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70年代自从NC控制技术应用于曲轴磨床和凸轮轴磨床以后,实现了砂轮恒线速磨削,自动修整砂轮、自动补偿,采用马波斯量仪。对工件进行自动测量、自动轴向定位、自动跳档、自动分度、到尺寸后自动停机实现了自动工作循环,并在荧光屏上显示磨削数据。使曲轴的磨削质量有了较大的提高。凸轮轴磨床采用双靠模提高了砂轮利用率和凸轮磨削质量。 80年代后期由于CNC控制系统在磨床上的应用,使曲轴、凸轮轴磨床除了保持上面的特点外,在以下几方面有了较大的改进: a.广泛采用交流变频伺服电机驱动,使砂轮和工件转速实现无级调整。 相似文献
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小型柴油机曲轴加工工艺探讨 总被引:1,自引:0,他引:1
柴油机曲轴作为重要运动部件,设计要求高,在长时间、高速度运转下,容易过早地出现失效或断裂现象;本文对曲轴表面强化处理、轴向尺寸控制、工艺流程制定、车间布置、键槽位置公差及轴颈平行度保证等生产技术问题的解决,强化曲轴生产过程的稳定性和一致性,提高了曲轴制造质量。 相似文献
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中心孔是曲轴加工最原始、最重要的工艺基准,其尺寸精度、位置精度以及表面质量对整个曲轴的加工起着非常重要的作用。1997年,我厂为了进一步提高曲轴的加工质量,对原有的曲轴中心孔加工工艺进行了改进,取得了良好的效果。下面以我厂175F-1型柴油机曲轴为例... 相似文献
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柴油机曲轴加工中的几个问题吉国光(江西东风汽车公司)1轴颈油孔口边毛刺的光整加工在精磨曲轴轴颈时,有时会发生轴颈偏磨,使油孔口边的倒角磨去呈锐边;或倒角未磨去,但有括手感觉。此时,如果用60°锥形风动砂轮再次倒角,又容易使金属向外挤且凸出轴颈表面而形... 相似文献
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曲轴内铣加工中的粘刀与变形重庆长江柴油机厂陈勋利1引言曲轴是柴油机的重要零件,曲轴内铣加工是曲轴机械加工过程中切除切削余量最多的一道工序。我厂斯太尔柴油机曲轴在进行内铣加工时出现过两种现象:a.严重的粘刀现象,造成刀片因散热受阻而烧坏。b.内铣加工后... 相似文献
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刘必荣 《内燃机与动力装置》2004,(1):31-33
柴油机曲轴作为重要运动部件,设计要求高,在长时间、高速度运转下,容易过早地出现失效或断裂现象;本文对曲轴表面强化处理、轴向尺寸控制、工艺流程制定、车间布置、键槽位置公差及轴颈平行度保证等生产技术问题的解决,强化曲轴生产过程的稳定性和一致性,提高了曲轴制造质量. 相似文献
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曲轴是柴油机的重要零件,本文针对R180柴油机曲轴的断裂失效现象进行分析,提出相应的解决方法. 相似文献
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介绍了MAN9121/31曲轴国产化的工艺开发过程及工艺难点,着重阐述了解决各种工艺难点的措施,实践证明所开发的工艺是可行的,可供其他曲轴生产厂参考。 相似文献
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WD615曲轴设计浅谈山东曲轴总厂孙海涛,于振海,王传杰WD615系列柴油机是潍坊柴油机厂引进奥地利斯太尔(STYRL)公司的生产许可证产品。该系列柴油机的各项技术指标,具有国际90年代初的先进水平,是重型汽车和工程机械等的理想配套动力,其功率覆盖面... 相似文献
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<正> 随着用户对直喷式柴油机的油耗、排放日益严格的要求,柴油机设计者对直喷式柴油机所用的孔式喷油嘴的性能予以高度重视。除了密切关注喷油嘴座面密封性,针阀中孔与针阀的配合精度外,对于孔式喷油嘴的喷孔加工质量十分关心。我们很容易理解,为了柴油机有良好的燃烧性能,希望能在极短时间内使油、气在气缸内得到良好混合,这就不仅要求喷油嘴雾化性能良好,而且要求各喷孔的油束能符合燃烧室的设计要求,各油束的贯 相似文献
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<正> 1 概述 2105柴油机作为固定式动力.目前仍广泛用于农田排灌、柴油发电机组及钻探打井机上.也有作船用动力的。一根质量良好的曲轴.在正常使用下其寿命应是很长的。但是.如果制造上存在缺陷或使用不当.维护不善.往往均会造成曲轴早期损坏.扭断即为曲 相似文献