低碳铸铁增碳技术

介绍了增碳剂在铁液中溶解的机理和目前主要采用的投入法和喷粉法增碳工艺。影响增碳剂吸收率的因素有增碳剂粒度和加入量、铁液温度、搅拌时间以及铁液化学成分。增碳后可使铸铁组织改善、性能明显提高。目前在 内，对在反射炉内熔化铸铁时炉内无法增碳，包内增碳又有温降、收得率要求高的困难等问题，有待研究解决。     

增碳技术在球墨铸铁生产中的应用

简单介绍了增碳剂的类型及选用原则;对影响增碳剂增碳率和增碳作用的因素进行了分析,指出在球墨铸铁生产中,应用增碳及铁液预处理工艺,可减少铁液杂质元素和有害元素的含量,降低炉料遗传性影响,增加石墨球数,改善球化率,提高材料的力学性能。     

K/Na-RE复合变质在增碳法生产球铁中的作用

研究了采用增碳工艺法生产球墨铸铁时K／Na-RE复合变质处理的作用。发现：合理使用K／Na-RE复合变质剂能够优化增碳处理工艺，改善铁液质量，显著提高铁液的石墨形核状态，从而增加石墨球的数量，细化石墨球和基体组织。     

合成球墨铸铁技术在轧辊生产中的应用

对复合轧辊所用合成球墨铸铁的增碳原理及实际生产工艺进行了论述,并分析了采用增碳工艺后合成球墨铸铁的组织和性能,结果表明,影响增碳吸收率的因素主要有增碳剂的粒度、熔炼过程中铁液的搅拌、铁液的化学成分、铁液饱和浓度、增碳剂加入量.采用增碳工艺后,铸铁组织明显改善,石墨均匀分布,且形态得到明显改善,石墨球化良好,未出现片状组织,铸件硬度提高,硬度更加均匀.     

合成铸铁增碳案例浅析

介绍了熔炼合成铸铁的增碳工艺原理,阐述了增碳剂加入方式、铁液化学成分及增碳剂品质对增碳剂吸收率的影响。在分析实际增碳案例基础上,指出选用合适的增碳剂,并大量使用废钢生产的合成铸铁,与传统熔炼工艺相比在成本和质量上都具有优势。     

感应电炉使用增碳剂的小知识

介绍感应电炉熔炼使用增碳剂的小知识,说明悬浮的石墨微粒有利于生成石墨核心,防止铸铁过冷和白口化;选用粒度恰当的增碳剂可以缩短增碳时间,改善增碳效果;铁液硅量、硫量高会使增碳速度变慢。介绍增碳剂的选择及加入方法。     

中频感应电炉熔炼影响增碳剂吸收率的因素

介绍了中频电炉熔炼时,铸铁牌号、过热温度、增碳剂粒度、增碳剂种类等因素对增碳剂吸收率的影响。实践表明,增碳剂在低牌号铸铁中的吸收率低于高牌号铸铁;铁液过热温度在1460～1550℃范围内升高,利于增碳剂的熔化和吸收;相同过热温度下,增碳剂粒度小,容易被熔化吸收;常见增碳剂中,石墨电极增碳剂的吸收率最高。     

DT-CA-09型增碳剂的选用及实验分析

使用中频电炉熔炼合成铸铁,必须采用增碳技术,以保证铁液中碳含量在工艺要求的范围内.在中频电炉熔炼新工艺中,根据增碳剂分类及增碳原理,结合电炉熔炼对增碳剂的要求,选用了国产DT-CA-09型增碳剂.实验证明,所选用增碳剂可满足目前中频电炉熔炼工艺需求.     

增碳铸铁熔液的特性与凝固行为

在高频电炉中用石墨坩埚熔化铸铁试样，在1773K的温度下，分别用晶体与非晶体的增碳剂进行处理。通过激冷的楔形试块、阶梯试块以及试样重熔冷却凝固热分析和组织观察，研究了增碳熔液的特性与凝固行为。结果表明：用电极石墨的晶体增碳剂进行增碳时，在2．1％C的铸铁熔液中，石墨的溶解较容易，同时也促进其按Fe-C稳定系进行共晶凝固。这一结果说明，增碳铸铁的特性和凝固行为，依存于增碳剂的结构特性。     

合成铸铁的生产及应用

熔炼合成铸铁,由于废钢加入量大,增碳技术成为其生产的关键技术。对合成铸铁的增碳原理、铸铁熔炼工艺进行了分析。结果表明,采用晶体石墨增碳剂,电炉熔炼合成铸铁的增碳速度明显高于非石墨增碳剂;且晶体石墨增碳剂可作为石墨的外来晶核,促进细片状A型石墨的形成,铁液白口倾向小,力学性能提高。     

铁液纯净度对铸铁件质量的影响

综述了微量元素Pb、Te、As、Ti对灰铸铁件组织和性能的影响规律以及对球铁件质量的影响情况;介绍了Ti、V、Pb、Te等元素含量与铸件加工性能的关系;认为可通过使用高纯生铁、优质铸造材料,优质废钢+增碳工艺的感应炉熔炼、冲天炉+感应电炉双联熔炼,利用RE消除微量元素的不利影响等措施来提高铁液的纯净度。     

