UOP连续重整第三代再生技术的应用

根据ＵＯＰ连续重整第三代再生技术在兰州炼油化工总厂的应用情况,分析了ＵＯＰ连续重整第三代再生工艺的特点,它改变了以往再生器内部约翰逊网的结构,将一段还原改为两段低纯氢还原,并采用了无磨损提升阀组。将部分工艺条件由高温临氢环境变为低温氮气环境。这些革新降低了对设备制造材料的要求,使催化剂再生过程更加充分,且便于操作和维护。还讨论了该再生工艺在实际生产过程中暴露出的一些问题,提出了改进意见。在该重整工     

UOP第三代连续重整应用及改进

本文介绍了ＵＯＰ第三代连续重整工艺技术的工艺流程，单体设备及采用ＵＯＰ第三代ＣｙｃｌｅＭａｘ连续重整需要注意及改进的地方。     

UOP连续重整最新技术特点及应用

本文从UOP连续重整及其技术的发展，阐明第二代超低压连续重整和第三代Cyclemax再生的组合，目前仍为UOP连续重整的最新技术，也是世界上最先进的连续重整技术之一，阐述了UOP连续重整最新技术特点及对它的引进和国产化状况，并用应用实例进一步说明了UOP连续重整最新技术的优势。     

UOP连续重整技术在兰炼的应用

介绍了兰炼引进的ＵＯＰ第三代连续重整－芳烃联合装置的概况，国产化水平，设计难点及首次开工的情况。     

IFP第二代连续重整装置催化剂提升及再生分析

本文对IFP二代连续重整催化剂提升过程，提升气量，催化剂再生系统的空气用量等进行了计算和分析，以充分理论和消化IFP第二代连续装置反应－再生系统的特点。     

连续重整催化剂的新进展

本文介绍了石科院研制ＰＳ－Ⅳ及ＰＳ－Ｖ催化剂的思想及技术路线；与国外同类率剂性能的对比及工业应用情况。     

连续重整再生器操作变量的函数关系及应用

就连续重整装置再生器系统的4个操作变量之间存在的关系．以求解数学模型的方法建立函数关系式,并予以求解;同时利用实际数据进行验证,证实得出的函数关系式的准确性;最后就所得函数关系在确定最小待生催化剂碳含量、绘制催化剂再生曲线、指导再生系统的操作等方面进行了说明。     

连续再生重整新催化剂获应用

奥地利OMV公司在希韦夏特炼油厂的连续再生铂重整装置于2004年底投产,该装置采用了UOP公司开发的新催化剂,该R-264催化剂的特征是：高活性、高密度和高选择性,结炭少。这种球型催化剂含铂0．25％,设计用于催化剂连续再生式重整,如UOP公司连续再生铂重整工艺,它使用移动床反应器使低质量石脑油临氢转化为车用汽油调合料、BTX芳烃和高纯度氢气(用于炼油厂其他耗氢工艺)。     

连续重整催化剂再生系统问题分析及对策

催化剂再生系统的操作平稳，对于提高重整装置产品的液收率、辛烷值以及装置的经济效益影响很大。针对连续重整装置催化剂再生系统运行出现的问题：氮气污染、再生气碱洗、催化剂还原、再生注氯、再生器筛网堵塞、催化剂循环等等，逐个分析并提出解决方案。在优化催化剂再生气碱洗系统操作和再生器内筛网堵塞等方面进行分析并提出具体应对措施。     

再生干燥器（M304）在连续重整装置的应用

金陵分公司连续重整装置再生干燥器是引进德国SILICA公司的产品，本文对干燥器在应用过程中出现问题的原因进行了分析，并提出了解决方法。     

利用重整小加氢装置再生连续重整预加氢催化剂

介绍了连续重整预加氢催化剂在重整小加氢装置上再生的情况,从再生前后的催化剂物化性质比较及再生剂的使用情况看,再重成功的。     

连续重整装置催化剂再生问题及解决措施

介绍了重整催化剂连续再生的工艺过程,从催化剂循环和催化剂烧焦两方面分析了催化剂再生中存在的问题,讨论了淘析气流量、闭锁料斗内部限流孔板、隔离系统压差、置换气温度对催化剂循环的影响;降低烧焦区氧含量,使催化剂在最佳氯含量下运转能提高催化剂的活性和稳定性。     

金陵分公司IFP和UOP连续重整技术比较与运行分析

中国石油化工股份有限公司金陵分公司两套连续重整装置分别使用IFP和UOP的工艺包,两种工艺最大的不同在于重整反应部分和催化剂再生部分,运行中反应性能有所区别,UOP反应器两主流道之间压差分布均匀,反应性能稍好,生成油中芳烃含量稍高,而环烷烃质量分数低0.5%。UOP运行周期内反应器压力降变化不明显,而再生部分低纯度的还原氢气引起入口电加热器结焦现象。UOP再生部分为无阀输送,催化剂磨损小,催化剂烧焦床层峰温565℃,引起再生器约翰逊网多次变形。催化剂焙烧UOP氧质量分数控制在20%,大于IFP的4%~6%,分散效果好,催化剂比表面积下降较快,而IFP催化剂铁含量上升速度较UOP快了1倍。     

连续重整装置运行中存在的问题及对策

总结了中国石油天然气股份有限公司哈尔滨石化分公司0.6 Mt/a连续重整装置在运行中出现的一系列问题,并提出相应对策。通过更换重整氢增压机出入口缓冲罐解决了机组振动超标问题,压缩机振动从20 mm/s降为11 mm/s;通过新技术的应用将还原氢气纯度从94%提至99%,解决了还原电加热器热元件失效问题;通过工艺操作优化解决了再生注氯线不畅问题;通过更换闭锁料斗平衡阀工作曲线、核料位仪加铅板,解决了再生异常问题;通过加变频和孔板扩径解决了除尘风量不足的问题,除尘风量从2 200 m3/h提至2 350 m3/h;通过加强脱氯氢气的分析管理解决了预加氢补氢线堵塞的问题;通过更换缓蚀剂配方解决了汽提塔进料不畅问题;通过降低除氧器压力解决了除氧器水封被击穿问题;通过加弹性垫圈解决了重整反应器高温法兰泄漏的问题。     

高积炭连续重整催化剂的烧焦再生

介绍了金陵分公司处理连续重整装置高积炭催化剂的过程。通过及时调整操作，能够实现对炭含量为10％的重整催化剂的安全烧焦。