高炉进风装置故障分析与对策

高炉进风装置是高炉进风系统重要的组成部分,长期处在高温高压环境中工作,故障率较高。针对高炉进风装置的故障类型及其产生的原因进行分析,对高炉进风装置的故障处理与制作提出新思路。     

300m^3高炉进风设备安装工艺的改进

1　前言中型高炉大修周期一般为8年。在大修过程中,其进风设备的安装因风口数量多、施工质量要求高等因素,施工过程中质量难以控制,按照传统安装工艺,每次大修中都会出现2种长度规格的直吹管,总有2～3个风口直吹管与其他风口长度不一致,而且此处的施工难度大、节点工期长。马钢现有9座300m3中型高炉,平均每年都有一座中型高炉大修。高炉进风设备主要有热风围管、喇叭管、鹅颈管、小弯管、直吹管及风口三套组成,每座高炉有12个进风风口。风口的安装与鹅颈管的安装质量对高炉炉况顺行及直吹管备件规格的统一有重要影响。根据YBJ208-85冶金设…     

高炉进风系统漏风问题及解决途径

高炉进风系统的漏风问题是国内高炉普遍存在而又亟待解决的问题。本文在生产实际的基础上,分析了高炉进风系统漏风的原因,并进行了理论探讨。同时结合宝钢的生产实例提出了加水冷却,波纹补偿器,提高联接元件的材质性能和采用液态密封胶等四种解决办法。     

高炉拨风系统在唐钢唐银公司的应用

介绍了唐钢唐银高炉拔风系统的工艺,并结合工程实例详细阐述了高炉鼓风机拔风系统工艺控制流程的设计方案,该方案实现了3座高炉同时安全生产。     

天钢2号高炉开炉实践

对天钢2号高炉热风炉和高炉烘炉、布料测定及高炉开炉操作的一些经验进行了总结,并对开炉后出现的问题进行了分析,解决了风口跑风、热风炉燃烧阀关不严和炉前设备等问题.通过调整风口进风面积和布料制度,高炉生产保持稳定顺行.     

承钢一台风机给两座高炉供风控制系统

对承钢4#风机给2座高炉供风进行了可行性论证,利用完善的工艺设备配置和自动化控制手段,实现了1台AV71-15轴流风机同时为2座高炉供风。在保证向高炉稳定供风的前提下,达到了节能降耗、增加效益的目的。     

高炉带压切换风机的过程控制

在单台风机对单台高炉的供风网络结构下,传统的切换风机操作不允许风机并联对高炉供风,即每次倒风机必须在高炉休风时才能进行。通过采用新的带压切换风机操作技术,实现了在一段时间内2台风机并联对1座高炉供风,减少了高炉休风次数,该操作技术安全可靠。     

单台鼓风机供风2座高炉工艺实践

随着邯钢高炉冶炼强度的不断提高，300m^3高炉的配套风机已经不能满足高炉的用风需求。针对大风机闲置以及供风小高炉需大量放风运行、造成大量能源浪费的问题，实施了单台鼓风机供风2座高炉，取得了较好的经济效益。     

拨风系统在冶金行业中的应用

介绍了某钢铁公司多座炼铁高炉之间拨风系统工艺,并结合实例详细阐述了拨风系统在实际工作中的应用。     

大型高炉热风煤气设备在线维修研究与实践

高炉热风煤气系统是高炉炼铁生产的三大主要系统之一,在线维修技术的开发应用,大大提高了作业率,降低了能源消耗,避免了升温降温带来的钢结构应力波动而损坏设备。马钢2座4000m3高炉自2007年投产以来,不断研发在线修复工程及维护检修应用技术,高炉生产作业率达99%,高炉无热风煤气系统设备事故休风,同时取得了8项专利,其中发明专利4件,值得大型高炉同行借鉴。     

马钢3号高炉热风炉在线改造实践

马钢3号高炉3座内燃式热风炉大修3年后,发生火井隔墙开裂、耐材倒塌、燃烧器堵塞等现象,严重影响高炉风温,尽管多次休风对燃烧器进行清理,风温水平仍持续下降。为此,提出了热风炉在线改造的方法,即:在高炉不停产情况下,先新建1座4号顶燃式热风炉,再在线分别对2、3号热风炉进行顶燃式改造,1号热风炉则永久停用。与此同时,对热风炉平台、管道、电控系统作相应改造,取得了较好的效果。     

