富勒篦冷机的改造

0 前言 我厂1000t/d干法线蓖冷机为水泥机械厂引进美国富勒技术生产的,型号为503H-606H-825H,床面积27.2m~2,传动功率22kW,分4个室,一室3架梁配用的风机型号为190IE,风量211 m~3/min,风压5 kPa;二室6架梁风机230IE,风量415 m~3/min,风压4 kPa;三     

富乐篦冷机的改造

河南省七里岗水泥厂1000t/d熟料生产线,由天津水泥工业设计研究院设计,1994年12月建成投产。1995年实现达标后,年产量逐年提高,但由于富乐篦冷机的问题致使系统运转率较低,迟迟未能达产。为此我们于1999年6月利用年中检修时间,在天津院有关专家的指导下对冷却机进行了改造,收到了良好效果,现将具体情况简介如下,供同行参考。     

富勒篦冷机锁风阀的改造

我公司干法分厂5号窑采用富勒篦冷机,冷风室底板下共有18台锁风阀,一、二段各9台。原来采用的是电动双翻板锁风阀,由于曲柄锁及轴承间加不进润滑油,轴承易进灰,轴承经常损坏,连杆、销轴易磨损,一台锁风阀使用周期最长为6个月。     

提高国产富勒篦冷机系统使用效果的途径

提高国产富勒篦冷机系统使用效果的途径张育民陕西省耀县水泥厂（７２７１００）耀县水泥厂２０００ｔ／ｄ新型干法水泥生产线熟料冷却采用沈阳水泥机械厂制造的富勒往复推动篦式冷却机，规格为６０９Ｓ－８１９Ｓ／８０９Ｓ－１０１９Ｓ，篦床有效面积４６．８ｍ２，配套...     

富勒型篦冷机的性能特点和技术改造

富勒型篦冷机具有急冷熟料、热回收效率高和冷却效率高等性能。自1985年引进富勒篦冷机设计和制造技术以来，我国的篦冷机技术已完成了第一代、第二代、茅三代的技术更新和发展历程。针对第二篦冷机一些固有的缺陷，巢湖铁道水泥厂采用第三代篦冷机技术，对原609S-819S／809S-1025S型第二代篦冷机进行了改造并获成功。改造4年来，篦冷机运行稳定，维修较少，经济效益明显。     

富勒篦冷机常见故障与解决措施经验

我厂原用609S-819S／809S-1019S富勒篦式冷却机，在1999年6～7月技改中把高温段改为空气梁结构的篦床(型号为TC-1062)。现将改造前后维修遇到的问颢与解决措施做一总结。     

也谈对富勒型篦冷机的改造

１引言我公司１０００ｔ／ｄ熟料新型干法回转窑工艺生产线于１９９６年初建成投产,熟料冷却选用沈阳水泥机械厂生产的富勒型５０３Ｈ—６０６Ｈ—８２７Ｈ往复推动篦式冷却机,据１９９７年１～８月份的统计,由于篦冷机的故障平均每月停产２３ｈ,严重影响回转窑的运转...     

篦冷机下熟料刮板机的改造

我厂1990年投产,原设计为300t/d立筒预热器窑,2000年委托合肥水泥研究设计院改造为800t/d的NSP窑,冷却机由单筒更换为充气梁篦式冷却机,出篦冷机熟料经过电动翻板阀排入刮板机内,刮板机技术参数为:KS500mm×23000mm型,产量50t/h,链速0.202m/s,电动机Y180L-6,15kW,减速器JZQ650,     

篦冷机拉链机链条脱节的原因分析与处理

我厂篦冷机冷却面积38．97m^2，配套在1000t/d回转窑上，自1993年投产以来，由于篦冷机拉链机链条经常脱节，使碎熟料无法拉出而害停窑，严重影响生产。为此，我们对脱节的原因进行了认真分析，改进了链节结构，收到了良好的效果。     

第三代篦冷机的优化措施

篦冷机的结构合理,才能发挥其应有的功能。实践证明,早期的第三代篦冷机存在一些不合理的机械结构,导致易堆"雪人"、篦板磨损快、大颗粒熟料入库等现象。针对这些问题,对篦冷机相关结构进行优化,效果明显。     

新型篦冷机调试

我公司在2001年将原三条湿法熟料生产线改成为一条日产2200t/d生产线,熟料冷却选用的是丹麦史密斯公司在我国首台使用的Crossbar篦冷机。这条“湿改干”生产线于2002年2月2日投产。整条生产线只用了两个月就已经完全达标。本人参加了调试工作,在此向大家简要介绍这种篦冷机的特点和操作过程中应注意的几个地方。1Crossbar篦冷机的特点1.1实现了熟料冷却与推送的功能分离原来的第一代至第三代的推动式篦冷机,其熟料的冷却和推送均由篦板来完成。而在Crossbar篦冷机中篦板是不动的!它的作用就是冷却熟料,而熟料的推送则由专门的推动棒来完成…     

篦冷机系统的改造

我公司5　000t/d生产线篦冷机采用NC42340型推动篦式冷却机。投产不到半年,篦冷机篦床细料侧边部开始漏红料,引起篦下压力不稳定,忽高忽低,造成风室漏料严重,导致活动篦床支撑托轮与导轨磨损严重、活动篦板与固定篦板摩擦、活动篦板梁与活动框架之间连接螺栓因摩擦阻力大造成剪断等一系列故障。为此,在2009年6月中旬开始,陆续对篦冷机活动篦床两边部分活动篦板及其他结构进行改造。改造后,经过半年多的运行,漏红料、篦板损坏及漏风问题得到基本解决,篦冷机运行安全稳定,减少了对设备的维护量。     

