范各庄选煤厂浮选精煤脱水技术改造方案探讨

针对范各庄矿选煤厂浮选精煤脱水系统存在的问题,采用沉降过滤离心机+隔膜压滤机来取代圆盘真空过滤机,可及时有效回收过滤机滤液中的精煤,减轻滤液循环对浮选的不利影响,并可降低浮选精煤产品水分,系统运行成本及能耗降低,企业经济效益提高。     

加压盘式过滤机

加压盘式过滤机天津碱厂朱启娴在工业生产中，为进一步降低滤饼中的水份，过滤过程由真空过滤向加压过滤过渡，由抽气改压气的过滤推动力将大大增加。煤炭行业为浮选精煤工艺减少过滤后煤粉中的水份首先对加压过滤机进行研制，国外已有大型工业生产实例，国内唐山煤炭研究...     

圆盘真空过滤机过滤效果的改进

龙湖选煤厂针对浮选精煤脱水系统圆盘真空过滤机存在滤饼脱落率低、精煤水分高等问题,采取了安装卸料刮刀、更换滤布、采用过滤机液位自动控制系统、改变入料性质等措施,提高了过滤机的过滤效果。     

加压过滤机在淮北矿区的应用前景

分析了淮北矿区煤泥含量、浮选精煤的粒度组成以及浮选精煤的脱水现状。介绍了加压过滤机在该矿区选煤厂的前期使用情况以及两个选煤厂浮选精煤加压过滤的试验结果 ,指出采用加压过滤机是降低本矿区精煤水分的有效途径     

加压过滤机在淮北选煤厂(北区)的应用

介绍了加压过滤机和圆盘真空过滤机在浮选精煤脱水方面的工艺特点;通过对两种压滤机进行对比,表明加压过滤机具有过滤强度大、过滤速度快、生产效率高、产品水分低、滤液浓度低、噪声低和能耗低等特点;指出了加压过滤机在实际应用中常见问题及解决措施。     

连续移动水平带式真空过滤机处理细粒浮选精煤

本文介绍了连续式移动室水平带式真空过滤机处理细粒浮选精煤的试验系统及试验情况。结果表明使用连续式移动室水平带式真空过滤机处理细粒浮选精煤,工艺指标先进,效果好,值得推广。     

新型精煤压滤机在平顶山市选煤厂的应用

介绍了新型精煤压滤机在选煤厂浮选精煤脱水中的应用情况,以及入料浓度、粒度组成、加压方式等对脱水效果的影响,进行了精煤压滤机与真空过滤机的脱水效果对比试验。结果表明,该精煤压滤机脱水效果好,节能,是用于浮选精煤脱水的理想设备。     

加压过滤机用于选煤厂浮选精煤脱水

介绍了６０ｍ~２加压过滤机的研制和应用情况，并通过与圆盘真空过滤机相比较证明，加压过滤机用于浮选精煤脱水具有很多优点。     

加压过滤机对几种煤泥水及浮选精煤的适应性探讨

介绍了加压过滤机对褐煤选煤厂煤泥水、滤饼易发生龟裂的煤泥水、泥化程度严重的煤泥水以及含有高灰细泥的浮选精煤进行过滤脱水时遇到的问题及解决措施,实践表明,加压过滤机用于选煤厂煤泥水过滤脱水是十分理想的设备。     

浮选精煤和煤泥脱水的高效设备——加压过滤机

针对我国浮选精煤和煤泥脱水的现状，介绍了加压过滤机的特点。实践证明，加压过滤机与真空过滤机相比，处理能力提高４倍，滤饼水分降低６％～１５％，能耗降低２０％～３０％。     

HBF—S 120/10型加压过滤机在田庄选煤厂的应用

田庄选煤厂利用HBF—S 1 2 0 1 0型加压过滤机代替PG— 1 1 6 1 2型真空过滤机解决了浮选精煤脱水问题 ,浮选精煤滤饼含水 1 6 5 %左右 ,滤液质量浓度小于 3 0g L ,操作管理方便 ,设备故障率低 ,为选煤厂能带来较好的经济效益和社会效益 ;对应用中存在的问题也已采取或正在探索有效的解决方法。     

选煤厂过滤机更新改造的可行性分析

分析了本厂现用真空过滤机在脱除浮选精煤水分中存在的问题 ,对改造使用加压过滤机进行了可行性论证 ;将真空过滤机改为加压过滤机后 ,滤饼水分可降低 8%～ 1 3 % ,并可降低能耗和工人的劳动强度 ,大大提高劳动效率 ,全厂每年可因此产生直接经济效益 694 7万元     