AV90—15电动鼓风机供风自控技术的应用

天铁集团原炼铁老区4座高炉由于冶炼工艺和设备不断改进及保证安全生产的必要条件，需使用新区2800m^3高炉电动鼓风机向老区4座高炉供风。通过科学分析与计算，设计出新老区高炉联合供风控制系统。采用先进的PLC控制，实现了定风压、风量，提高了供风品质和可靠性。     

济钢2号高炉热风炉高风温燃烧技术的开发

1 2号高炉的风温现状 济钢第一炼铁厂目前有350m~3高炉6座。2号高炉配备4座热风炉,实行二烧二送工作制度,煤气未预热,空气预热到68℃。目前全厂高炉平均风温为1020～1030℃,而2号高炉风温仅为942～1006℃。风温低已成为降低焦比、提高喷煤量、提高高炉利用     

防止高炉灌渣的保安风自动控制系统新技术

用一台高压电动鼓风机,在向6座高炉输送并联风的同时作为防止高炉灌渣的风源,当一台主送风机突然停机时,防灌渣系统自动投运,为防止高炉灌渣积累了经验。     

中型离心式高炉鼓风机技术改造措施及效果

马钢一铁厂5座300m3高炉设有6台高炉鼓风机(5运1备)供应高炉生产用风。鼓风机性能参数如下:进口容积流量:850m3/min;进口压力:0.098MPa;进口温度:33℃;相对湿度:80%;主轴转速:5383rpm;主轴所需功率:1780kW;进口介质重度:1.0765kg/m3;　　出口压力:0.225MPa。主电机功率:2200kW;主电机转速:2950r/min。随着高炉冶炼强度的提高(高炉利用系数由前几年的1.9～2.0tFe/m3·d,最近两年已提高到2.3～2.4tFe/m3·d),鼓风机出力愈来愈显得不足,本文就鼓风机改造方案及实施后的效果进行分析探讨。1　改进进风、滤风系统按设计要求滤风室风压Pj=0.09…     

罗得罗基高炉监控系统概述

芬兰罗得罗基公司拉海钢铁厂有两座有效容积为893立方米的高炉,1号高炉在1985年完成了改造,2号高炉在1986年进行了改造。改造后两座高炉在现代水平上有了很大的提高,特别是采用了罗得罗基高炉监控系统,同时更新了过程计算机和电气设备,增加了一定数量的测量点。本文介绍了办得罗基高炉监控系统的总体设计思想、采用罗得罗基监控系统实现高炉过程控制的目的及效果、高炉监控系统相关仪表设备及测量点、基础自动化以及高炉监控系统等。     

创新管理模式在莱钢1880m^3高炉设备管理中的应用

对2座1880m^3高炉开炉迭产以来设备故障频发的原因进行了分析，通过转变观念，系统思考，在设备管理上不断创新，精细管理，确保了1880m^3高炉设备的高效、稳定运转，为今年2座高炉的高产、稳产奠定了坚实的基础。     

自动控制系统在永通2号高炉无料钟炉顶的实践应用

本文对安钢永通公司2#450m3无料钟高炉投产近一年来炉顶设备在生产过程中出现的各类事故进行分析,通过对高炉上料自控系统程序的改进以最大化满足工艺,解决了炉顶堵料、设备损坏等等事故,减少了高炉减风、休风的时间,大大促进了高炉的稳产、顺产、高产。     

高炉鼓风系统中拨风系统的设置

阐述了拨风系统对高炉稳定运行的重要性,并对钢铁厂高炉拨风系统的工艺组成、控制原理及需要解决的问题进行了探讨,提出了优化拨风系统的发展思路。     

攀钢2、3号高炉热风炉烟气余热回收系统的设计

就攀钢炼铁厂2号、3号高炉热风炉烟气余热回收系统的设计进行了介绍；2、3号高炉新增余热回收设施后，可以提高热风炉风温50℃，达到高炉增产、节能降耗的目的。