钕与旋锻对AZ71镁合金力学性能的影响（英文）

探讨钕的添加对AZ71镁合金的力学性能和塑性加工性能的影响。添加0.5%~2.0%的钕时,AZ71镁合金的晶粒尺寸和脆性β-Mg17Al12相的含量均随着钕添加量的增加而降低,并形成纳米级的AlxNdy析出相。经过32%旋锻和退火后,加钕AZ71镁合金的晶粒尺寸由350μm减小到30μm以下。当钕的添加量达到1%时,合金的强度与延性可同时获得提升;当钕的添加量超过1%时,组织中杆状Al11Nd3以及块状Al2Nd聚集析出,导致合金的强度与延性降低。因此,1.0%钕添加量为AZ71镁合金的最佳添加量,添加1.0%钕的AZ71镁合金可以获得253MPa的抗拉强度和10.7%的伸长率,在铸态或经旋锻退火后均具有最高的韧性。     

用形变热处理方法提高热强镁合金的机械性能

我们曾用低温形变热处理详细研究了含钕的热强镁合金强化的可能性,这种处理包括淬火、冷变形及随后的人工时效。这种方法可使镁—钕,镁—钕—锰及镁—钕—锰—镍系合金的机械性能获得显著的提高。用热挤压棒材制备的试样测定机械性能。在535℃淬火,保温4小时,水冷。在HM—4P型试验机上进行拉伸冷变形,用同一试验机测定机械性能。人工时效在175℃进行24小时。由图1可以看出,镁—钕—锰合金机械性能随试验温度升高而     

721型分光光度计的镨钕吸收光谱的研究及应用

对镨和钕的721型分光光度计吸收光谱进行了研究，讨论了镨和钕的吸收光谱的图形随仪器性能变化情况，提出了利用镨和钕吸收光谱进行镨钕常量分析的方法。实验结果表明，利用721型的镨和钕吸收光谱可直接准确进行镨和钕的常量测定。该方法简单、快速，在实际样品分析中取得了满意的结果。     

填充材料及稀土对压铸镁合金TIG焊接气孔的影响

采用挤压态AZ61镁合金和含有富钕(Nd)混合稀土元素的AZ61镁合金焊丝作填充材料对压铸AZ91D镁合金进行TIG填丝焊。为了对比焊缝气孔倾向,同时对压铸AZ91D镁合金进行了自熔焊接。采用扫描电镜(SEM)观察焊缝气孔形貌和分布,利用X射线能谱(EDS)仪分析焊缝成分。结果表明:在熔合线附近存在明显的微观和宏观气孔,前者应该主要为氢气孔,后者应该主要为遗传于母材的氮气孔;采用含气量低的挤压态AZ61作填充材料,能够较明显地降低焊接接头的气孔率,减小粗大气孔的尺寸和数量,应该是填充材料对熔池中气体的稀释作用所致;采用含富钕混合稀土的AZ61作填充材料,能够进一步降低焊接接头的气孔率,这应该是由于:富钕混合稀土通过增加镁合金对H的固溶度、与H反应生成稳定的氢化物和提高气泡溢出速度3种机制有效减少了氢气孔,并通过提高气泡溢出速度在一定程度上减少了氮气孔。     

电感耦合等离子原子发射光谱法测定稀土系贮氢合金中镍、镧、铈、镨、钕、钐、钇、钴、锰、铝、铁、镁、锌、铜分量

将稀土系贮氢合金试样经硝酸、盐酸分解,在酸性介质中,用电感耦合等离子发射光谱仪测定镍、镧、铈、镨、钕、钐、钇、钴、锰、铝、铁、镁、锌、铜分量。通过样品处理条件的选择、波长的选择、干扰试验等条件实验,建立了可实现多元素的快速测定稀土系贮氢合金中镍、镧、铈、镨、钕、钐、钇、钴、锰、铝、铁、镁、锌、铜分量的分析方法。     

原子吸收光谱法测定镁合金中锰含量

用原子吸收法替代亚砷酸钠-亚硝酸钠容量法和高碘酸钾光度法,对镁合金中的锰(质量分数0.10%~2.0%)进行测定。试验表明,当镁合金中w(A l)>0.50%(最高为9.1%)时,铝对锰测定的干扰明显,在还原性乙酸介质中加入苯甲酸铵,与铝离子生成苯甲酸铝沉淀,过滤分离沉淀,消除了试液中的大量铝离子对锰测定的干扰;回收率在98.61%~100.80%之间,结果稳定、准确,可满足分析要求。     

低共熔溶剂在镁合金腐蚀防护中的应用

介绍了低共熔溶剂的性质及特点,综述了低共熔溶剂的国内外最新研究成果,特别是氯化胆碱基低共熔溶剂在镁合金腐蚀防护的应用,分析了镁合金在低共熔溶剂中进行表面处理的可行性。概述了在含氯化胆碱的低共熔溶剂介质中,通过热场、声场、电场以及DES液膜法调控开展镁合金表面化学转化膜的制备、耐蚀机理及反应介质的作用研究,同时将低共熔溶剂与疏水性仿生膜结合,设计出镁合金表面自愈合超疏水涂层。利用低共熔溶剂制备的转化膜的耐蚀性均明显高于镁合金基体,其腐蚀电流密度明显下降。最后对镁合金腐蚀防护的研究现状和方向进行了展望,希望对解决镁合金腐蚀起到一定的指导意义。     

用纯氧化镁泡沫陶瓷过滤器过滤铸造镁合金的研究

本文在阐述了镁合金优质铸件生产中采用泡沫陶瓷过滤技术的必要性与镁合金对泡沫陶瓷过滤介质在高温化学稳定性方面的特殊要求之后,详细介绍了纯氧化镁质泡沫陶瓷的性能及用这种过滤介质过滤镁合金所达到的技术效果,并就纯氧化镁泡沫陶瓷的过滤行为机理进行了分析。     

Mg-Nd-Zn-Zr耐热高强铸造镁合金

以前苏联飞机机轮样件为依据,试制出含钕耐热高强Ｍｇ－Ｎｄ－Ｚｎ－Ｚｒ系铸造镁合金。经对该合金的力学性能、铸造性能、焊接性能等进行测试,认为达到或超过了前苏联МЛ１０镁合金标准。     

高性能镁合金凝固组织控制研究现状与展望

高性能镁合金的开发应用与凝固组织控制是当前的研究热点。采用定向凝固技术、快速凝固技术以及在镁合金凝固过程中施加外场能够有效地控制镁合金的凝固组织,从而改善材料的综合力学性能。本文主要综述了定向凝固技术、快速凝固技术以及电磁搅拌3种方式对高性能镁合金的凝固组织进行控制的研究现状。最后,展望了凝固组织控制的发展趋势。