500m2烧结机系统振动筛设备优化改造

通过对50mm²烧结机系统振动筛铺底料溜槽液压翻板、筛体除尘罩、出料端料斗结构改造及筛网下部加装散料溜槽解决了物料抛洒和二次杨尘问题,延长了皮带使用寿命。     

椭圆振动筛激振器故障分析与改进

对椭圆振动筛激振器在使用过程中出现的问题进行了分析，从中找出了解决问题的方法。经过改进后，取得了很好的效果。     

烧结矿振动筛的改进及其效果

介绍了攀钢３＾＃高炉沟下筛分设备改进情况，并就烧结矿入炉粉末降低后，在改善高炉料柱透气性、稳定煤气流分布、提高煤气利用率和冶炼强度、增铁节焦效果等方面进行分析。试验表明：在现有原燃料条件下，降低烧结矿入炉粉末１％，可使攀钢３＾＃高炉降低焦经０．２％，增加生铁产量１％。     

3090振动筛的故障浅析和改进

对3090振动筛的故障进行分析，结合实际情况，有针对性的提出解决方案，改造后振动筛的稳定性大幅提高。     

烧结振动筛采用二次隔振系统的设计及改进

运用振动筛隔振理论，在烧结振动筛成功改造的基础上，叙述了振动筛采用二次隔振的效果及隔振设计中振动器选用类型和注意事项，并通过理论计算验证其效果。     

振动筛电动机机架的改进及设计计算

振动筛电动机机架改成摆动式结构，解决了振动筛过共振区时所引发的问题。本文介绍了振动筛电动机摆动式机架的设计思路，并重点论述了其主要设计计算。     

对高炉上料系统振动筛的改进

应用悬臂技术后，筛分精度较原振动筛明显提高。筛分效率由原来的71．4％提高到89．38％，筛粉率由原来的18．7％降到11．4％，获得直接经济效量150万元／a以上。     

南钢炼铁新厂大小振动筛的改造

大振动筛筛板使用寿命短是焦化行业的普遍现象,其筛体上部焦炭直接冲刷处筛板使用寿命只有2-3月.对此采取增加一层耐磨合金板的改造措施,提高了筛板使用寿命.南钢新炼铁厂小振动筛原为悬绕网式,噪音大、悬绕轴易磨损断裂,造成堵孔,筛分效果差,生产效率低.经过多次改造,成功地解决了上述问题.     

SRZS-3175热矿振动筛筛板松动的分析与改进

就SRZS-3175热振筛筛板松动的原因进行了分析，采取了相应的改进措施，并取得了良好的效果。     

TZS型矿用振动筛在301号炉的使用

1旧式振动筛的弊端长期以来，我厂炉槽下返矿量过多，有时返矿率高达20％（表1），严重影响生产成本，此事早就引起厂领导和有关单位的高度重视。1990年4月份厂审计处对此进行了审计调查，但问题并没有彻底解决。表11990年1～4月份301号炉返矿且据分析，返矿过多的原因有：（1）301号炉槽下共振筛筛板倾角偏小，只有5”，造成振动时间长，产生部分粉末。（2）槽下共振筛工作环境恶劣，灰尘多，不便于检查，下料过快，合格矿从筛子两侧溢出。（3）筛板损坏或错位、弹簧断裂未及时发现和检修，筛板不规格，筛板间有空隙和死角。为此一铁厂曾搞…     

高炉料钟、料斗堆焊工艺的改进

1问题的提出机制公司每年生产制作的高炉料钟料斗有几十个，产值达百万元，如何在原有的基础上进一步把工艺规范合理化，进一步提高产品质量，降低成本，是摆在我们面前的一项紧迫任务。     

振动筛排料端横梁断裂原因分析及其改进

针对湘钢等用户生产运行中出现振动筛排料端横梁断裂的故障,从设备结构上进行了分析,并提出了改进措施.经实际采用后,证明能收到良好的效果.     

振动筛的振动分析

介绍了振动筛的振动原理，通过实例分析计算机械振动机构引起垂直和水平位移值。     

烧结热矿振动筛故障原因分析及改进措施

分析了南京钢铁联合有限公司炼铁厂烧结系统使用的SZR型热矿振动筛常见故障及其产生的原因,并提出了相应的改进措施。     

振动筛的动应力分析

应用有限元软件ANSYS,建立了振动筛的有限元模型。进行谐响应分析,求出了振动筛工作状态下的动应力分布,并对其结构进行加强,使筛体动应力分布趋于均匀,应力水平整体降低,达到国家标准。     

振动筛的改造与应用

仓上金矿针对ＹＡ１５４２振动筛筛分效率低的问题,进行了将单层振动筛改为双层振动筛的改造。改造后,筛分效率提高了２５．６０％,使破碎筛分系统处理能力满足了目前生产的需要。     

振动筛基础动力分析

鞍钢某厂筛分室采用的振动筛长9m,宽3m,为国内第二大筛,因国内目前尚无有关振动筛基础设计的规范规程,所以,我们根据<动力机器基础设计手册>进行了分析计算,现将动力分析结果总结如下.