浅析矿山机电设备维修管理模式及发展趋势

此次研究的目的是探索和分析现代矿山中机电设备维护管理的现状和发展趋势。为了达到这个目的,研究采用了文献分析和实例研究的方法,详细地描述并分析了当前主要的五种矿山机电设备维修管理模式：反应性维修、预防性维修、基于条件的维修、预测性维修和规定性维修。研究结果表明预测性维修和规定性维修在提升设备可靠性、减少故障、降低维修成本、提高生产效率等方面具有一定优势,成为矿山机电设备维修管理的未来发展方向。尽管实施这些方法需要投入较大的初期成本,但这些投资将通过提高设备的可靠性、减少故障、降低维修成本和提高生产效率,从而提高整个矿山的效益。     

基于状态监测的设备管理系统开发与应用

随着现代化工厂设备精密程度、复杂性及技术含量的不断提高,要求设备点检、润滑、故障、维修等方面更加及时、规范、精细,由"预测维修"取代"事后维修"和"计划维修"已成为设备维修及管理的主要方式。基于状态监测的设备管理系统采用先进信息技术对设备维修和管理流程进行整合,优化开发基于计算机网络的工业设备巡检管理系统及其配套仪器,形成具有工厂特点的计算机设备维修管理应用系统,并将其融入企业ERP体系中,为提高工厂设备维修管理水平提供技术保障。     

浅谈提高汽车维修行业人员素质的重要性

随着汽车制造科技含量和维修设备机械化、自动化、智能化程度的提高 ,单凭经验对车辆进行维修已不能保证维修进度与质量。因此 ,企业必须拥有一批掌握现代汽车检测与维修技术的人才 ,才能保证汽车维修质量 ,并使企业保持良好的信誉     

关于露天矿用机电设备预防性维修分析

露天矿用机电设备的出动率和维修成本高低是影响矿山机械设备使用的关键性因素之一,也标志着露天矿用机电设备使用程度、效率、管理水平的高低。维修工作是露天矿用机电设备使用中的核心工作之一,需要根据实际使用设备中的磨损情况进行有效的分析工作,结合实际企业生产经营目标和维修预算等,进行正确的维修方式、维修技术选择,也不断优化露天矿用机电设备维修方案,做好设备管理工作。根据露天矿用机电设备故障前进行维修还是故障后进行维修工作,可以分为预防性检修与故障性检修两方面工作。在当前露天矿用机电设备的使用中,应该全面落实预防性维修工作制度,从而不断提升设备的出动率,降低维修成本,提升企业的核心效益。     

维修实录获取维修经验和设备管理基础数据

实行维修写实记录总结应用，是提高维修人员的维修技能、积累维修经验和提高维修效率的有效方法；也是获取设备管理基础信息的有效手段和检验设备管理效果的重要依据。     

电气设备状态维修技术的现状及发展

状态维修与定期维修相结合已成为电气设备检修的必然趋势,分析了电气设备的现状、维修制度和状态维修的相关问题。探讨了实际工作中如何合理开展电气设备状态维修工作,如何成功地向状态维修过渡的问题。     

回转机械现代维修技术

设备维修体制已逐步从事后维修,定期预防性维修向预知性维修方向发展,其目的是以最低的设备维修费用,获得最高的设备运行寿命,其内容主要有状态监测技术。故障诊断技术和故障维修技术。在这方面,回转机械现代化维修技术研究成果更为突出。     

原理框图维修方法

对大型精密仪器应用原理框图进行故障分析和维修的方法进行总结，该方法解决了大型精密分析仪器维修缺少图纸指导的问题，使仪器维修工作变得清晰、简捷。通过红外碳硫分析仪故障分析和维修的实例，说明了应用原理框图维修的具体方法，对各型精密分析仪器的维修具有借鉴参考作用。     

冶金机械设备维修及管理方法

近些年来,随着国际原材料价格的节节攀升,冶金机械设备的成本也随之升高。在此背景下,对冶金机械设备的维修和管理就提出了更高要求。在设备维修上,需要坚持落实进厂维修、定期维修、事后维修三方面工作,以保证仪器设施的正常运转;在机械设备的管理上,需要建立专业维修团队、落实精密的维修管理,做日常保养修护工作,进而减少仪器损耗,降低企业成本。     

简述提高检修质量的措施和方法

作者认为企业领导必须重视设备维护系统的工作,并把设备检修质量的考核指标列入厂长的任期责任目标。提出提高检修质量的措施是:①企业领导要重视设备维修工作;②提高设备维修人员的地位和待遇,调动设备维修人员的积极性,享受一线工人的倾斜政策;③提高维修人员的素质才能提高检修质量;④广泛采用先进的维修方法和维修工具;⑤应用现代化的管理方法,⑥维修队伍实行专业化,改革传统的维修体制,促进检修工作标准化、通用化和系统化;⑦采用以状态为基础的设备维修方式,采用先进仪器、监测设备运行状态,"对症下药";⑧采用新工艺、新材料,提高经济效益。     

