窗纱涂塑工艺和改进

玻璃纤维窗纱的涂塑一般均采用浸渍—挤出工艺,即将玻纤网布经涂胶辊浸入PVC塑性溶胶中浸渍,粘附在网布上的溶胶再经橡胶挤压辊将多余的刀分挤出并顺涂胶辊面流回槽内,其涂布过程如下图:     

阻燃涂塑窗纱的研制

介绍了涂塑窗纱的阻燃机理,阻燃剂的选择及配方。     

涂塑窗纱烟气的回收利用

我厂技术科与一分厂共同协作,利用涂塑窗纱回收油代替石蜡型浸润剂中的组分5~#机油,收到了较好的效果,既节约了材料,又降低了生产成本.一、方案制定和实验目的玻璃纤维涂塑窗纱的浆料是由聚氯乙烯糊状树脂、苯二甲酸二丁酯、苯二甲酸二辛酯、变压器油、三盐基硫酸铅、钛白粉、颜料等多种化工原料混合而成.混合好的料浆经辊式涂布工艺涂复在玻璃纤维网布上,经过230℃左右的塑化烘干而成.在塑化过程中易挥发的稀释剂及部分增塑剂形成塑化烟     

玻璃纤维涂塑窗纱的研制和生产

探讨了玻璃纤维涂塑窗纱的生产工艺和PVC糊的配方设计。     

PVC涂塑窗纱的研制及应用

探讨了ＰＶＣ涂塑涂纱用ＰＶＣ糊的配方设计及生产工艺。     

玻纤涂塑远红外加热技术

一、远红外加热节电原理工业上将波长大于2.5μm的红外线称为远红外。根据普朗克光量子学说,远红外是一种低能射线。普朗克定律: E=hv·No=hc·No/λ式中:E—光子能量千卡/摩尔,h—普朗克常数1.585×10~(-37)千卡·秒,C—光速3.10~(10)cm秒~(-1),No-摩尔光子数6.023×10~(23)     

节代紧缺化工原料降低涂塑窗纱成本

为了节约代用玻璃纤维涂塑窗纱所需的化工原料,1988年5月我厂成立了由一名副总工程师负责,四名工程师参加的试验小组.利用轻质沉淀碳酸钙来代替部分聚氯乙烯糊状树脂和钛白粉等化工原料获得成功,经过一年多的试生产,共节约人民币40.4万元. 这项玻璃纤维涂塑窗纱配方的变更,保证了产品质量,缓解了紧俏化工原料的供应,节约了资金,降低了成本,为企业赢得了经济效益.     

玻纤窗纱用PVC糊的配制

一、原材料选择1.PVC树脂(乳液法)在辊涂工艺中,希望PVC树脂糊粘度小.国产树脂宜用Ⅰ号或Ⅱ号树脂.进口树脂可选用的型号有瑞典Kema Nord公司的PE710,PE712,XPS-682,法国Rhrne—Poulene公司的PB1302及日本钟渊化学株式会社的PSL—10等.2.增塑剂.在窗纱中,一般选用DOP     

日本利用废玻纤制瓷砖获得成功

日本一家公司利用废玻纤制瓷砖获得成功,为废玻纤利用开辟了一条有效之路。     

日本成功利用废玻纤制瓷砖获得成功

日本一家公司利用废玻纤制瓷砖获得成功,为废玻纤利用开辟了一条有效之路。生产表明,由此生产的这种瓷砖,抗弯强度较高、吸水率极低,混合颜料时的显色性佳、透光性好,而且与长石质瓷砖相比,所用烧成温度低得多,单位热耗大幅度降低（由1200KcaL／kg降至600KcaL／kg）,节省燃料显着。     

对钢半综织造玻纤窗纱中经纱起毛的分析

玻璃纤维窗纱在织造过程中,经纱起毛是经常产生疵点的原因,不仅影响布的强度和外观质量,而且得经常停车处理,从而影响布机的运转效率.根根我厂多年生产实践表明:用钢半综针排织造窗纱,经纱起毛的主要原因是设备对经纱的摩擦和捻度偏低.一、经纱摩擦起毛的原因分析:织机在运转过程中,经纱不断向胸梁移动闭合,随着生产的正常进行,一米长的纱段,要经受七百次左右的摩擦.在这样频繁的开口、闭合交叉运动中,经纱在受到反复     

日本一家公司利用废玻纤制瓷砖获得成功

日本一家公司利用废玻纤制瓷砖获得成功,为废玻纤利用开辟了一条有效之路。 生产表明,由此生产的这种瓷砖,抗弯强度较高、吸水率极低,混合颜料时的显色性佳、透光性好,而且与长石质瓷砖相比,所用烧成温度低得多,单位热耗大幅度降低（由1200kcal／kg降至600kcal／kg）,节省燃料显著。     