浮选精煤采用快开式隔膜压滤机脱水的实践

平沟选煤厂浮选精煤脱水系统存在滤液浓度和产品水分高、设备老化严重等问题,采用KZG300/2000-U快开式隔膜压滤机进行改造,取得了很好的效果,与原来的PG116-12型圆盘真空过滤机相比,改造后提高了浮选精煤产率,降低了产品灰分,获得了较好的经济和社会效益。     

有关浮选精煤脱水设备的选用

介绍了选煤厂常用的浮选精煤脱水设备的使用现状 ,主要对加压过滤机和精煤压滤机进行了对比分析 ;认为选煤厂要实现综合精煤水分在 1 0 %以下 ,则应在浮选精煤脱水中选用效率高、能力大的设备     

PTA装置氧化单元过滤系统技术改造

以采用Dupont工艺技术的600 kt/a精对苯二甲酸(PTA)生产装置为例,介绍了装置氧化单元的过滤工艺及旋转真空过滤机的工作原理;由于旋转真空过滤机存在配套设备较多、能耗偏高、投资偏高等问题,需对其过滤系统进行改进;以旋转液压过滤机取代旋转真空(压力)过滤机,对旋转液压过滤机的技术特点进行了分析,将其应用于生产。结果表明:旋转液压过滤机的基本操作参数设定为压力0.50~0.60 MPa,温度142~148℃,过滤压差0.22~0.26 MPa,转速1 r/min,在此条件下得到了操作停留时间为洗涤时间10 s,脱水时间10 s,反吹时间10 s,其旋转液压过滤机处理效果较好;在停留时间相同、负荷相同的条件下,旋转液压过滤机的处理能力是旋转真空(压力)过滤机处理能力的2倍左右,其能耗和投资分别是旋转真空(压力)过滤机的30%,35%。     

选煤厂浮选精煤助滤脱水实验研究

针对赵固二矿选煤厂浮选精煤水分偏高的问题,采用添加助滤剂的手段降低浮选精煤水分,分别进行助滤剂的选型实验和定量实验。选型实验结果表明,液体助滤剂比固体助滤剂更能显著降低浮选精煤水分和缩短抽滤时间,因此选用液体助滤剂进行定量实验。定量实验结果表明,TLT5140助滤剂的整体效果最佳,并且在药剂用量为80 g/t时,浮选精煤水分可降至16.5%左右。最终选用TLT5140助滤剂进行工业实验,与不加药剂相比,浮选精煤产品水分降低3%,加压过滤机排料周期缩短50%。助滤剂的使用降低了浮选精煤水分,提高了过滤设备的生产能力,满足了客户对最终精煤水分的要求。     

高灰细泥对煤泥水处理系统的影响

分析了升平煤矿选煤厂煤泥粒度组成,发现浮选入料中高灰细泥含量高,增加了煤泥脱水的难度。在论述颗粒直径与浮选特性、药剂消耗关系的基础上,对选煤厂浮选精煤粒度组成进行了分析,说明细粒煤对浮选精煤污染严重。浮选入料细粒煤泥过多造成了选煤厂滤饼水分、滤液浓度高,煤泥水性质恶化,过滤机吸料差,处理能力低,并针对上述问题,将原有PG78-8圆盘真空过滤机更换为GPJ-96加压过滤机对选煤厂进行了改造。改造完成后,GPJ-96加压过滤机的入料质量分数和滤液质量分数均低于PG78-8圆盘真空过滤机,且滤饼质量分数远大于PG78-8圆盘真空过滤机,可见GPJ-96加压过滤机煤泥压滤效果较好;GPJ-96加压过滤机的固体产率由原来的61.53%增加到67.06%,脱水率由原来的92.34%增加到94.86%,降低了循环水浓度,有利于生产的稳定进行。     

浮选精煤加压过滤的工艺参数研究

加压过滤是降低选煤厂浮选精煤水份有效、先进的技术手段。为给加压过滤机的设计、研制提供参数，在实验室进行了工艺参数研究，并在半工业试验系统和工业生产中进行了验证。结果表明，工艺指标先进，效果较理想。并指出选用加压过滤机时必须注意的问题。     

浮选精煤粒度组成对过滤效果的影响与分析

针对浮选精煤过滤工艺系统存在处理能力低、产品水分高等问题,研究精煤粒度组成对过滤效果的影响,分析不同过滤设备的过滤效果,阐述了浮选精煤粒度对过滤工艺的影响和几点看法。     

隔膜快开压滤机及其在浮选精煤脱水工艺中的应用

介绍了圆盘真空过滤机、加压过滤机、板框(或厢式)压滤机在煤泥脱水方面存在的问题,论述了研制开发的浮选精煤隔膜快开压滤机的结构特点和工作原理;应用结果表明,新型压滤机脱水效率高,精煤滤饼水分低,工艺指标先进,节能效果明显,具有广阔的推广应用前景。