钢板轧机轧辊寿命的提高

前苏联亚速钢铁公司和依里奇钢铁公司3600和3000轧机使用的大型轧辊是鲁图金轧辊厂制造的,按照工艺规定确定各类型号轧辊的铸造工艺。但是,在伊里奇钢铁公司3000轧机试生产过程中,必须增大轧辊直径,才能保证轧辊有较长的使用寿命和降低消耗。在这种情况下,由于轴承部件的结构复杂,对辊颈尺寸未按计划做任何变动。辊身重量的增加,会使辊颈强度下降,因此,有必要寻找强化辊颈的新方法,以保证轧辊工作的可靠性。     

高精度,高性能冷轧钢板轧制技术的开发

高精度、高性能冷轧钢板轧制技术的开发［日］重松健二郎等１绪言近年来，从工业产品的高可靠性和高质量的观点出发，用户对冷轧钢板的要求更加严格化和多样化。特别是在钢板加工的生产线上，为了提高制造工艺的自动化、防止生产线故障、提高生产率和提高复合叠层产品的尺...     

3800mm中厚板轧机平面形状控制功能的应用

对平面形状控制理论模型进行了简化,并将厚度变化区间内厚度变化量与长度简化成线性关系;确定平面形状控制参数,并检查修正了极限值。利用自主开发的2级计算机控制系统在新钢3800mm中厚板轧机上实现了平面形状控制功能,获得了较好的控制效果。     

中厚板轧机平面形状控制功能的在线应用

 对平面形状控制理论模型进行简化，将厚度变化区间内厚度变化量与长度简化成线性关系；应用考虑全粘着条件的前滑模型，通过离散化处理计算楔形段轧制过程时间；确定平面形状控制参数，并进行极限值的检查修正。在现场成功实现平面形状控制功能，获得较好的效果。     

轧辊轴向移动轧机的应用与发展

介绍了轧辊轴向移动轧机的发展过程、工作原理、形式特点以及在国内的应用情况,分析了目前应用最普遍的HC系列轧机的板形控制特性,并对辊系配置进入了深入的探讨。     

中厚板轧机平面形状控制技术的工业推广应用

 为推动平面形状控制技术的工业推广应用，介绍了中厚板轧机平面形状控制技术的基本原理，论述了为实现平面形状控制技术现场应用，中厚板轧机机械系统、液压系统和自动化系统应具备的条件。以唐钢中厚板生产线为例，对液压系统进行改造，采用双伺服阀并联方式，达到20 mm/s的液压压下速度。自动化系统由基础自动化、过程控制系统和人机界面系统协调配合，实现平面形状控制功能。通过采用高次曲线控制模型、轧件长度精确跟踪功能以及高精度厚度计算模型，实现平面形状控制道次的精确厚度变化控制。实际应用表明，投入平面形状控制技术后，中厚板两切产品成材率提高超过0.7%，四切产品成材率提高超过1%，可以显著提升中厚板产品成材率，创造可观的经济效益。     

安钢炉卷轧机轧制质量控制

分析了影响优质碳素钢质量的主要因素,提出了炉卷轧机生产过程中板厚、板型控制和质量控制模式及加强生产过程控制的措施。     

WC—350轧机板形控制机能的研究

本文分析了 WC 轧机的板形控制机能。为获得最佳板形,作者用复合形法求解了 WC—350轧机的工作辊轴向移动量和弯辊力的最佳配合,并在实验轧机上得到了验证。为 WC—350轧机的设计和实际操作提供了科学依据。     

中板轧机滑板间隙对板形控制影响的初步探讨

中板轧机滑板的有效间隙具有承载和导向作用。滑板间隙偏差将导致轧制不稳定,影响板形质量,并使设备受损。为保持有效间隙,应减少支撑辊轴承座滑板与轧机滑板的磨损,提高滑板的利用率。     

短应力线成品架轧机轧辊轴向窜动的控制

介绍了石钢短应力线轧机成品架的轴承安装轧机轴向间隙的检测及轧辊固定方法，从而使轧辊轴向窜动得到控制。     

关于GH无横梁轧机的中辊固定问题

关于ＧＨ无横梁轧机的中辊固定问题南昌钢铁有限责任公司万惠民１概述ＧＨ无横梁轧机是福建省冶金工业设计院研制的专利产品，该产品以其刚度高、轧辊自位性能好等优点而被用户所接受，但都用于Φ２５０系列，而我公司小型分厂则用于Φ４００×２粗轧机列，在全国属首家使...     

轧机液压控制系统开发

根据一套采用通用PLC控制的轧机液压控制系统的开发经验，详细介绍轧机液压控制系统的原理和构成及控制方法和功能。文章对液压控制系统的控制模式、流量增益计算、零点漂移自动补偿及故障保护等控制功能及原理作了详细说明。     

浅谈四辊钢板轧机的技术改造

介绍了济钢宽厚板厂四辊轧机经过技术改造,提高了轧机的装备水平和轧制精度。     

中厚板轧机的板形与板凸度控制

针对南钢3500mm中厚板卷轧机的实际情况，通过影响函数法对轧辊弹性变形进行进行比较精确的理论解析，并回归出实用的在线板形、板凸度计算模型。分析了规程分配和弯辊力对板形、板凸控制的影响。结合现场生产的实际情况提出了相应的板形、板凸度自适应策略。现场应用表明。模型解析正确，产品板形良好。     

新型液压轧机控制方案的研究

针对板带轧机液压压下控制这一典型的电液位置伺服系统,分析了传统的PID控制方法和新颖的重复控制方法在AGC补偿和偏心补偿中的优缺点,提出了一种基于传统PI控制和嵌入式重复控制的新型复合控制方案,详细分析了系统的结构和重要控制参数的整定.研究结果表明:该控制方案结构简单、易于实现,具有良好的动态和稳态特性,同时实现了板带液压轧机的高效AGC补偿和高精度的偏心补偿.     

热带钢连轧机粗轧机组自动板宽控制

本文对国外典型的热轧带钢厂采用的调宽技术进行了分析介绍。