迷宫螺旋组合密封的结构型式与应用

介绍了几种迷宫螺旋组合密封的结构及其特点,并通过一些应用实例说明了这种组合密封在工业上所起的作用。     

背叶片—螺旋组合密封的封液能力及其应用

本文根据动力密封原理,提出用背叶片—螺旋组合密封结构来代替化工离心泵中的石棉填料密封,并从理论上对这种新型组合密封结构的可能性、封液能力和设计计算方法进行探讨,以解决目前化工离心泵石棉填料密封所存在的问题。     

一种非接触组合密封结构的设计与应用

目前使用最为广泛的骨架油封主要结构由铁壳、防尘唇、挠曲部、切修面、弹簧等部位组成。骨架油封通过弹簧收紧力来收紧切修面,从而防止油渍向外渗漏,见图1。     

聚四氟乙烯与橡胶组合密封应用浅探

介绍橡胶与聚四氟乙烯的几种组合密封结构形式。同时列举了几种复合密封的应用实例，说明其良好的使用效果。     

螺旋输送机密封的改进

针对螺旋输送机后端密封处严重漏料问题,采用了填料式与充气式的组 合密封形式,取得了很好的密封效果。     

运用螺旋组合结构延长高温齿轮泵轴封的寿命

针对聚酯装置生产运行的连续性和长周期稳定性的特殊要求，设计出长周期运行的螺旋组合型轴封新结构。解决了高温齿轮泵的原纯填料轴封短期失效的难题，同时拓展了螺旋密封在高粘度流体领域内的运用     

螺套式螺旋密封的应用研究

从工程应用的角度，对螺套式螺旋密封的封液能力进行了理论探讨，建立了相应的理论计算公式，并通过优化，确定了螺旋的最佳几何参数。分析表明，螺套式螺旋密封不仅可以获得与螺杆式螺旋密封同样的封液能力，而且还可以改善密封性能，具有实用价值。     

螺旋密封封液能力及其优化

在分析螺旋密封原理的基础上,针对目前螺旋密封封液能力理论公式存在的问题,探讨密封装置中各种流动速度的实际分布规律,建立了实用性较好的新的封液能力理论公式,并通过优化,确定最佳螺旋几何参数,以适应工程设计的需要。     

螺旋闸门密封的改进

我厂生产规模为年产１０万ｔ水泥,生产方法为五级悬浮预热器干法回转窑生产。生料均化采用分区充气式气力搅拌,气源压力为０３５ＭＰａ,均化后的生料经库底螺旋闸门、弹性叶轮给料机输入到下一级运输设备。由于螺旋闸门密封结构不好,均化过程中,库底漏料严重。为此...     

螺旋输送泵密封装置的改进

1 前言 我厂日产300吨五级旋风预热器回转窑规格为Φ2.2×42m,所用燃料(煤粉)从称重仓到双管调速喂料机,经冲板流量计后,进入螺旋输送泵的进料箱,配套用罗茨风机(L52LD)将煤粉流态化并输送到煤风管内,煤粉流从三通道喷嘴的出口以20～37m/s的风速喷出,在窑内燃烧。螺旋泵规格为Φ135mm,其主要参数为: ①螺旋泵螺旋直径:Φ135mm ②输送能力:1—2t/h ③主轴转速:960r/min ④配用动力:Y160M—6、11kW ⑤进气管径:Φ200mm ⑥出气管径:Φ175mm     

螺旋输送机密封系统改进设计

山东海化集团纯碱厂达到年产200万吨纯碱生产能力,其使用的螺旋输送机总价达上百万元,山东海化集团庆丰公司为其加工各式各样的螺旋输送机,基本满足了纯碱厂的使用要求,但是,螺旋输送机密封性能不好,泄漏严重,车间地面上碱粉堆积较厚,庆丰公司为此对密封系统进行了改进设计,制作的螺旋输送机现场使用情况良好,完全满足要求.现予以介绍,供其它厂家参考.     

螺旋密封的设计与选用

螺旋密封是一种非接触型动力密封。它利用轴在旋转时的摩擦力对加工在密封套上或轴套上的螺旋槽内液体供给能量,产生泵送作用,使槽内液体的压力增高,以平衡机内被密封介质的压降,促使液体不断返回高压端,从而阻止泄漏,螺旋密封又称为螺纹密封。     

螺旋密封在泵润滑系统上的应用

阐述了螺旋密封在泵润滑系统中的应用 ,并分析了填料密封等存在的不足。     

螺旋槽干气密封

介绍螺旋槽干气密封的操作原理以及可行的密封布置，讨论密封对操作条件变化的补偿原理，并说明其优点和应用。     

F-K螺旋泵的密封改造

我公司2003年初建成一条1200t／d的预分解窑生产线，在煤粉锁风装置选型时，窑头喂煤因为风压小（49kPa）和喂煤量小采用了南京产的简易螺旋泵（型号：165，能力：0～10m^3/h），分解炉喂煤因风压高（68．6kPa）、输送量大，采用了美国富勒技术的F—K螺旋泵（型号：M150，能力：0～13m^3／h）。投产后简易螺旋泵没有大修，也没有出现过运行故障，而后者维修了25次，更换了38套轴承。我们经过研究，比较两泵的结构，认为F—K泵过于复杂且不合理的密封结构是故障频繁的主要原因。     

基于微段组合的干气密封端面型槽结构模型及其参数影响

为解决现有干气密封端面型槽型线方程表征能力不强和结构参数定义体系不统一的问题,提出了一种基于径向微段组合以表征任意形状型线的广义对数螺旋槽结构模型。给出了广义对数螺旋槽结构参数定义体系,对比了不同压力和速度条件下广义螺旋槽与经典螺旋槽干气密封的开启力、气膜刚度和泄漏率等稳态性能,重点研究了广义螺旋角分布和型线周向偏转两个特征量对干气密封性能的影响,基于不同目标函数获得了广义螺旋槽的最优形状。结果表明：型槽上游侧壁型线形状对各项稳态性能参数均有显著影响,而下游侧壁型线形状仅对泄漏率和气膜刚度影响显著;经典对数螺旋槽是一种流体动静压效应很强的端面结构,单纯依靠型线优化难以使气膜承载力显著提高,不过在低压高速条件下优化广义螺旋角分布,在高压低速条件下合适设置型线周向偏转有望提高干气密封的气膜刚度和刚漏比。     

螺旋输送机悬挂装置的密封改进

我厂 GX型螺旋输送机总长约 1 000m,悬挂轴承总计约 330多个。改进前悬挂装置结构如图 1,主要问题是：密封毛毡磨损失效,大部分密封盖被磨成不规则圆形,吊瓦盖磨损严重,且中间磨损少,两侧磨损较多,联接轴磨损相当严重,磨损宽度大于吊瓦盖宽度。分析认为,螺旋轴工作中有轴向窜动,且非直线同心旋转。 图 1改进前悬挂装置结构 　　对此我们在原密封上又加了一层密封 ,内密封盖套在联接轴上 ,外密封盖有 4个紧顶螺栓 ,见图 2。调整外密封盖上的 4个螺栓,压紧盘根起到径向密封作用,平时停机时紧固螺栓,压紧盘根,定期更换密封盘…