灰乳振动筛改为转筛获得成功

<正> 潍坊纯碱厂原设计生产能力为年产纯碱60万吨,石灰车间灰乳筛为两台振动筛。这两台振动筛自投产运行效果来看,生产能力比较大,一般情况下,开一台振动筛就能满足生产要求。但是,由于筛网受到灰乳的冲刷,使得振动筛筛网经常破洞,大量大颗粒砂子进入灰乳罐,由此造成灰乳泵损坏或堵塞重碱车间灰乳管线,经常因灰乳含砂多而影响生产。针对这种情况,我厂下决心对石灰车间灰乳振动筛进行改造。经过对其它厂家进行调研、考察,决定将我厂灰乳振动筛改为转筛。并由两台振动筛改为三台转筛,分别与三台化灰机配套。这项改造自今年5月份改造完毕,投用至今,     

载热体加热炉在平织窗纱生产线中的应用

我车间引进的平织窗纱生产线上的定型机组,在原设计上使用天燃气燃烧加热系统,由于以下几个原因,促使我们对其加热系统必须进行改造。 (1)目前我市天燃气能源供应较紧张,正常生产所需气源不能完全保证,必然会影响我们的正常生产. (2)厂不具备供给车间天然气的条件,若使用天然气,则必须在厂内设一天然气加压站,费用约30万元. (3)试生产阶段,我们用液化石油气     

硫化碱转炉衬砖推广应用会在安徽萧县召开

目前我国硫化碱生产主要采用煤粉还原芒硝的方法。大部分生产厂采用短转炉生产,炉衬使用一般粘土耐火砖时,仅一个月左右的时间就必须停产修炉,因而炉龄直接影响到产品产量、原料消耗和生产成本。大连染料厂为了提高炉龄,经过几年探索,研究了高铝质耐火砖用作转炉衬砖可以使炉龄从900炉次提高到3046炉次,连续生产六个月不修炉。每台炉一年可节约修炉费用62,000余元,增加产值30多万元,经济效     

杜邦全新玻纤增强PBT让电动汽车更轻便

<正>杜邦高性能材料事业部(DPM)于2017年5月15日首次推出全新系列Crastin~?玻纤增强聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)规格产品。该系列产品的相对漏电起痕指数(CTI)高达600V,是针对插电式电动汽车(xEV)常用高压连接器的定制化产品。此外,该系列产品具备优异流动性以及出色的抗水解性。这些突出特性可完全满足市场对高压电连     

转基因作物在美国获得成功

人类化了几千年时间通过育种和选择来培育作物。在整个过程中,遗传实验都是建立在表型直觉和目视选择的基础之上的,只是在近期人们才开发了更为专效的基因修饰方法,从而不用再很大程度地依赖于偶然现象了。 早在1865年,Mendel就率先描述了“遗传单位”这一概念,一直到1940～1960年,DNA的著名的双螺旋结构得以阐明,遗传密码得以破译(图1),遗传才与DNA相关联。     

AGE改性淀粉在玻纤浸润及其玻纤复材中的应用

以玉米淀粉为原料,通过烯丙基缩水甘油醚(AGE)的改性制得了玻纤所用淀粉成膜剂。主要研究了AGE含量对成膜剂纺织性能的影响,同时考察了玻纤复合材料的界面性能。通过大量实验得出最佳配比及最优性能参数。     

巴塞尔转让Spherizone技术许可证

巴塞尔开始向全球转让新开发出的Spherizone聚丙烯 (PP)生产技术许可证 ,同时将利用该技术建设自己的世界级生产装置。去年巴塞尔曾表示要建设一套产能 35万t/a的Spherizone工艺装置。2 0 0 2年 ,巴塞尔在意大利使用Spherizone工艺开始商业规模生产 ,产能为 16万t/a ,该装置原来采用Spheripol工艺 ,后经改造升级成Spheri zone。意大利装置投产后已生产出不同级别的产品 ,而且产品性能有明显改善。特别是用于包装材料时 ,流动性、坚韧性、抗冲能力及热变形温度大大提高。巴塞尔的下一个目标是设计并建设一套世界级Spherizone工艺装置。巴…     

硅烷偶联剂在玻纤制品中的应用

一、前言偶联剂(Couphng Agent)是高分子复合材料的一种助剂,它在树脂与无机填充材料间起“分子桥”作用,以改善两者之间的界面状况,从而大大提高复合材料的物理性能,机械性能和电气性能。偶联剂的种类很多,但主要的只有两大系列,即硅炕(Sinale)偶联剂和钛酸酯(Titanate)偶联剂。其中硅烷用于玻璃纤维、二氧化硅、滑石、云母、粘土、煤灰、石棉等无机填料,而钛酸酯则适用于碳酸钙、钛白粉等无机物。硅烷是一种较老而成熟的偶联剂,国外于本世纪已开始开发,到目前为止已有一百多个牌号问世。据统计全世界的销售量1976年为2250吨,1978年为3800吨。其中大