超超临界机组四大管道支吊架调整及管系应力分析

某电厂1 000 MW超超临界机组四大管道支吊架出现个别支吊架选型过大、恒力吊架回转框架指针在极限位置、弹簧吊架过载和阻尼器漏油等问题。通过现场检查并结合应力复核计算结果,对出现问题的支吊架提出调整处理方案,通过调整问题支吊架可以避免因管道支吊架状态异常造成管系或设备端口局部推力过大给机组运行带来的安全隐患,确保机组安全稳定运行。     

发电厂管道支吊架的检查与调整

张家口发电厂4号机组在大修期间,对主蒸汽管道、高温再热蒸汽管道、低温再热蒸汽管道、高压给水管道的支吊架进行了检查和调整。应对四大管道的支吊架进行冷、热态检查,冷、热态检查后,根据支吊架的调整原理,用管系应力分布不变法和管系应力重新设计法进行调整。通过这次管道支吊架的检查和调整,积累了支吊架的管理经验,保障了机组热力管道的安全、经济运行,减少了非计划停运次数,延长了机组使用寿命。     

某电厂600MW超临界机组四大管道支吊架调整改造

阐述了某电厂6号机组四大管道支吊架的现状及存在的问题,对四大管道系统进行了应力核算,并结合实际情况进行了应力分析。综合分析管道支吊架存在问题的原因,提出整改方案,并进行了调整、改造工作,使管道支吊架恢复正常状态。     

大型机组四大管道支吊架预防性检查

介绍了管道支吊架在管道安全中的重要性,从设计审核和支吊架现场检查2个方面探讨了机组四大管道支吊架进行预防性检查的必要性,提出应定期对支吊架进行检查,及时发现设计图纸缺陷及四大管道支吊架存在的缺陷并进行整改,把四大管道支吊架可能出现的问题消除在萌芽状态,为机组安全可靠运行提供保障。     

沙角发电总厂A厂5号机组汽水管道支吊架存在问题及调整

浅述了沙角发电总厂A厂5号机组汽水管道支吊架的运行现状和存在的问题，进行了四大管道管系应力校核计算分析及恒力弹簧吊架的载荷性能测试，在综合分析的基础上提出了支吊架调整方案，并进行了工程实施，对机组支吊架的运行监督提出建议。     

某厂600 MW机组汽水管道应力分析及支吊架调整

某电厂2号机组运行中,检查发现四大管道支吊架存在若干缺陷。以冷再管道为例,根据其实际运行状态,对管系进行了强度核算;按照计算结果,对管系支吊架进行了调整,保证了管系和机组的安全稳定运行。     

沙角发电总厂A厂5号机组汽水管道支吊架存在问题及调整

浅述了沙角发电总厂A厂5号机组汽水管道支吊架的运行现状和存在的问题，进行了四大管道管系应力校核计算分析及恒力弹簧吊架的载荷性能测试。在综合分析的基础上提出了支吊架调整方案，并进行了工程实施，对机组支吊架的运行监督提出建议。     

600MW超临界机组四大管道支吊架预防性检查

对内蒙古某在建电厂一期2×600 MW超临界机组四大管道支吊架从设计图纸审查和现场跟踪2方面进行预防性检查,发现设计图纸存在的错误及施工现场四大管道支吊架的安装缺陷:图纸中个别尺寸有误,支吊架生根预埋件漏设;管道膨胀受阻,未进行偏装线偏装反向等;并进行整改,在机组168 h试运前消除了四大管道支吊架存在的问题,为机组安全可靠运行提供了保障。     

主蒸汽管道下沉原因分析及治理

针对某电厂8号机组四大管道支吊架进行冷、热态检查后发现主蒸汽管道下沉、弹簧吊架普遍完全压死的现象,在分析其中的原因及对管道应力校核计算结果分析的基础上,提出调整方案即替换4组弹簧吊架为刚性吊架,提高了管道的刚度,增加了管道的稳定性;改造施工调整后,主蒸汽管道热膨胀和支吊架状态正常,满足锅炉安全运行的要求。     

125MW机组高温蒸汽管道支吊架失效原因及处理

从管系设计、支吊架配制、安装、调整、检查和维护等方面对125MW机组高温蒸汽管道支吊架失效原因进行分析,并介绍了失效支吊架处理办法．     

某电厂高温再热蒸汽管道下沉原因分析及治理

针对某电厂高温再热蒸汽管道异常下沉的情况,本文通过对该管道的冷态和热态全面检查、应力校核、壁厚测量及部分恒力吊架的恒定度测试,找出了导致管道下沉的三个主要原因,分别是支吊架选型荷载偏小、弯头壁厚比设计壁厚偏大、恒力吊架恒定度不满足标准要求。通过更换两组恒力吊架和新增一组恒力吊架,高温再热蒸汽管道下沉现象得到明显改善,支吊架冷、热态正常,消除了机组安全运行的隐患。     

