高硬度轧辊孔型加工工艺的优化

针对武钢棒材厂高硬度轧辊孔型加工困难的问题,对车床进行了改造,重新设计了刀具,且对数控车床轧辊孔型加工工艺进行优化,取得了良好的效果。     

数控轧辊车床增加花纹钢板轧辊铣削功能

对数控车床进行改进,增加花纹板轧辊铣削主轴全闭环装置,结合原有数控车床的两个全闭环的线性轴(X、Z轴),实现三轴二联动,使A轴具备准确分度,X轴、Z轴具有自动移动功能,且在加工中断后可以准确续接,实现了花纹板轧辊数控全闭环铣削控制.改造后,数控车床具有车削和铣削两大功能.     

八钢热轧花纹钢板轧辊加工工艺的改进

八钢热轧薄板厂自投产以来,由于疆内缺乏花纹钢板轧辊的加工能力,一直没有进行花纹钢板的生产。介绍了对热轧厂原来的CK84160重型数控车床进行改造,将原有车削功能改造成具有车和铣两大功能,在不改变原有功能的基础上,增加了铣削功能,使加工花纹钢板轧辊成为现实,热轧薄板厂也实现了花纹钢板的批量生产。     

轧辊毛面激光加工法

据日报《日经产业新闻》报道,轧制特需的高技术表面状态板材,诸如汽车车身板、装饰板、家用电器板与仪器仪表板,须用特殊加工的毛面轧辊;另外,用冲压方法生产钣金件时,为了能有效地吸附润滑油,必须用表面带有极小的即微米级粗糙度的轧辊进行轧制。过去主要采用喷丸法和放电加工法加工轧辊。     

φ610mm×1700mm冷轧辊断裂分析

对１根φ６１０ｍｍ×１７００ｍｍ冷轧辊加工中，用淬火后没及时回火，以致辊身中部断裂的情况进行了检查分析及力学推导，发现该轧辊断裂系轧辊内应力强度因子大于材料的平面应变断裂韧性所致。同时还对防止加工中轧辊的断裂提出了应注意的事项。     

数控车床在焊管轧辊生产中的应用

简要介绍数控车床在焊管轧辊中的应用及应注意的几个问题。     

高速钢轧辊加工及应用

针对高速钢轧辊加工难度大,加工效率低等问题,从高速钢轧辊特点、刀具材质、机床性能、加工工艺以及使用等方面进行阐述,明确了刀具选型、加工工艺、机床要求和轧辊使用等要素对高速钢轧辊应用的影响。     

棒材、线材轧机组合轧辊的新设计

棒材、线材轧机的轧辊通常是由铸铁或铸钢制造的。需要精细加工。当轧辊达到报废直径废弃时,材料和加工费就损失了。因此用昂贵的材料制造轧辊就不太合理。虽然高性能的昂贵材料能提高轧辊的利用率和较好的轧材质量,却长期未被广泛采用。     

计算机数控技术在轧辊加工领域的应用

通过对轧辊加工现状的分析,论述了轧辊加工计算机数控化改造的必要性,及计算机数控技术在轧辊加工领域的应用结果。     

型钢轧辊磨损规律的探讨和实验研究

从磨损机理的角度分析了造成型钢轧辊辊面磨损的原因；利用数控车床对孔型内部的磨损进行了实测，所得数据经回归整理后绘制出了型钢轧辊的磨损曲线；结合温度、硬度测量等实验手段所获参数分析了形成其独特磨损规律的原因。     

轧辊车床自激振动及抑制措施

分析用成形刀具在CA8463型轧辊车床上加工孔型为8K22轧辊槽时产生自激振动的原因，提出了抑制措施．     

热轧月牙肋钢筋横肋加工的设计及分析

本文分析了热轧月牙肋钢筋成品孔横肋槽的加工原理，介绍用普通铣床改造成铣月牙肋横肋槽专用机床，及如何加工轧辊横肋糟的设计方法，以保证轧辊孔型轧出符合国家标准GB1499－91《热轧混凝土用带肋钢筋》的月牙肋钢筋。     