设备维修方式变革的实践

总结设备定期维修和状态维修两种维修方式的实践经验，分析比较各自的优、缺点，总结出设备维修应走状态维修与技术改造相结合的道路。     

浅谈矿山机械设备的绿色维修

分析了现有维修模式的不足之处,提出了绿色维修在矿山机械设备中的重要性。具体探讨了绿色维修的方法、绿色维修方案的设计以及它在农机维修中的应用,并利用模糊综合评判决策对矿山机械设备维修工程绿色化程度进行评价。     

基于设备维修工时制的管理方法

介绍了设备管理的目标、任务以及目前冶金企业的设备集中维修模式,由于存在各关联部门间利益博弈和内部激励机制乏力,造成维修效率低下.通过探索利用设备维修工时制管理,采取自上而下体系内责任分配,形成互补性合力,促进了维修积极性和效率的提高.     

德铜自制发动机维修翻转机

江铜集团德兴铜矿针对原大型电动轮汽车底特律149发动机专用翻转机不能与当今新引进车型MTU4000发动机维修使用相匹配的状况,经过半年攻关,自主研制了发动机翻转机。该翻转机能360。旋转,便于发动机维修、解体和组装,具有安全自锁功能,操作简单、维修方便,能同时适用于MTU4000和底特律149发动机的维护保养,为矿山节约了可观的维修费用。现已正式投入使用     

钢铁生产设备维修策略优化的探索与实践

根据国际可靠性理论发展的最新成果,结合钢铁制造业面临的严峻形势,提出基于可靠性的钢铁生产设备维修模式选择流程,建立了维修模式的选用标准和指导原则。通过试点实施以可靠性为中心的设备维修策略,有效降低了检修负荷和维修投入,确保了设备状态,为经济、适时维修体系的完善奠定了基础。     

运用TPM理论优化设备维护

全员参加的生产维修即TPM（total participatein maintenance）,是一种在设备综合管理基础上发展的现代化设备维护管理理论,是日本工业界实现设备管理寿命周期内无故障运转费用最经济的主要管理途径。TPM理论的基本含义是保持生产与维护的协调,即：维修是为了生产,尽量减少停机时间,保障设备无故障运转;同时生产要为维修创造条件,安排维修作业时间,腾出作业“窗口”。TPM的基本结构,是依据设备故障的基本特性而设计,在研制设计阶段采用维修预防,在使用阶段采用预防维修,在劣化阶段采用改善维修,对重复性的故障和性能上的缺陷采取预防和改善相结合的方法。维修方式多样化,是TPM理论的一个重要特点,它主张预防维修和修中又改的主动性概念,但并不排除事后维修,认为各种维修都有其适用范围,应当综合起来,择宜而用。     

RCM维修模型在冶金设备检修上的探索与应用

国内大部分钢铁企业维修模式均为点检定修制,存在一定的过度维修现象,设备维修费在企业生产成本中的占比居高不下。通过对RCM维修模型的探索,设备管理者建立一套适应钢铁企业自身设备维修特点的设备维修体系,并利用ABC分类法,将本企业的工艺设备和台套设备分级管理,进而确定出相应的维修模型,以达到以最少的资源消耗保持设备高效运转,缩短相关设备的检修周期,为进一步释放产能、降低修理费奠定基础。     

浅谈变电站电气设备的在线监测

在电力工程变电站高压电气设备检修工作中,事故维修、定期维修、状态维修,是技术发展的必然。定期维修主要是预防性试验为基础。而状态检修则必须以在线监测为基础。在线监测、故障诊断、实施维修,这3个过程因此构成了电气设备状态检修工作的内涵。本文主要。针对变电站高压电气设备中的在线监测进行分析探讨,仅供参考。     

积极稳妥地推进维修集中管理改革

广州钢铁集团有限公司 (以下简称广钢 )与国内其他老钢铁企业一样 ,一直沿用计划经济时期按“小而全”建立的维修分散管理模式 ,即由各生产厂各自拥有一套设备管理、检修、备件加工及仓管队伍 .这种分散管理模式存在着维修人员定员偏多 ,忙闲不均 ,各厂维修人员各自孤军作战 ,规模效益和专业素质难以提高等缺陷 .因此 ,广钢与其他一些兄弟企业一样 ,正在积极探索实施维修集中管理改革 ,以求提高设备维修系统的动作效率和降低企业维修成本 ,促进企业发展 .下面是对维修体制改革的一些探索 .1　国内一些兄弟厂家实施维修集中管理的经验教训1 9…     

提高关键零部件寿命 满足设备检修需要

随着济钢公司设备维修模式逐渐由设备事后维修制度向预防维修制度和预知性维修制度过渡，匹配关键备件寿命，充分发挥主机系统性能，尽力做到设备维修既不过修、也不久修，实现设备寿命周期费用最佳。