真空相变加热炉在朝八转油站的应用

加热炉是油田生产运行的重要设备,但是由于燃料不完全燃烧及散热损失等造成的能源浪费和环境污染已成为石油生产中亟待解决的问题。真空加热炉及其技术的推广应用有效地解决了这一难题。各大油田生产单位,针对原油加热,这一重要生产环节,在生产中大量使用了新工艺、新技术、新设备。近几年各大油田陆续引进了真空相变加热炉这一新型,高效的加热设备,为油田原油外输及掺水伴热进行加热处理工作。朝八转油站也于2007年对站内加热炉进行了改造,引进了自动化程度高、安全可靠、节能的真空相变加热炉。     

真空相变加热炉内燃烧特性模拟

真空相变加热炉具有排烟温度低、热效率高等特点。针对某油田用300 kW真空相变加热炉内燃烧进行模拟研究,分析不同负荷下炉内温度场、NO_x浓度场和速度场的分布特性。结果表明：各负荷在截面高约1.7 m处平均温度均达到峰值,且排烟温度在148.2—177.1℃之间;额定负荷下出口NO_x排放质量浓度为52.4 mg/m³;在120%负荷下炉内高温区域扩大,NO_x排放增大为72.4 mg/m³;炉内高温烟气呈螺旋上升状,中心区域可引射烟气回流,从而降低中心火焰温度;该结构炉膛底部存在流体滞留区,通过模拟发现将炉膛底部和燃烧器改为12°倾斜结构,可消除底部滞留区,并在额定负荷下NO_x排放质量浓度降低为45.7mg/m³,满足排放标准。为优化真空相变加热炉结构设计提供了参考。     

油田联合站真空相变原油加热炉技术的应用

在油田开发的中后期当中,由于对地层底下的开采能力有限,在油田的开采难度上会不断上升,同时外供天然气的供需量形势非常紧缺,传统形式下的加热炉以及老式的水套炉的工作形式在自动化控制层面比较落后,存在耗气量较高、安全性能较低等方面的影响。在油田开发的中后期当中,受到地层内部所产生的能量影响无法正常工作,通过对真空相变原油加热炉技术的有效应用,有效解决了传统加热炉工作当中存在的不足,有效提高了加热炉整体的工作效率和工作质量,实现了我国油田开采和勘测工作的高效化进行。     

青西油田真空加热炉运行存在问题及对策

真空加热炉是青西油田重要的加热设备,担负着5座计量站,2口单井、联合站原油储罐的伴热和油田冬季供暖的重要任务。当真空加热炉故障停机,将直接影响油田原油集输和冬季供暖。2015-2016年真空加热炉故障率高、维修难度大。针对这一问题,认真分析问题,总结经验,摸索出了一套自己的维护、保养和维修方法,有效降低了真空加热炉故障次数,节约了维修成本,并为油田生产、生活提供了可靠的保障。     

外置式相变加热炉的改进与管理

外置式相变加热炉是一种新型加热升温设施,具有热效率高,热负荷大、运行安全稳定、维修方便等特点。本章探讨其在油气站库运行中存在的喘震、噪音大、水击等不适应症状,通过分析设备的原理特性及现场实践,找出存在问题进行改进,采取了对自动控制系统燃气比线形比例调节的设计方案,以及改善锅炉与换热器进气与回水通道的顺畅程度,从而更好地发挥其安全、节能、高效之特性。     

浅谈相变加热炉在辽河油田的应用

辽河油田油品性质多样,既有稀油、稠油,又有高凝油和天然气,是全国最大的稠油和高凝油开采基地。在生产过程中需要加热处理。由于相变加热炉具有安全性高、可靠性高、热效率高等特点,可在油田广泛应用。     

真空加热炉技术现状简述

真空加热炉在石油化工行业的使用越来越普遍,真空加热炉技术的发展也越来越快,促进了我国原油经济的可持续发展。对真空加热炉技术进行分析,有利于节能降耗工作的有效开展。阐述了真空加热炉技术的发展现状,并展望了真空加热炉技术的发展前景。     

