真空等离子喷涂及其在表面技术中的应用

以作者的研究为基础，介绍了真空等离子喷涂（ＶＰＳ）技术特点，ＶＰＳ涂层的性能及其应用和ＶＰＳ技术的进展，指出ＶＰＳ是一种先进的表面涂层技术。     

等离子喷涂技术在固体氧化物燃料电池中的应用

介绍了等离子喷涂制备固体氧化物燃料电池（SOFC）中的电解质、阴阳极及其功能组件的研究进展,分析了其中的关键技术.研究表明：采用等离子喷涂,通过选择适当的粉末原料,工艺优化和改进送粉方式,可以得到满足SOFC要求的致密电解质,多孔阴极和阳极.三者的厚度均为30～50 μm,SOFC总厚度低于100～120μm,可以将固体氧化物燃料电池的运行温度降低到中温800℃下的范围,降低电池运行温度,从而降低了对相关材料的要求和运行成本.     

等离子喷涂在铸造中的应用研究

介绍了等离喷涂快速制模的工艺过程,分析了影响等离子喷涂成型的主要因素,试验研究了等离子喷涂层的结构和质量,并将该技术用于金属零件的快速铸造。     

等离子喷涂技术现状及应用

等离子喷涂在热喷涂技术领域中占有相当重要的地位,特别是随着现代航空、航天技术的发展,高性能的陶瓷涂层是一种具有较大发展前景的新型高温材料,它既具有无机材料的耐高温、耐磨损、耐化学腐蚀等优良性能,又能保持与原有基材的结构强度,是目前解决高科技中材料热障、不耐磨、易腐蚀的最现实的技术方案之一,日益受到人们的广泛重视,是一项具有广阔应用前景的技术。     

液相等离子喷涂技术研究进展

随着航空航天等高精尖技术的发展,涂层材料的研究与应用受到广泛关注。高性能涂层材料应用在航空发动机领域可以提高效率、减少能源损失、增加使用寿命。与传统的大气等离子体喷涂(APS)技术相比,液相喷涂技术可以制备出纳米或亚微米级多孔结构涂层。综述了液相喷涂技术的研究现状,并对喷涂形成机理、溶液的制备、涂层的微观结构及热稳定性能进行了分类讨论。首先,介绍了液相喷涂中悬浮液等离子喷涂(SPS)和溶液前驱体等离子喷涂(SPPS)的研究背景和意义,并对两者之间的差异和相关性进行比较说明;其次,对液相喷涂涂层的形成机理、溶液的制备以及工艺参数,对喷涂过程中液滴移动轨迹进行了分析;最后,对不同涂层的组织结构、热稳定性等方面进行了讨论,提出通过优化工艺条件,改善涂层的微观结构和性能,提高液相喷涂技术在工业中的应用价值。     

修复塑料模具的快速计算

在生产录音机、玩具等电器中的低压小开关头(开关手柄)塑件时’,由于班产量大,模具损坏率较高。以往由几个经验丰富的技工修复这些模具。但速度慢,修复精度不稳定,直接影响了生产进程。     

汽车活塞环的等离子喷涂修复研究

对汽车活塞环进行等离子喷涂处理,研究了不同配方喷涂涂层的孔隙率、显微硬度、微观组织和摩擦性能。结果表明,汽车活塞环表面的Mo-75TBN和TO-27CO涂层的孔隙率较大,Mo-75N和TO涂层的显微硬度稍低。Ti O2涂层可以获得较低的摩擦系数,但是耐磨性稍差。Cr_2O_3涂层硬度虽高但是对磨材料的质量损失较大。     

节能,高效等离子喷涂设备的开发和喷涂组织

分析了现在常用的４０～１００ｋｗ等离子体喷涂设备的特征,从提高等离子喷涂效率和节能出发,开发了一种内部粉末供给,电能消耗为２－１３ｋｗ的Ｐｌａｓｍａ－ＬＥ１５等离子体喷涂系统,利用该系统对陶瓷,金属碳化物和金属合金粉末进行了喷涂实验,其中金属碳化物和金属合金粉末的喷涂沉积效率８０％以上,对几种喷涂组织进行了测试和调查,用该系统喷涂得到的组织性能高于或者等于通常大气条件下外部送粉式４０ＫＷ等离子喷涂     

等离子喷涂技术的现状与展望

最近发达的工业国家在等离子喷涂技术的开发研究和生产应用方面取得了长足的进步。相比之下，我国则进展不大。文中综合分析了国内外等离子喷涂技术的现状，并着重阐述了今后的发展趋势。本文旨在抛砖引玉，以期这一技术在我国的工业生产中发挥更大的作用。     

国产塑料模具钢应用实验研究

塑模钢的正确使用是提高塑料模具质量的关键，本文就国产塑模钢的应用，通过实际试验和应用实践作了专门研究，提出了一些国产塑模钢应用中存在的问题和解决办法。     

目前国内外主流塑料模具钢浅析

对国内外常用塑料模具钢的成份、特点及用途作了简要介绍,并根据作者实际工作过程中遇到的一些问题,给出一些塑料模具钢在使用中需注意的问题,并对较广用途的塑料模具钢进行了铜加速乙酸盐雾（CASS）试验。     

盛水盆注射模设计

针对盛水盆注射模的设计,通过对盛水盆的全面分析,选用合适的注塑机,确定模具的结构方案,再通过模具型芯、型腔等相关尺寸计算,对模具主要零件进行模具加工工艺分析,确定加工工艺路线和模具的装配工艺。如此设计出的结构可确保模具工作运用可靠。     

模具结构的改进减小塑件飞边

以一款PP塑件分析模具结构设计对飞边的影响,以及如何更改模具结构减小塑件飞边问题,提高模具品质。     

浅谈塑料模实习课的一些见解

模具专业的学生要求有较强的综合知识和实践能力,这是学生在校所学的各科技术基础课、专业课的综合应用,又是学生需要掌握必要的实践经验,如钳工、数铣等实践课程。本文主要论述了通过塑料模实习,使学生在模具工艺的优选、工量具的应用、常用软件的掌握以及模具装配和零件测绘等都有一定的熟练程度,使之能够成为社会需求的人才。     

浅谈塑料模具的抛光

主要介绍了常用的抛光方法,镜面加工的概念,塑料模具抛光的基本程序和注意问题,以及抛光中可能出现的质量问题,并分析了影响抛光质量的因素。     

塑胶模模仁的分模技术分析

针对塑胶模模仁的分模问题,介绍了塑胶模分模的概念,阐述了塑胶产品公、母模侧的确定方法,详细分析和总结了塑胶产品拔模角度对模具的影响及塑胶产品的圆角处分模方法,在靠破、插破和入子等方面提出了较完整的解决处理方案,为塑胶模模仁的分模技术提供了实用的设计基础。     

涂饰技术在塑料模内的应用

随着人们对塑料制品质量要求越来越高，高性能和多功能塑料制品已成为开发热点。本文介绍了涂层功能、涂料种类和性能、涂饰工艺，最后列出了各种塑料制品的应用实例。     

模具新材料在塑料模中的应用及展望

模具材料是决定模具性能和寿命的重要因素之一.叙述了对塑料模具用钢材料的性能要求和钢材的种类及选择,介绍了一些新型塑料模具用钢的成分、热处理和性能特点,说明了它们在不同类型模具中的应用范围,并对今后的发展进行了展望.     

从模具谈提高塑件的结构工艺性

塑件结构不合理,会造成模具制造困难和塑件成型困难,模具设计人员应对塑料制品结构提出改进方案,并通知产品设计人员,由其确认。