SKY2000N型网络数控系统及其应用

SKY2 0 0 0N型网络数控系统是南京四开公司在 2 0 0 1年推出的具有中国自主知识产权的高档CNC系统 ,其功能和性能与当今世界上顶尖的数控系统FANUC160i、西门子 840Di以及德国海德汉 43 0系统相当或更高。其控制核心采用DSP高速数控处理器 ,管理核心采用奔腾Ⅲ处理器 ,操作平台采用Win dows98系统 ,除了具有一般高档数控系统所具有的功能以外 ,还具有世界领先水平的 3D刀具补偿功能 (5轴联动机床加工的关键功能 ) ;高达 2 5 0 0程序段满足高速加工的提前预处理功能 (所谓前瞻控制 ) ;具有标准以太网 (TCP/IP)接口的网络功能等。该…     

SKY2000N型网络数控系统及其应用

SKY２０００N型网络数控系统是南京四开公司在２００１年推出的具有中国自主知识产权的高档CNC系统，其功能和性能与当今世界上最顶尖的数控系统FANUC１６０i、西门子８４０Di以及德国海德汉４３０系统相当或更高。它控制核心采用DSP高速数字处理器，管理核心采用奔腾III处理器     

用SKY数控系统改造精密螺纹磨床

用ＳＫＹ数控系统改造精密螺纹磨床南京汽车制造厂尹延池ＳＢ７３２０半自动精密数控螺纹磨床，是汉江机床厂８０年代初设计制造的，用于加工汽车方向机滚珠螺杆。该机是我厂汽车转向器分厂的关键设备之一。该机床原采用分立元件组成的简易数控系统，可靠性差，接线复杂，...     

SKY2000N型网络数控系统全面推广应用

SKY2000N型网络数控系统是南京四开公司在2001年推出的具有中国自主知识产权的高档CNC系统，其功能和性能与当今世界上最顶尖的数控系统FANUC160i、西门子840Di以及德国海德汉430系统相当或更高。它控制核心采用DSP高速数字处理器，管理核心采用奔腾Ⅲ处理器，操作平台采用Windows98系统，除了具有一般高档数控系统所具有的功能以外，还具有世界领先水平的3-D刀具补偿功能（5轴联动机床加工的关键功能）；高达2500程序段的满足高速加工的提前预处理功能（所谓前瞻控制）；具有标准以太网（TCP/IP）接口的网络功能等。该系统可以满…     

基于Internet的网络数控系统

介绍了一个基于Internet的网络数控系统。通过Internet／Intranet网络把数控机床等设备与CAD／CAM软件集成起来，实现了设计、数控编程、数控加工等功能的集成。     

SKY经济型全闭环全功能数控系统及其应用

ＳＫＹ经济型全闭环全功能数控系统及其应用南京四开电子企业有限公司陆启建在９４＇中国机床工具商品展览交易会上，南京四开电子企业有限公司的ＳＫＹ数控系统和数控铣床，连续六天现场演示自动编程和加工一个小汽车的模型。模型全部由复杂的三维曲面组成，加工程序长达...     

基于web的网络数控系统

介绍了一个基于Web的网络数控系统。通过Internet／Intranet网络把数控机床等设备与CAD／CAM软件集成起来，实现了设计、数控编程、数控加工的功能。该系统不仅可以用于科研开发，还可用于CAD、CAM等实验教学工作。     

华中网络数控系统的开发与应用

网络数控是各种先进制造技术的基本单元，它为各种先进制造环境的研究与实现提供最基本的技术支持，能从根本上保证我国机械工业能及时跟踪并最终跨进世界制造业的先进行列。为此，武汉华中数控系统有限公司利用基于进程的面向对象Petri网理论对网络环境下的开放式数控系统体系结构进行研究与分析．并在DOS/WIN平台下初步实现了开放式网络化数控系统。该系统能支持网络制造、远程制造、诊断与维护．且利于对已有设备进行快速网络数控改造，是适合我国国情的首选网络数控系统。     

