红枣山楂桂圆酸奶的研制

结合红枣、桂圆、山楂和牛奶的有益作用,研制出集营养与保健功能于一体的红枣山楂桂圆酸奶。以牛奶、红枣、桂圆、山楂为原料,以乳酸菌为发酵剂,通过单因素和正交试验确定红枣山楂桂圆发酵乳的制作工艺。试验表明,果汁最佳添加量为15%,蔗糖添加量为7%,接种量为11%,发酵温度45 ℃,发酵时间为5 h,4 ℃后熟12 h。利用此工艺制备的酸奶风味独特,营养丰富,感官评分为95.6分。     

红枣啤酒发酵工艺研究

红枣不但具有丰富的营养,还具有很强的保健功能。采用红枣和大麦芽为原料研究保健型红枣啤酒的发酵工艺。试验结果可知:红枣在制备红枣原汁时,需要进行糖化。最佳的糖化工艺:糖化温度65℃、糖化酶的添加量为90 U/g、糖化时间120 min。红枣啤酒在发酵过程中,最佳的发酵工艺为:红枣原汁添加量为12%,主发酵时添加。     

保健型红枣啤酒发酵工艺研究

红枣不但具有丰富的营养,还具有很强的保健功能。采用红枣和大麦芽为原料研究保健型红枣啤酒的发酵工艺。试验结果可知:红枣在制备红枣原汁时,需要进行糖化。最佳的糖化工艺:糖化温度65℃、糖化酶的添加量为90U/g、糖化时间120min。红枣啤酒在发酵过程中,最佳的发酵工艺为:红枣原汁添加量为12%,主发酵时添加,发酵时间为12d。     

保健型红枣啤酒发酵工艺研究

红枣不但具有丰富的营养,还具有很强的保健功能。采用红枣和大麦芽为原料研究保健型红枣啤酒的发酵工艺。试验结果可知:红枣在制备红枣原汁时,需要进行糖化。最佳的糖化工艺:糖化温度65℃、糖化酶的添加量为90 U/g、糖化时间120 min。红枣啤酒在发酵过程中,最佳的发酵工艺为:红枣原汁添加量为12%,主发酵时添加,发酵时间为12 d。     

红曲黄酒“三曲二酶”结合活性干酵母低温发酵的工艺研究

本文针对传统福建红曲黄酒工艺生产的红曲黄酒存在香气不够浓郁、总酯含量低等问题,采用酯化红曲、乌衣红曲、白曲、糖化酶、淀粉酶、黄酒专用活性干酵母等为糖化发酵剂,通过正交实验改进并优化发酵工艺,建立红曲黄酒"三曲二酶"结合活性干酵母低温发酵新工艺。实验结果表明最佳发酵工艺为:糯米∶水为1∶1.1、乌衣红曲添加量3.0%、酯化红曲添加量3.0%、白曲+活性干酵母添加量为0.5%+0.03%、糖化酶+淀粉酶添加量为0.02%+0.01%、常温下发酵周期32 d。采用上述工艺生产的红曲黄酒中总酯含量比传统工艺提高约22%~23%左右,口味较传统方法生产的红曲黄酒更为醇厚、香气更浓郁,能够有效提高产品质量、缩短发酵周期和陈酿时间。     

低糖山楂-红枣复合果酱配方研究

以新鲜山楂与干制红枣为原料研制一种低糖复合果酱。采取添加增稠剂增加果酱的胶黏性和降低水分活度,通过单因素试验对山楂红枣复配比、白砂糖、柠檬酸添加量、以及对单一增稠剂的种类和添加量进行筛选。根据感官评分,采用正交试验方法,优化低糖山楂红枣复合果酱的最优配方。红枣复配比为7:3,糖添加量为20%,柠檬酸添加量为0.15%,复合增稠剂添加量为0.8%时,感官评分最高为85分。     

乌衣红曲黄酒生产工艺研究

通过对乌衣红曲黄酒传统发酵工艺进行分析和研究,获得乌衣红曲黄酒酿造的最佳工艺参数为:浸曲温度控制在24℃左右、持续时间为2d、酵母添加量为0.25‰;发酵温度25℃左右、乌衣红曲的添加量为20%、发酵时间为20d,此参数为乌衣红曲黄酒的工业生产提供了理论依据。     

红枣啤酒发酵工艺研究初探

红枣不但具有丰富的营养,还具有很好的保健功能。采用红枣和大麦芽为原料研究保健型红枣啤酒的发酵工艺。试验结果可知：红枣在制备红枣原汁时,需要进行糖化。最佳的糖化工艺：糖化温度65℃、糖化酶的添加量为90U／g、糖化时间120min=红枣啤酒发酵过程中,最佳的发酵工艺为：红枣原汁添加量为12％,在主发酵时添加,     

超高压制备低糖红枣果酱的研究

为制备低糖红枣果酱,研究超高压处理对低糖红枣果酱微生物数量和质量特性的影响,采用超高压方法对低糖果酱进行杀茵处理,采用正交实验法优化低糖红枣果酱的制备工艺条件.结果表明:大于400 MPa处理即可使低糖红枣果酱达到卫生指标要求,低糖红枣果酱的优化制备工艺条件为:压力500 MPa、时间11 min、果胶添加量3.0g和料水比1:5.该研究为制备低糖红枣果酱提供了一种较好的方法.     