高温高压蒸汽管道应变测量及应力分析

火力发电厂蒸汽管道是一个庞大复杂的结构体系,运行数年后,由于高温引起的安装应力使管道支吊架松驰,管道结构发生变形,导致非计划性停机检修,影响电网经济和安全运行。为找出管道的最大应力及应力分布,提出了用高温应变测量分析方法,对高温压力下的蒸汽管道进行现场应力测试,通过重新合理调整支吊架,大幅降低了管道结构应力并达到延寿的目的,实际验证表明该方法具有良好的降应力效果。     

600MW超临界机组锅炉管道支吊架管夹螺栓断裂原因分析和防范措施

对某电厂锅炉高温再热器出口管道多个支吊架管夹发生螺栓断裂问题进行研究,发现螺栓断裂的支吊架均为同一厂家供货,认为支吊架管夹螺栓材质设计偏低是导致螺栓断裂的主要原因。提出下螺栓使用奥氏体不锈钢S30408替换25Cr2MoV,上螺栓更换为12Cr1MoV合金钢,螺母配相同等级或低一等级材质的解决办法,指出安装的注意事项以及加强支吊架监督管理等防范措施。     

发电厂公用管道支吊架的布置和设计分析

从支吊架的布置设计过程、结构设计和应力分析等方面,阐述发电厂公用管道支吊架布置设计、结构设计的一般方法和注意事项,通过计算分析说明支吊架布置与管道布置相互配合才能得到最佳布置方案,指出设计中应按最不利的构造模式建立计算模型.     

管道应力分析与管道经济性设计

根据热力管道应力分析以及管道的设计与布置的基础理论,介绍了某电厂三期工程2×300MW机组主蒸汽及再热蒸汽系统管道的合理布置及刚性吊架和限位吊架的设置情况。     

火力发电厂支吊架数字化设计方法研究

为了提高火力发电厂支吊架设计质量和效率,文中研究了管道支吊架设计过程的特点,提出一套管道支吊架数字化设计的解决方案。通过建立自动识别支吊架根部生根条件的逻辑规则和算法,结合火电厂常用支吊架的型式和选型要求,以工厂设计管理系统(plant design management system,PDMS)软件为平台,进行程序二次开发,成功实现了管道支吊架三维数字化设计,完善了数字化设计流程。     

基于损伤力学的电厂主蒸汽管道蠕变损伤有限元分析

电厂主蒸汽管道在长期高温高压条件下会发生损伤,进行其蠕变损伤分析以及寿命评估至关重要。该文基于修正的卡恰诺夫-拉包特诺夫(Karchanov-Rabotnov)本构方程,编制了用于计算管单元和三维单元的用户子程序,并且与ABAQUS有限元分析软件耦合。通过540 ℃下10CrMo910管材的蠕变试验,得到蠕变损伤力学本构方程中的材料参数,对热电厂高温主蒸汽管线的蠕变损伤进行模拟计算,得到了整体损伤分布和最大损伤部位。同时对管线中的薄弱部位异径管进行蠕变损伤分析,得到其损伤分布,讨论了损伤过程中应力再分布,实现了对高温主蒸汽管道整体以及异径管的寿命评估。     

1000MW直接空冷机组排汽管道结构强度分析

1000MW直接空冷机组排汽管道是大直径、薄壁、负压管道,其载荷条件和支吊架型式复杂,对其进行强度校核和稳定性分析是必要的。使用有限元软件对排汽管道系统进行建模,根据重力、温度、沉降差、风载、地震等载荷情况分为22个典型工况进行计算分析,同时根据应力标准进行强度校核。对排汽管道系统进行了模态分析和地震响应谱分析,研究了地震对排汽管道的动应力,并且采用特征值屈曲分析研究了排汽管道的屈曲临界压力。最后,根据计算分析结果对排汽管道系统进行了结构优化设计。     

1000MW机组煤仓间布置方案优化

煤仓间布置的位置影响全厂的占地面积和投资,利用我院1000MW机组成熟的设计经验、先进的布置理念和设计思路,结合本工程电厂实际条件,采用先进的三维设计和模块化设计手段,对常规煤仓间两种布置方案(侧煤仓和前煤仓)从容积造价、四大管道造价、对设备、管道布置的影响及对厂区总平面的影响等方面进行详细优化论述,分析了两种煤仓布置的技术特点、经济性和适用性,通过经济技术比较,侧煤仓较前煤仓布置方案节省初投资四千多万。