富勒篦冷机的大中修与配件的更新

我厂按美国富勒公司制造技术已制造、销售富勒型南冷机多台，该批设备经过6－8年三班连续运行，目前已开始更换易损件，进行设备大、中修，进入自然磨损期运行。本文依据部分用户配件磨损、设备运行状态，结合设备制造、安装技术阐述富勒型蓖冷机的大、中修与配件的更新，目的是探讨此项工作的科学方法，为保持设备正常运行，恢复其原有性能服务，同时也可供有关技术人员在更新老旧蓖冷机决策时参考。1蓖冷机的配件更新富勒型蓖冷机主要分：蓖冷机主体（带双翻板阀）、拉链机、锤式破碎机三部分。多数易损件在传动机构和蓖床位置。易损件的…     

篦冷机锁风阀的改造

1 改造过程 我公司原采用的是电动双翻板锁风阀,由于该锁风阀存在如下问题:曲柄销及轴承问加不进润滑油,轴承易"呛灰",轴承经常损坏,连杆、销轴易磨损,使翻板阀开度变小,造成堵料,使活动主梁受高温熟料热辐射产生变形;有的翻板阀因连杆卡死,翻板不能复位,致使漏风严重,锁风效果极差,篦下压力无法形成,不但厚料层无法实现,熟料冷却所需的风量也无法满足;传动机构经常损坏,一台锁风阀使用周期最长6个月,使得维修工作量大,配件消耗多,设备的运行无法保障.改造时采用了自制的料位弧形阀.料位锁风阀结构见图1所示.     

浅谈液压传动篦冷机的运动控制

1概述 随着水泥生产规模的大型化,熟料篦冷机的传动已由传统的机械传动改为液压传动。篦冷机的控制策略也相应由原来单纯的速度控制(机械传动中由曲拐保证行程不变)改为速度和行程控制。 由于PLC的功能强大,其在工业运动控制系统中得到广泛应用。在液压传动篦冷机中,我们采用PLC对篦冷机的速度和行程进行控制。其中,速度控     

富勒型篦冷机窜轴的解决方法

从动轴与活动框架梁间有窜动是富勒型篦冷机的通病。在我们对原从动轴夹紧结构（图1）进行分析后，认为应从以下3个方面查找原因：     

篦冷机斜拉链机地坑除尘改造

<正>我公司5000t/d生产一线篦冷机地坑的收尘管道(Φ800mm)原设计接在窑头电除尘器入口,靠窑头排风机来拉风,生产过程中明显感到窑头排风机能力不够,造成窑头出现正压和飞砂料现象严重。1解决方案2013年11月,我公司请专业技术人员对篦冷机地坑收尘管道进行了标定:风量74 000m3/h,风压1 500Pa,风速41m/s,风温47℃。通过对标定结果分析,篦冷机地坑的风量占了窑头排风总量(520000m3/h)     

篦冷机下料口的改造

我公司 1 000t/d熟料生产线 1994年投产,篦冷机下料口漏料、漏风、挂链斗输送机链斗等故障较多, 2000年综合技改提高产量后,对生产的影响更加严重,又于下半年对此进行了改造,取得了明显效果。 1熟料锤式破碎机下料口的改造 1. 1改造前存在的问题 1)密封困难,漏料严重。 　　下料口的密封护皮原来使用薄钢板,因链斗备件加工尺寸有误差,链斗之间两侧面不齐整,易挂斗,后改用废橡胶运输带,但磨损快,并且当篦冷机出红料时常着火烧坏。破碎机的中心到下料口高度为 3 500mm,由于落差大,部分物料碰到链斗输送机的链斗上沿后,从密封…     

LBT36279推动篦冷机的改造与应用

我厂技改前篦冷机规格为3.66m×28.33m,属于70年代仿Fuller产品。由于结构设计不合理,试生产中,设备故障频繁,热损失高,冷却效率低,难以满足技改前悬浮预热器窑(Φ5.8m×97m)日产熟料3000t的要求。因此,我厂委托南京院开发研制了新型LBT36279水平推动篦冷机。改造工程历时三个月。于1991年11月17日投产后,该篦冷机不仅解决了原来的缺陷,而且满足了     

篦冷机技术升级改造方案

目前新型干法水泥生产线中,篦冷机主流机型为第三代和第四代篦冷机,还有部分第二代篦冷机。随着设备使用时间的不断增加,磨损的不断加剧,出现了各种各样的问题,如：机械故障率上升,影响窑的年运转率;二、三次风温低,热回收效率低,烧成系统煤耗高;窜风严重,风机电耗高;出篦冷机熟料温度高,影响熟料的正常储存和粉磨,等。因此,经过长期运转后,篦冷机的提升改造非常必要。本文介绍我公司的Sinowalk第四代篦冷机的研发经验,并根据不同现场篦冷机的实际使用情况,结合市场需求,提出了篦冷机技术升级改造的五种方案。从施工周期、节能降耗和成本分析等几个方面,详细阐述了每种方案的特点,以求在合理的投资下,得到最优的技术升级方案。