红曲鲊鱼中原生乳酸菌菌株筛选及发酵工艺优化

目的:解决传统自然发酵鲊鱼发酵工艺不确定、发酵周期长、品质不稳定等问题。方法:从低盐红曲鲊鱼中分离出乳酸菌,考察菌株的抑菌能力、耐盐能力及产酸能力,筛选出适合发酵的乳酸菌,对红曲鲊鱼进行接菌强化发酵,并对发酵工艺中红曲米粉添加量、腌制时食盐添加量及发酵温度进行优化。结果:共分离出22株对大肠杆菌或金黄色葡萄球菌具有抑制作用的片球菌,其中戊糖片球菌P-56对大肠杆菌的抑菌效果最好,且对胆盐及酸具有较高的耐受能力;经过接菌发酵及工艺优化,发酵4 d,鲊鱼pH值下降至4.42,TCA-可溶性肽含量为434.99μmol/g,感官评分为45.7。结论:乳酸菌发酵红曲鲊鱼的最佳工艺条件为：腌制盐添加量4%,红曲米粉添加量4%,发酵温度32℃。     

红枣发酵米乳工艺配方的优化

探讨红枣发酵米乳的最佳工艺条件及其础配方,开发大米深加工产品。以酸度和感官评分为指标,采用单因素试验研究脱脂乳粉添加量、枣汁量、蔗糖量、接种量和发酵时间对红枣发酵米乳饮料品质的影响,并采用正交试验对工艺配方进行优化。结果表明最优的工艺配方为:红枣汁添加量5%,脱脂乳粉添加量为7%,蔗糖的添加量为4%,接种量6%,发酵时间6h。产品米香、枣香突出,口感细滑,酸甜适中。     

发酵工艺对杂粮红枣发酵饼干品质的影响

以燕麦、荞麦、玉米、小米、红枣颗粒为原料,以乳酸菌和酵母菌为发酵剂,制作了杂粮红枣发酵饼干,研究了发酵工艺对饼干品质的影响。通过pH、感官评分和质构指标,分别确立了乳酸菌前发酵阶段最佳发酵工艺为:发酵时间12 h,发酵温度35℃,乳酸菌添加量1.2%;混合发酵阶段最佳发酵工艺为:酵母菌添加量2.5%、混合发酵温度32℃、混合发酵时间2.5 h、酸面团添加量25%、红枣颗粒添加量25%。在此发酵工艺下制得的饼干口感细腻、酸甜适口、质地松软、发酵风味突出、枣香味浓郁,具有良好的感官品质。     

响应面法优化红枣酸奶配方及质构特性研究

以红枣和纯牛奶为主要原料,通过单因素试验和响应面法对红枣酸奶的发酵工艺进行优化,同时对其质构特性进行分析。结果表明,红枣酸奶的最佳配方为:红枣汁添加量11.9%、白砂糖添加量6.2%、发酵时间5.7 h、稳定剂添加量0.2%、发酵温度44℃、发酵剂添加量0.2%,该工艺条件下得到的红枣酸奶口感质地醇厚,滋味酸甜可口,奶香与红枣特征香气相互协调,感官评分为80分,酸奶的硬度为15.5 g、黏性为0.20 mJ、内聚性为1.64、弹性为0.64 mm。     

红曲软枣猕猴桃发酵酒的研制

为研制一款集红曲保健功能和软枣猕猴桃营养价值于一体的复合果酒,该研究以糯米、软枣猕猴桃为原料,红曲、酵母为糖化和发酵菌种,通过单因素和正交试验探究红曲软枣猕猴桃发酵酒的最佳工艺参数对感官评分和理化指标的影响。结果表明,最佳工艺参数为红曲添加量8%（以干米计）、果浆添加量80%（以红曲米酒计）、酵母添加量0.1%（以发酵前红曲米酒和果浆总质量计）、发酵温度26 ℃。此优化条件下,酿制的红曲软枣猕猴桃发酵酒酒精度为14.2%vol、还原糖为3.6 g/L、总浸出物为4.8 g/L、甲醇为227.0 mg/L,色泽呈琥珀色、口感醇厚、酸度适中、红曲香和果香协调浓郁,适口性好。红曲软枣猕猴桃发酵酒的研制可以丰富市场果酒品种,为红曲软枣猕猴桃发酵酒的开发提供参考。     

