粗壮脉纹胞菌复合多菌种发酵茶粕产纤维素酶的研究

用粗壮脉纹胞菌分别复合东方伊莎酵母、里氏木霉、绿色木霉、乳酸杆菌固态发酵已去除茶皂素的茶粕,通过测定发酵产物中3种纤维素酶：外切葡聚糖酶（C1）、内切葡聚糖酶（Cx）、β-葡萄糖苷酶（β-G）及总酶滤纸酶（filter paper activity,FPA）的酶活力来探讨其分解粗纤维素的协同作用。粗壮脉纹胞菌和绿色木霉混合发酵产生的C1酶酶活力较粗壮脉纹胞菌单菌发酵提高了51.09%,粗壮脉纹胞菌和绿色木霉复合发酵较单菌发酵延长了其纤维素酶分泌的周期,96 h时FPA酶活力达到2.782 U/g;粗壮脉纹胞菌复合里氏木霉、绿色木霉混合发酵组在发酵10 d后对茶粕粗纤维的最终降解率分别达到了64.19%和61.59%;接种量对单菌和混合菌发酵产纤维素酶影响总体趋势是随着接种量增加酶活力提高,但粗壮脉纹胞菌单菌发酵纤维素酶酶活力在接种量超过9 mL/100 g后开始下降。表明粗壮脉纹胞菌复合里氏木霉、绿色木霉混合发酵降解纤维素具有协同作用。     

绿色木霉与黑曲霉混合发酵产纤维素酶的研究

为提高绿色木霉与黑曲霉混合发酵产纤维素酶的能力,进行了黑曲霉接种时间和混合发酵时间的优化。研究了绿色木霉与黑曲霉4株菌单独发酵及混合发酵产纤维素酶酶活的特点,调整黑曲霉NH11-1的接种时间与绿色木霉NM01进行混合发酵来寻找产酶能力最高的时间点。结果表明,黑曲霉NH11-1推迟48 h接种的混合发酵组产酶效果最佳。最佳混合发酵条件为30 ℃、200 r/min恒温振荡培养5 d,滤纸酶活力（FPA）达到242.80 U/mL,是出发菌黑曲霉NH11-1的2.66倍;β-葡萄糖苷酶活力（β-GA）达到297.35 U/mL,是出发菌绿色木霉NM01的1.94倍;β-GA与FPA的比值为1.22,符合纤维素酶水解天然纤维素的最佳比值范围（0.12～1.50）。     

利用多菌种共发酵技术转化玉米秸秆的研究

较详细研究了高产纤维素酶生产菌长柄木霉 TB970 2和康宁木霉 TB970 4的耐氨特性以及混合菌共发酵对天然纤维素材料终产物中菌体蛋白质和纤维素利用率的影响 ,并建立了混合菌发酵的共生关系。研究表明 :高产纤维素酶的菌种 (TB970 2 ,TB970 4 )于 p H5.0 ,3 0℃的条件下恒温、恒速摇瓶培养 ,其对氨的耐受能力分别达到了 0 .4 8%、0 .3 3 % (以(NH4) 2 SO4计 ) ;而 CMC酶活分别为 1 60、2 1 0 ;TB970 4的发酵液中表现出较高的 FPA活性 ;蛋白质含量及纤维素利用率分别为 1 4.2 3 %和 64 .60 %。在以氨法处理过的玉米秸秆为底物的 TB970 4与饲料酵母的混合菌共发酵的正交实验中 ,优选出 2组最佳的共发酵的组合和工艺路线及条件。发酵终产物中粗蛋白 (SCP)的含量达到了 2 4 .1 4% ,总秸秆纤维的转化率达70 %。     

里氏木霉液体发酵纤维素酶的研究

里氏木霉突变株ＲＭ－２７是一种高产纤维素酶生产菌。本文对里氏木霉ＲＭ－２７摇瓶发酵产酶条件及小型自动发酵罐工艺条件等进行了系统的研究。试验结果表明，在通风量０．２－０．６ｖｖｍ，搅拌转速为２５０－４００ｒｐｍ、发酵温度２９℃及控制发酵液ｐＨ在５．０－５．５的条件下，在２５Ｌ发酵罐上发酵１０４小时左右，其滤纸酶活和羧甲基纤维素酶活分别为３１．８和５１６０ｍｇ葡萄糖／ｍｌ，发酵滤液用硫酸铵盐析沉淀得固     

酒糟的生物技术处理——固态发酵法生产菌体蛋白和纤维素酶？…

以选择获得的高产蛋白菌株和里氏木霉为菌种,酒糟为主要原料,通过添加适当辅料为培养基,经固态发酵方法,发酵后基质中蛋白质含量达４１．８％（干基）、纤维素酶活性达１２４８３ｕ／ｇ。     

阻燃性汽车座垫革生产工艺

１原料浸酸牛皮厚度１．１～１．３ｍｍ（单层）２鞣制４０％水,２０℃３．０％盐,６°Ｂé转５分钟;１．５％ＰＲＩＮＯＬＣＲ低雾加脂剂（Ｚ＆Ｓ）０．３％小苏打转６０分钟,ｐＨ３．４;５．５％ＣｈｒｏｍｏｓａｌＢ（Ｂａｙｅｒ）转６０分钟;０．９％ＤＯＬＡＴ...     