相变加热炉的设计与计算

针对传统火筒式加热炉热效率低,耗钢量大、占地面积大,并存在一定安全隐患等原因,通过计算自主研发了系列相变加热炉,并采用高效换热元件,设计具有热效率高、耗钢量少、占地面积小、安全环保等特点。     

二段真空长效运行的探讨

分析影响二段真空的各种因素，采取相关措施来维持二段真空的长效运行，以确保尿素产品的优等品率。     

真空加热炉的节能探讨

油田生产的能耗环节大体上可分为机械采油系统、注水系统、集输系统和锅炉、加热炉系统等。其中加热炉系统在能耗上也占有比较大的比重,主要用能设备是加热炉,目前,油田用加热炉主要存在设备老化、小型加热炉较多、效率偏低、燃烧不充分、炉内腐蚀结垢等问题,所以优化加热炉的运行效率就决定了加热炉系统能源的利用水平。     

变频调速器在真空加热炉中的应用与探索

针对燃油真空加热炉增压油泵更换频繁、成本高的问题,通过在增压油泵上安装变频调速器及配套电机的办法,改善了增压泵运行工况,延长了设备使用寿命,提高了经济效益。     

真空加热炉的工作原理及在集输系统应用

在油气集输过程中,在加热炉中起着决定性的作用,真空加热炉系统主要由炉体部分和其他辅助设备。本文介绍了真空加热炉的工作原理与被加热介质的特点,分析了真空加热炉的技术性能,对真空加热炉在油田上的应用有一定参考价值。     

真空相变加热炉前管板腐蚀机理剖析及预防措施

本文通过对真空相变加热炉维修解体判断分析,发现真空加热炉管板(水侧)腐蚀较为严重并伴有结垢现象,经部分化验及理论分析,我们判断造成真空相变加热炉前管板腐蚀的主要原因有:氧腐蚀、局部酸腐蚀、铁垢腐蚀、干湿线腐蚀等。分析了腐蚀机理及原因,并提出了下一步的预防措施。     

加热炉系统运行节能优化探讨

在石油化工行业,加热炉是生产过程中重要的热源提供系统,能耗较高,热效率提升空间小,因此加热炉节能潜力巨大,对其进行节能优化,提高热效率,降低能耗,对于提升产品的市场竞争力和公司经济效益有非常重要的意义。     

声学防垢装置在真空加热炉上的应用及评价

根据第四采油厂目前生产用水、原油性质及加热炉的使用情况,在白一计量站真空加热炉上安装声学防垢装置,其加热炉效率大幅度提高,经济效益和使用效果良好。     

GB-50型脱蜡转鼓真空过滤机故障及分析

针对GB-50型脱蜡转鼓真空过滤机真空度小、反吹压力低诸问题,严重影响过滤机正常运转而进行故障原因分析并提出相应的解决方案及对策。     

常减压加热炉运行问题探讨及对策

通过对影响加热炉热效率的各个因素的分析,找出提高热效率的可行办法和途径,针对加热炉运行中存在的问题,采用新型高效火嘴、复合衬里、对加热炉空预器、吹灰系统进行技术改造,更换加热炉各部件,减少炉体漏风,同时加强加热炉日常管理考核,回收烟气余热,降低加热炉热损失,实施后可提高常、减压加热炉热效率平均在3％以上,每年可节约燃料油200 t以上,年效益40万元.     

原油管道中加热炉系统的应用

介绍了西部原油管道两种常用加热方式的原理,对两种加热方式的优缺点进行了对比,并根据工程实例对加热方式的应用情况进行了总结.     

加热炉控制系统模拟量故障保护功能的设计与实现

对某企业加热炉控制系统进行介绍,然后结合加热炉系统误停车现象,对控制系统中引起误停车的模拟量断路/短路故障保护策略进行详细分析,最后提出并设计实现了控制回路、联锁变量在出现故障时的对应保护措施,可以为工业生产中其他类似项目提供参考。