高强高韧合成球墨铸铁的组织及力学性能

以废钢为主要原材料(20%生铁+20%回炉料+60%废钢),使用中频感应电炉熔炼,采用中间加入和镜面加入联合增碳方式,制备了合成球墨铸铁QT450-23铸件。合成铸铁球化级别1级,球化率95%,石墨圆整,球径10～20μm,基体为100%铁素体。合成铸铁抗拉强度为450MPa,伸长率为23.3%。在高温组织中,奥氏体枝晶发达,显著提高材料的冲击韧性,V型缺口冲击试样常温冲击韧性为18.4 J/cm2,是相同成分和工艺条件下,传统生铁为主配方球铁的2倍。     

Carburizer Effect on Cast Iron Solidification

This paper presents the effect of carburizing materials on cast iron solidification and crystallization. The studies consisted of cast iron preparation from steel scrap and different carburizers. For a comparison, pig iron was exclusively used in a solid charge. Crystallization analysis revealed the influence of the carburizer material on the crystallization curves as well as differences in the solidification paths of cast iron prepared with the use of different charge materials. The carburizers’ influence on undercooling during the eutectic crystallization process was analyzed. The lowest undercooling rate was recorded for the melt with pig iron, then for synthetic graphite, natural graphite, anthracite, and petroleum coke (the highest undercooling rate). So a hypothesis was formulated that eutectic cells are created most effectively with the presence of carbon from pig iron (the highest nucleation potential), and then for the graphite materials (crystallographic similarity with the carbon precipitation in the cast iron). The most difficult eutectic crystallization is for anthracite and petroleum coke (higher undercooling is necessary). This knowledge can be crucial when the foundry plant is going to change the solid charge composition replacing the pig iron by steel scrap and the recarburization process.     

含碳球团—铁浴熔融还原法关键技术的应用基础研究

系统研究了以非焦煤粉和铁精矿粉为基础的含碳球团－铁浴熔融还原新流程的关键技术。解决了冷固结含碳球团高温强度问题，提出了含碳球团自还原动力学模型，再氧化机理和提高球团预还原速度，抗氧公有力的技术措施和参数，研制出了具有高配碳量，高强度，高自还原速度，高预还原速度，高抗氧化能力的新型含碳球团。同时，研究了含碳球团在铁浴中熔化还原动力学参数，优化得到了控制还原速度，终还原率，熔渣中最低ＦｅＯ含量，泡沫渣     

低碳球铁研究的现状与展望

低碳球铁是含碳量远低于常规含碳量的球墨铸铁,现在已经发展了四个品种：1）铸态高韧塑性铁素体低碳球铁,2）铸态高强度珠光体低碳球铁,3）准铸态贝氏体低碳耐磨球铁,4）铸态耐热、耐蚀奥氏体低碳球铁.低碳球铁采用传统球铁生产中被认为有＂反球化＂作用的元素作为球化剂,为球化机理的研究提供新的依据.球化元素与＂反球化＂元素均为表面活性元素,没有本质的区别.低碳球铁的优点是成本低、性价比高.     

电化学回收WC粉末质量控制问题的探讨

采用扫描电镜对电化学回收WC骨架与重碳化后的电化学回收WC粉末形貌进行了观察。发现回收WC粉末中存在因Co溶解不完全、未溶骨架破碎不彻底以及废合金来源复杂所导致的明显的成分与粒度不均匀性问题。在实验观察与分析的基础上,提出了回收WC粉末与再生硬质合金质量改进的建议。     

新型高铬铸铁的组织及磨蚀行为研究

设计了高铬白口铸铁的化学成分,研究不同含碳量与热处理工艺对组织与性能的影响。试验结果表明,高碳高铬白口铸铁在pH=3～7的弱酸性和中性介质中使用,其性能达到或超过硬镍1号水平,而且成本又比较低,具有广阔的应用前景。     

利用钒钛生铁生产中铬抗磨铸铁的试验研究

利用钒钛生铁开发了一种中铬抗磨铸铁.实验研究了化学成分中铬碳比、锰、硅以及热处理工艺时中铬抗磨白口铸铁组织和性能的影响,测试了该种铸铁的抗磨性.实验结果表明,所研制的中铬抗磨白口铸铁具有与高铬抗磨白口铸铁相当的组织和性能,但生产成本较高铬抗磨白口铸铁低,是一种经济实用的抗磨材料.     

高硼铸造耐磨合金研究的进展

在介绍了普通铸造耐磨钢铁材料存在着韧性和耐磨性不足的基础上，提出了用含有高韧性马氏体和高硬度硼化物的高硼铁基铸造耐磨合金取代普通铸造耐磨钢铁材料的设想，着重介绍了高硼铸造耐磨合金的成分、组织、性能及其应用，指出了高硼铸造耐磨合金研究和应用中存在的问题，最后提出了开发高硼铸造耐磨合金值得重视的若干问题。     

OBSERVATION ON MICROSTRUCTURE OF LASER MELTED TRANSITION ZONE

The surface alloying specimen was made from the steel 45 substrate overcoating byoxygen-acetylene flame spraying Fe-Cr-Ni alloy powder and laser remelting.The chemicalheterogeneity was clearly observed on the transition zone between the laser melted zone andheat-affected zone by means of EPMA,AES and SEM.This heterogeneity is rather seriousduring high temperature tempering,so the decarburization on the transition zone side and therecarburization on the melted zone side were found.