共查询到20条相似文献,搜索用时 0 毫秒
1.
2.
饲用棉籽粕蛋白质含量和品质对其生物学效价产生的影响,本文较为详细地综述了制油过程中蛋白质的变性形式及影响蛋白质含量和品质的因素,同时提出了棉籽粕作为饲用蛋白资源的方法。 相似文献
3.
4.
菜籽粕的开发和应用越来越引起业内人士的重视。近年来它在市场上很走俏 ,价格也不低 ,这对于浸出油厂来说是十分有利的 ,但如何提高菜籽粕的产出率 ,将直接关系到油厂的经济效益。大家都知道经高料层蒸脱机出来的菜籽粕温度都在 10 5℃— 110℃之间 ,水分只有 7%— 8%。这时的粕即使经过较长输送设备运至粕库后 ,温度仍然很高 ,且粕粉末很大到处飞扬无法回收 ,粕库工作人员的工作环境十分恶劣。如果将此粕强行进行装袋或大堆储存 ,则势必导致菜籽粕结块、发红 ,还有可能存在火灾隐患。我厂针对以上问题自行研制出一台密闭搅拌罐 ,(见右图 )… 相似文献
5.
6.
7.
8.
9.
10.
油菜籽脱皮、低温压榨、膨化浸出制油新工艺 总被引:8,自引:5,他引:8
报道了一种油菜籽脱皮、低温压榨、膨化浸出制油新工艺.油菜籽用YTPG100型油菜籽脱皮机脱皮,其脱皮率高达96%以上,仁皮分离后,含皮仅2%的菜籽仁再经过LYZX·24型低温螺旋榨油机在常温至65℃压榨制得低温压榨菜籽油.低温压榨菜籽油经沉淀和过滤后即得成品油,其质量接近菜籽油一级国家标准(GB 1536-1986).低温压榨饼经YPH·20型挤压膨化机组织化处理,形成多微孔颗粒膨化料,经溶剂浸出制得残油率1%左右、蛋白质含量46%以上(干基)的菜籽粕. 相似文献
11.
12.
13.
为提高菜籽粕中的可溶性蛋白(soluble protein, SP),该试验通过植物乳杆菌(Lactobacillus plantarum)、枯草芽孢杆菌(Bacillus subtilis)与米曲霉(Aspergillus oryzae)混菌固态发酵的方法对其进行研究。结果表明,通过试验和响应面优化分析得出菜籽粕发酵最优工艺条件为料液比1∶1.01(g∶mL),接种量7.95%(质量分数),L.plantarum、B.subtilis与A.oryzae接种比例2∶2∶1(体积比),发酵温度34.02℃,共发酵93.86 h。发酵的菜籽粕相对于未发酵菜籽粕,多肽含量提高105.65%(P<0.01),SP含量提高22.335%(P<0.05);SDS-PAGE中14 kDa以下的亚基先降解;傅里叶红外光谱显示,蛋白二级结构中α-螺旋大部分转变为β-折叠、无规则卷曲、β-转角;氯化钯法测硫苷,其降解率达到(85.06±1.63)%(P<0.05);菌落平板计数显示,微生物的总数增长,在72 h时达到最大值。因此,混菌固态发酵的方式中各菌协同发酵,可有效提高SP、多肽含量... 相似文献
14.
一、菜籽粕的应用前景 我国饲料工业蛋白饲料紧缺,作为主要蛋白饲料之一的大豆粕的生产远不能满足饲料工业发展的要求。 我国是油菜籽最大生产国,年产量近几年均稳定在500万吨左右,占总油料的16%~18%,菜籽粕含有丰富的优质蛋白质,粗蛋白含量达到35%~45%,它的氨基酸分布平 相似文献
15.
菜籽粕脱毒及提高蛋白质含量菌株的筛选 总被引:2,自引:0,他引:2
从土壤中分离出具有较强降解硫代葡萄糖甙能力和提高粗蛋白质含量能力的霉菌24株,酵母菌11株,细菌13株.将其进行单菌株和混株发酵试验.综合脱毒和提高粗蛋白质含量两个因素,结果表明:混株发酵效果明显优于单菌株发酵,混株发酵中三菌株发酵效果最优,获得了M3、J4、J9三种菌株的最佳组合,其脱毒率达到71.6%,粗蛋白质含量提高了23.2%. 相似文献
16.
提高新工艺白酒质量的措施为:做好生产新工艺白酒基本原料如酒精、加浆水、食品添加剂、酒头、酒尾等的选用及处理;对新工艺白酒酒体进行科学设计,包括浓香型白酒中微量成分与已酸乙酯的关系、新工艺白酒的配方等;运用传统白酒生产工艺,结合应用现代先进的生物技术,尽快制订新工艺白酒质量标准,加大监管力度,完善企业质量保证体系,促进新工艺白酒的发展和质量提高. 相似文献
17.
18.
19.
提高新工艺黄酒生产中固形物含量 总被引:1,自引:0,他引:1
新工艺黄酒由于采用纯种发酵,糖化与发酵彻底,导致半成品及成品黄酒固形物含量偏低。提高其固形物含量的方法有:(1)采用多菌种混合发酵;(2)调整生产工艺配方;(3)确定正确的发酵方式;(4)适当提高杀菌温度。 相似文献
20.
2007年9月13日,中国机械工业联合会在中国农业机械化科学研究院组织召开了由北京中农康元粮油技术发展有限公司、浙江新市油脂股份有限公司和贵州长城油脂化工有限公司合作开发的“油菜籽膨化预榨制油新工艺及关键设备研究”项目鉴定会。鉴定委员会一致认为:油菜籽膨化预榨制油新工艺是油菜籽榨油技术的创新,解决了长期困扰油菜籽加工企业的难题。项目研制的油菜籽膨化机属闭壁式的全含油膨化,[第一段] 相似文献