板材微细表面形状轧制的研究

一项用等离子腐蚀法在硬质合金轧辊表面加工出三座标可控微细表面形状的工艺已研制成功。并用该轧辊轧出了具有微细表面形状的板材。     

大型高硬度轧辊加工方法

轧辊是轧机上让金属能够产生连续的塑性变形的主要部件和必要的工具,在冶金工程中涉及广泛,二战以后,轧钢设备朝着连续化、自动化、高速化的方向发展,并且轧辊的材料硬度也变高,到了20世纪初,合金的广泛应用也对轧辊的强韧性和耐磨性有了显著的提高,随着社会经济的不断发展,对轧辊的要求也越来越高,最传统的轧辊加工方法已经不能满足现代生产工艺的发展要求,工作人员也需要开创一种更有效更快速更高级的加工方法,加工出硬度更强、阻抗力更大的轧辊,到了现在,在我国的轧辊生产已经可以基本满足社会的需要,本文重点局轧辊的概述以及大型高硬度轧辊的加工方法做出了具体详细的介绍。     

型钢轧辊的非常规配置和孔型车削模式

介绍了型钢轧辊非常规配置和孔型车削模式的方法及使用情况与效果.非常规配置轧辊是指打破常规的轧辊配置方式,改变轧辊孔型配置的加工工艺或将每套轧辊的轧辊支数加以改变,使其发挥轧辊的潜在功能.在非常规配置轧辊方面作了一些大胆的尝试,取得了较好的经济效益和社会效益.     

大型双钼丝环孔型线切割机床

“双钼丝环孔型线切割机床”研究项目已于1986年10月30日在市科委主持下通过了专家鉴定验收。该项目由上海第一铜管厂等单位共同完成。这台机床主要加工轧辊的孔型空间曲面,用普通机械加工很难完成,即使完成了还有热处理变形问题。它可在x、y轴移动和z轴旋转,采用了双丝架,双钼丝同时切割,既可提高生产效率,又能保证加工轧辊的质量,若装配专用夹具后,就能加工双线轧机的轧辊,每次可加工四根(一     

冷弯型钢、焊管生产用高铬合金轧辊的研发

介绍了冷弯型钢和焊管生产用轧辊的状况及由山东省四方技术开发有限公司研发出的优于国际上第三代高铬材料的高铬合金新材料及特殊的热处理工艺、加工工艺及高铬合金轧辊的情况。     

邢台冶金机械轧辊厂制成扁豆形花纹轧辊

邢台冶金机械轧辊厂试制成功扁豆形花纹轧辊。为我国生产花纹钢板用轧辊的加工工艺闯出了一条新路,填补了我国花纹轧辊生产的一项空白。扁豆形花纹轧辊,主要用于轧制扁豆形花纹钢板。过去,我国轧制的花纹钢板,都是菱形花纹,使用效果不够理想。近年来,国际市场上出现了一种扁豆形花纹钢板,以使用效果良好而深受欢迎,因我国不能生产,以前一直依靠进口。扁豆形花纹轧辊,辊身、辊颈硬度高,加工工艺复杂。辊身表面要求整齐均匀地排列八千个形状完全相同的扁豆花纹,因此其制作难度很高。该厂优质花纹轧辊的成批生产,使我国拥有了扁豆形花纹钢板轧辊,目前鞍钢已用该厂生产的花纹轧辊轧出了我国     

数控车床车削梯形螺纹的方法

在数控车床上加工梯形螺纹是一个全新的课题,文章通过对梯形螺纹加工的工艺分析和加工方法的研讨,探索出一套可以在数控车床上加工出合格梯形螺纹的方法.     

大型高硬度轧辊加工方法

轧辊是轧机上让金属能够产生连续的塑性变形的主要部件和必要的工具,在冶金工程中涉及广泛,二战以后,轧钢设备朝着连续化、自动化、高速化的方向发展,并且轧辊的材料硬度也变高,到了20世纪初,合金的广泛应用也对轧辊的强韧性和耐磨性有了显著的提高,随着社会经济的不断发展,对轧辊的要求也越来越高,最传统的轧辊加工方法已经不能满足现代生产工艺的发展要求,工作人员也需要开创一种更有效更快速更高级的加工方法,加工出硬度更强、阻抗力更大的轧辊,到了现在,在我国的轧辊生产已经可以基本满足社会的需要,本文重点局轧辊的概述以及大型高硬度轧辊的加工方法做出了具体详细的介绍。