固体发酵与液体发酵生产纤维素酶产率与催化性能比较

对绿色木霉产纤维素酶固体发酵和液体发酵进行比较研究,结果显示：固体发酵产率（７４２￣８２７Ｕ／ｇ）比液体发酵产率（６４０￣６６３Ｕ／ｇ）高２５％,其中ＣＩ酶提高２８％,Ｃｘ酶提高４２％,β－葡萄糖苷酶提高４９％,且酶组份比例高于液体发酵。ＳＤＳ－聚丙烯酰胺凝胶电泳图谱明显多出４、５条轻带。酶解未经预处理的稻草糖化率也明显高于液体发酵,联系大规模生产进一步阐述了固体发酵比液体发酵具有投入,成本低,省     

固态发酵甘薯渣生产单细胞蛋白

本文研究了用扣囊拟内孢霉（Ｅｎｄｏｍｙｃｏｐｓｉｓｆｉｂｕｌｉｇｅｒａ）４０１，产朊假丝酵母（Ｃａｎｄｉｄａｕｔｉｌｉｓ）１０１和康氏木霉（Ｔｒｉｃｈｏｄｅｒｍａｋｏｎｉｎｇｉｉ）５０１混菌固态发酵甘薯渣生产单细胞蛋白。结果表明在甘薯渣培养基上添加少量麸皮和尿素，在３０℃自然ｐＨ条件下培养２４ｈ所得产品的粗蛋白含量为４２．４％，酵母活菌数３７×１０８个／ｇ，粗纤维降解率为５０．１％，产品得率为７５％。     

啤酒糟单菌发酵与混菌发酵降解纤维素效果比较

研究以啤酒糟为主要原料,采用二次多菌种混合固态发酵生产蛋白饲料。为优选一次发酵菌种,选择黑曲霉及康氏木霉,以纤维素含量为指标,通过正交优化试验,优化单一菌种和混合菌种的最佳发酵条件,比较发酵结果。结果表明:黑曲霉在其最适宜条件下进行单菌发酵,测得的粗纤维质量分数为5.90%;康氏木霉在其最适宜条件下进行单菌发酵,测得的粗纤维质量分数为6.10%;而进行混菌发酵时,在料水比1∶2、混菌接种量20%(黑曲霉与康氏木霉的比例为6∶4)、30℃下培养3d的条件下,纤维素含量达到最低,质量分数为4.40%。表明混菌发酵比单菌种发酵降解纤维素效果更好。     

混种固态发酵大曲酒糟生产蛋白饲料研究

以大曲酒糟为原料,采用同化淀粉能力强的热带假丝酵母Ｙ２０－１和有降解纤维素和关纤维素能力的绿色木霉Ｔ２混合发酵,生产刷蛋白饲料。确立了固体发酵培养基最佳配比、营养盐的组成、初始含水量、初始ｐＨ值及发酵时间。对发酵产品的分析表明：粗蛋白增幅５０．７３％,真蛋白增幅４３．４０％,粗纤维降解率达２０．１０％,淀粉降解率高达６１．８１％,产品出率为９０．５６％。     

利用椰皮瓤固体发酵生产纤维素酶

热带地区资源丰富的椰皮瓤作为一种新的优良基质，利用绿色木霉ＮＣＩＭ１０５１进行固体发醇生产纤维素酶，研究了绿色木霉在椰皮瓤固体基质培养中，基质预处理的形式，营养培养基的类型和水平，按种量，平均基质颗粒大小，和发酵时间对绿色木霉生产纤维素酶的影响。发现用Ｈ＿２Ｏ＿２预处理的椰皮瓤作基质较好，Ｒｅｅｓｅ和Ｍａｎｄｅｌｓ氏无机液与椰皮瓤混合比率为１０：１（ｖ／ｗ，ｍｌｇ￣－１）纤维素酶活力最高。接种量对酶产量的影响很小。基质平均颗粒为３７５μｍ时酶产量较高，发酵７天最大ＦＰＡ和Ｃｍｌａｒｅ活力发别为４．２７和１２．０５Ｉｕ／ｇ。发酵８天后，纤维二糖酶活力最大为１．８Ｉｕ／ｇ。     

康氏木霉ZJ4摇瓶发酵产纤维素酶的研究

本文以稻草为主要碳源，对几种真菌产纤维素酶的能力进行了比较研究，发现康氏木霉ZJ4产酶能力最强。研究了康氏木霉ZJ4发酵产纤维素酶的发酵条件，结果表明：康氏木霉ZJ4发酵产纤维素酶的培养基组成为（g／L）：稻草40，麦麸20，大麦粉16．5，（NH4）2SO410，装液量30mL，起始pH5．0。产酶条件为：培养温度28℃，转速200r／min，当培养时间为144h，纤维素酶活达到最高值。     

