的化学成分。例如,调质后动叶片用电渣钢的力学性能优于静叶片用的电炉钢;Ni含量偏低会使该钢调质后δ-铁素体含量超标,从而导致力学性能不合格。根据有效的经验公式预测钢的组织,合理制订热处理工艺,出炉前抽验叶片的硬度,建立性能数据库等,是使1Cr12Mo钢叶片获得更好的热处理质量的有效措施。 相似文献
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生产实践对冷冲模 (冲钉 )的强度、韧性和耐磨性提出越来越高的要求 ,单纯地追求强度和硬度往往带来韧性的不足 ,改善冷冲模 (冲钉 )的强韧性对提高其使用寿命十分重要。本文着重探讨了W 6Mo5Cr4V2钢的热处理工艺参数对其组织和性能的影响。提出采用低温加热等温淬火工艺 ,淬火温度范围为 114 0~ 116 0℃ ,回火温度范围为 5 6 0~6 0 0℃。在此范围调整工艺参数 ,可以得到不同的强韧性、耐磨性的配合。1 W 6Mo5Cr4V2钢合金化的特点(1)与W 18Cr4V相比 ,由于钨含量的减少和钼的加入 ,使W 6Mo5Cr4V2钢的铸态共晶莱氏体比较细小 ,碳化物… 相似文献
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对Cr14Mo4V马氏体不锈钢模具进行不同工艺的热处理,对其高温硬度、耐高温磨损性能和抗热疲劳性能进行研究。结果表明,采用分阶段淬火和二次变温回火的热处理工艺,有利于提高Cr14Mo4V马氏体不锈钢模具的高温硬度、耐高温磨损性能和抗热疲劳性能。 相似文献
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研究了2.25Cr1Mo钢叶轮真空热处理后的显微组织和力学性能。结果表明:真空热处理后2.25Cr1Mo钢叶轮的显微组织主要为回火索氏体,其力学性能可以满足设计要求,叶轮的表面质量更好。 相似文献