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相似文献
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1.
就高速线材精轧机的发展和市场,指出了高速无扭、微张力轧制应成为今后设计的方向.并通过对摩根公司、德马克公司、西马克公司和达涅利等几家公司轧机的分析研究,提出了走向市场的奋斗目标结合实际,发展自己的高速无扭、微张力轧制的精轧机;移植转化吸收国外技术,自行设计高水平的精轧机.  相似文献   

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湘钢高速线材是具有90年代世界先进水平的轧钢生产线,它的主体关键设备包括精轧机组、夹送辊、吐丝机等是从美国摩根公司引进的,要保证上述调整设备的正常运行,其润滑系统污染控制非常重要。由于轧钢工况环境差,各种污染物易通过不同途径进入润滑系统中。为了防止污染物和冷却水进入润滑系统中,有效清除已进入的污染物,控制润滑系统中润滑油的清洁度,几年来,我们采取了一系列管理和技术上的措施,保证了轧钢生产线的正常运行,促进了生产持续发展。  相似文献   

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在对高速线材精轧机常见故障分析研究的基础上,通过对设备振动信号的采集、处理和提取特征参数的方法,结合人工神经网络原理,对其故障进行智能监测与诊断。并通过实验研究,对相关参数进行了优化,为该方法的实际应用奠定了理论与实验基础。同时,证明了该方法的可行性和实用性。  相似文献   

5.
简述高速线材生产线上精轧机润滑系统的组成和特点,系统运行情况与前期的安装、配管和冲洗有密切关系;从母材的预处理、管材的切割和开坡口、管子的连接等方面,介绍了系统的配管安装;从冲洗前的准备、方案编制、管线的冲洗油、工作油和系统调试五方面介绍了该系统的冲洗过程。  相似文献   

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通过对线材轧机的技术发展概况以及对先进技术的阐述 ,论述了线材轧机在我国的技术发展趋势  相似文献   

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介绍了高速线材轧机的发展及典型的生产线,同时对引进国外新高速线材轧机的情况进行了阐述。  相似文献   

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通过改造、引进和自行研制,近十多年来我国在线材生产技术上已取得了很大进步,但与国外相比还有很大差距。本文介绍了国内外线材轧机及产品的生产和发展状况,同时以大量数据、实例进行了对比,并根据自身特点提出了今后我国线材生产的发展方向。  相似文献   

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精轧机是宣化钢铁公司轧钢厂热带车间生产的主要设备,该机在工作时,通过传动轴与轧辊联结器连接,传动轴的中间部分采用巴氏合金轴瓦进行支承,该传动轴有粗细两种,粗轴直径为240mm,长2425mm,价值6000元左右,细轴长3065mm,价值4000元左右。由于传动轴长期在重载  相似文献   

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高线精轧机故障诊断实例分析   总被引:1,自引:0,他引:1  
针对高线轧机粗、精轧机故障率较高的问题,武钢大型轧钢厂采用在线监测技术加强对这两类设备 的管理与维护。目前监测系统的使用已推及现场维护班组,大大提高了故障预测和诊断准确率。在近5年的 诊断实践中,在线监测系统对大型厂的设备安全可靠运行起到积极的保障作用,降低了设备故障率,减少了 故障停机台时,使武钢大型轧钢厂的设备管理水平迈上一个新台阶。  相似文献   

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罗飞霞  任立军 《轴承》2005,(3):28-29
对精轧机导卫装置中导辊轴承的失效问题进行分析可知,其主要失效形式是磨损、断裂、烧损和接触疲劳等,主要原因是轴承使用过程中冷却不够,通过增大冷却系统冷却水喷射口的直径及在导辊支承板的上下两侧增加冷却水喷射口来解决上述问题,导辊轴承的使用寿命提高6倍。  相似文献   

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论述了大连钢厂高精度合金钢棒线材连轧机的主要性能、设备组成和特殊钢在线处理机理『。  相似文献   

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在国内引进的线、棒材轧机基础上 ,研制成功了新型棒材平 /立可转换精轧机。本文介绍了该轧机主要性能参数和设备结构及使用过程中可能出现的问题及预防措施 ,并论述了国内同类型轧机的优缺点  相似文献   

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我厂双线轧制高速线材2009年已达到了年产89t的产量,主要产品为焊丝钢(ER50—6E、ERS0-C)、硬线系列(45#、60#、70#等)及胎圈钢丝(C72DA、C82DA)等。近年来,市场对产品精度的要求越来越严格,如胎圈钢丝系列产品,  相似文献   

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分析了高速线材精轧机润滑系统油液污染原因,采取了控制油液污染措施,提高了油液清洁度,延长了设备使用寿命。  相似文献   

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无扭线材轧机润滑技术的改造安晓辉,崔桂芝首钢第二线材厂无扭线材精轧机组是1985年从比利时引进的二手设备,至今已运行了六年。这套无扭线材轧机是摩根三型标准轧机。由于辊箱采用机械迷宫式密封,冷却水及杂质大量流入与润滑油混合是难免的,有时油箱内含水量竟达...  相似文献   

19.
本文论述了中小型及线材车间主轧机;粗中轧机组、预精轧机组及精轧机组国内普遍 几种型式及各种型式的优缺点比较 。  相似文献   

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宋艳  黄亚彬 《中国机械》2014,(5):155-156
分析了高速线材精轧设备故障的主要原因,即备件质量问题、装配工艺不完善、轧制工艺不完善、设备管理不到位等,从而提出了解决措施,使精轧设备故障率降低到7.8%-15.6%。  相似文献   

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