热纤梭菌发酵产物的分析

分析了热纤梭菌（ＣｌｏｓｔｒｉｄｉｕｍＴｈｅｍｏｃｅｌｌｕｍ）ＡＴＣＣ２７４０５和ＮＣＩＢＩ１０６８２转化纤维素的产物，研究表明，热纤梭菌转经纯化纤维素的产物主要有酒精，乙酸，还原糖，ＣＯ２和Ｈ２，还原糖成分为木糖，纤维二糖和葡萄糖，经ＡＴＣＣ２７４０５转化后产生的木糖，纤维二糖与葡萄糖的比例为３．３：０．９：１经ＮＣＩＢ１０６８２转化后，则为７．９：３．２：１。     

半胱胺对仔猪增重及有关激素的影响

１２０头４５日龄的杜长大仔猪分成２组,每组３个重复,每个重复２０头。试验组喂以半胱胺８０ｍｇ／ｋｇＢＷ,每周１次,试验时间４０ｄ。结果表明,试验组增重提高１２．５９％（Ｐ〈０．０５）,料重比下降７．６７％（Ｐ〈０．０５）。和对照组比较,试验组生长抑素（ＳＳ）下降５６．４５％（Ｐ〈０．０５）,而生长激素（ＧＨ）,Ｔ３、Ｔ４分别上升１３６．９５％,２６．５３％,１７．７１％（Ｐ〈０．０５）。     

水稻秸秆的纤维素酶水解研究

木霉T—LSQ-18和黑曲霉SP-77固体发酵条件的优化,使T-LSQ-18菌株纤维素酶C1酶活达28.5IU／g,黑曲霉CB酶酶活达132IU／g;采用木霉T—LSQ-18：黑曲霉SP-77（6：1）的混合酶液水解预处理后的秸秆,使秸秆净减率达到35．3％。     

国内期刊文摘

国内期刊文摘发酵白酒糟生产饲料蛋白的培养条件及产物分析张博润刘玉方何秀萍刘伟平陈玉梅微生物学报，１９９７（４）：２８１～２８５利用白地霉Ｚ—４、热带假丝酵母Ｚ—１４和木素木霉Ｚ—２０三株菌混合发酵白酒糟生产饲料蛋白，培养基成分为白酒糟９０％、麦芽根粉...     

里氏木霉与黑曲霉共同培养固态发酵生产饲用酶的研究

介绍了里氏木霉与黑曲霉共生用固态发酵工艺生产饲料用酶的方法。借助同时糖化与发酵的概念，在里氏木霉生长繁殖进入旺盛时期适时接入黑曲霉。而黑曲霉与里氏木霉共生，不仅有益于酶系的改善，而且黑曲霉的生长繁殖消耗了纤维素酶促水解所生成的葡萄糖等，有益于纤维素酶的合成。与此同时生成适量的酸性蛋白酶、果胶酶及糖化酶，提出了原料的利用价值。研究结果表明，影响酶活力的关键因素是培养基的水分及接种的时间，纤维素的量与结构亦是一个重要的因素。     

纤维废渣固态酒精发酵及纤维素－淀粉共发酵的研究

本文对造纸厂纤维废渣固态酒精发酵工艺进行了研究。试验结果显示，利用纤维素酶曲和酒精活性干酵母，采用固态同步糖化发酵工艺和补料技术，在滤纸酶活用量为２０ＩＵ／ｇ底物、加水比为４，３５℃条件下，酒醅酒度可达５．１（Ｖ／Ｗ），造纸厂细杂纤维的酒精得率为０．１７（Ｗ／Ｗ）。在废渣中添加一定量的玉米粉，利用纤维素酶曲中的淀粉酶活性进行纤维素－淀粉共发酵，可使酒醅酒度提高到８．７％（Ｖ／Ｗ）。     

纤维废渣固态酒精发酵及纤维素－淀粉共发酵的研究

本文对造纸厂纤维废渣固态酒精发酵工艺进行了研究。试验结果显示，利用纤维素酶曲和酒精活性干酵母，采用固态同步糖化发酵工艺和补料技术，在滤纸酶活用量为２０ＩＵ／ｇ底物、加水比为４，３５℃条件下，酒醅酒度可达５．１（Ｖ／Ｗ），造纸厂细杂纤维的酒精得率为０．１７（Ｗ／Ｗ）。在废渣中添加一定量的玉米粉，利用纤维素酶曲中的淀粉酶活性进行纤维素－淀粉共发酵，可使酒醅酒度提高到８．７％（Ｖ／Ｗ）。     

绿色木霉发酵生产纤维素酶及其降解壳聚糖的初步研究

目的:对绿色木霉发酵生产纤维素酶的最优化培养条件及其降解壳聚糖的条件进行研究.方法:以纤维素酶的活力和壳聚糖的黏度为指标,对各种影响因素进行优化.结果:发酵培养基中的碳源和氮源对绿色木霉产纤维素有较大的影响,其最佳碳源为1.5％的葡萄糖,最佳氮源为0.3％的硫酸铵;最佳pH 5.0,最佳温度30℃,最佳接种量10％;纤维素酶降解壳聚糖的最佳反应条件:温度50℃,pH 5.6,反应时间6h.结论:纤维素酶具有良好的降解壳聚糖的能力.