一种网络数控系统的研究与软硬件的实现

从实现全球制造对数控系统的要求出发,提出了一种支持全球制造的网络数控系统,并给出了一个可行的方案。     

SKY数控系统的发展战略研究

叙述当今世界数控技术发展的背景,阐述了“同一起跑线”的发展观点和数控技术创新的必要性和可能性,介绍ＳＫＹ数控系统的设计思想、结构体系、特点和发展趋势以及南京四开电子企业有限公司的数控产品的应用情况,论述拥有数控技术知识产权的重要性。     

开放式数控系统网络功能硬件体系设计

探讨了网络。数控系统硬件体系设计与实现的问题，对网络数控系统的基本网络结构、硬件平台和网络硬件体系提出了相应的设计方案。     

开放式CNC及现代网络制造

讨论开放式CNC的发展及特点，介绍基于DSP的运动控制器加PC构成的开放式CNC系统，以及由它构成的现代网络制造系统的发展及应用。     

基于Windows 2000的非圆截面车削数控系统

提出了基于Windows 2000以及高速实时串行总线的非圆截面车削数控系统结构。系统由普通数控功能扩展非圆加工模块实现。PC机与信号接口板联合实现普通数控功能，数控系统的实时性在Windows 2000平台下通过设备驱动程序配合高速实时串行总线实现。为实现直径方向的高速往复运动，非圆截面车削通过在X方向叠加U轴来实现非圆车削的直线进给运动，由专用直线伺服模块完成。刀架进给机构采用超磁致伸缩直线位移驱动器。直线伺服模块跟踪主轴编码器角度确定非圆加工刀具进给量。数控系统在中凸变椭圆活塞表面加工生产线投入应用，加工结果证明了系统的实用性。     

基于网络的数控机床状态远程监测系统设计

针对数控机床远程监测目的,以实用性、可行性为原则,设计了基于网络的数控机床远程监测系统的总体架构,详细介绍了系统实现的方法和途径,并给出系统运行实例。系统结构简单,实用性强。     

基于工业以太网的数控系统多轴同步控制的研究

对基于工业以太网的数控系统的同步性进行了深入分析,指出了轴间同步和主从同步对网络化数控系统的影响,在此基础上提出一种基于以太网技术的数控系统实现方案.提出了电流环同步校正的思想和一种针对数控加工领域的以太网通信协议--EtherCNC.最后,通过实验证实该方案的有效性和可实施性.     

基于Win2000的USB通讯的数控系统设计

介绍了在Windows2000环境下利用Visual C 编程语言,采用USB通讯实现基于PC的数控系统(PCNC)的一种方法。主要阐述了系统硬、软件结构及其开发方法,系统硬件采用了基于FPGA的精插补器,并通过USB和PC机通讯;软件方面着重讨论了系统的软件结构、多线程编程、USB通讯及驱动程序的开发等内容。该技术方案具有开发简单、易于实现,可适用于高速数控系统的开发。     

基于Windows系统的数控机床网络监控系统研发

传统模式下的数控机床运行操作是在DOS系统下进行的,操作界面不直观,频繁死机,软件升级换代比较困难,现采用Windows系统与数控机床实现通信、网络监控系统远程实时监控。系统基于无线通信技术和C#软件,在无线局域网的环境下采用Client/Sever模式、TCP协议、socket编程技术进行多线程编程和数据传输;实现数控端数据发送和客户端接收、数据传输中报错、实时监控以及数控设备程序的管理。应用中实时反馈数控机床的运行状态,达到稳定、可靠、便于升级维护的工作要求。     

反向传播网络在CNC系统故障诊断中的应用

数控（ＣＮＣ）系统故障是影响ＣＮＣ机床加工精度与效率的重要因素之一，因此，怎样提高故障诊断效率一直是该领域的重点研究内容。本文介绍了反向传播（ＢＰ）神经网络在ＣＮＣ系统故障诊断中的应用，给出了诊断算例。结果表明，ＢＰ网络在数控系统故障诊断方面有着重要的应用价值，为数控机床故障诊断开辟了新途径