红枣石斛酸奶的制作工艺及优化

以铁皮石斛、红枣为原料,对石斛红枣酸奶的制作工艺进行研究。通过单因素试验和正交试验对石斛红枣酸奶的配方进行优化。结果表明:在石斛添加量35g/L,红枣添加量35g/L,脱脂乳粉添加量10%,蔗糖添加量7%条件下所得的红枣石斛酸奶的总酸度为61°T,可溶性固形物含量为18%,酸奶口感酸甜适中,细腻爽口,红枣与乳酸饮料的香味相融合,且带着淡淡的石斛清香。经单因素试验和正交试验确定的最优发酵工艺参数为:酵母菌接种量为1.5g/L,发酵温度39℃,发酵时间6h。     

枸杞桂圆酸奶生产工艺研究

以枸杞、桂圆、鲜牛奶为主要原料,通过乳酸菌发酵,制成营养保健型枸杞桂圆酸奶。通过单因素和正交试验确定凝固型枸杞桂圆酸奶的最佳工艺条件:枸杞汁添加量7%,桂圆汁添加量1.5%,蔗糖的添加量7%,耐酸CMC 0.15%,卡拉胶0.1%,黄原胶0.05%,接入4%的保加利亚乳杆菌、嗜热链球菌混合发酵剂,灌装后在42℃培养4h,以此工艺生产的成品口感独特、细腻、凝乳状态良好。     

响应曲面法优化五味子刺梨复合功能果酱的工艺研究

以五味子、刺梨为主要原料,研制具有保健功能的复合果酱。以感官评分为指标,通过单因素试验以及Box-Behnken响应曲面试验对复合功能果酱的发酵及制备工艺条件进行优化。结果表明:发酵时间19h、乳酸菌添加量0.40%、白砂糖添加量10%,得出的复合发酵果浆的感官评分为92.03±0.17,制备工艺为五味子、刺梨质量比1.3(g/g)、白砂糖添加量24%、卡拉胶添加量0.7%,复合功能果酱的感官评分为91.47±0.22。在此条件下制备的果酱工艺稳定可行,产品质地均匀细腻、酸甜可口、香气适宜、口感协调。     

板栗黄酒发酵工艺的研究

为了提高板栗资源利用率并开发板栗深加工产品,以板栗和糯米为主要原料,以红曲和小曲作为发酵剂,进行板栗黄酒发酵工艺的研究。在单因素试验的基础上再进行正交试验,并以感官评分为评价指标,得到最佳发酵条件:主发酵温度为20℃,红曲的添加量为13%,糯米与板栗的质量比7∶3,小曲的添加量为0.7%,主发酵时间为7 d。按此发酵条件酿造的板栗黄酒风味和口感最佳,并且含有丰富的氨基酸。     

黑蒜红枣酒发酵工艺的优化

以黑蒜和红枣为主要原料,通过单因素试验和正交试验,研究发酵型黑蒜红枣酒的酿造工艺。结果表明,当黑蒜、红枣质量比为1︰2.5时,原料最佳浸提工艺为:果胶酶添加量0.20%,浸提温度45℃,浸提时间2 h。以发酵温度、发酵时间、初始糖度和酵母添加量4个因素进行单因素试验和正交试验,研究黑蒜红枣酒的最佳发酵工艺。结果显示,最佳发酵条件为:酵母添加量0.9%,初始糖度22°Brix,发酵温度22℃,发酵时间8 d。所得黑蒜红枣酒的酒精度为11.3%vol,感官评分为95分,酒液呈棕红色,口感柔和协调,风格独特。     

基于红曲高产莫纳可林K的固态发酵工艺条件优化

利用响应面法优化红曲固态发酵产莫纳可林K的工艺条件。在采用变温发酵,发酵时间固定的条件下,单因素试验研究接种量、装料量、玉米粉添加量和蛋白胨添加量等4个因素对红曲固态发酵莫纳可林K产量的影响。在此基础上,应用Design-Expert软件建立数学模型,进行四因素三水平的响应面分析。结果表明,红曲固态发酵高产莫纳可林K工艺条件为接种量17.50%,装料量32.95 g/250 mL、玉米粉添加量3.80%和蛋白胨添加量2.37%。此条件下进行验证试验,莫纳可林K产量为11.25 mg/g,与回归方程预测值无显著差异,说明该法优化红曲固态发酵过程中莫纳可林K的产量可行。