浮法锡槽内锡液流动模拟及深度优化

浮法玻璃生产过程中,锡槽内锡液对流形式显著影响着玻璃产品质量。采用有限体积法,模拟了生产过程中锡槽内锡液不同深度的流动情况,分析了锡液流动形式对产品成形质量的影响。结果表明:较大的锡液深度容易导致锡槽内紊流增加,严重影响产品品质和生产安全。在满足生产需要的前提下,可适当降低锡槽内宽段锡液深度至55 mm以下并设计阶梯状锡槽,减少有害流动发生。     

锡液对流控制器

在浮法玻璃生产线的锡槽内,为减少锡液横向温差,进而降低玻璃板的横向温差,改善玻璃质量,需要安装锡液对流控制器。 锡液对流控制器的作用原理是通过电磁力的作用,推动金属液体按一定的方向流动。根据作用部位不同分为“T”字型和“一”字型。“T”字型用在锡槽出口,与扒碴池配合使用,可以实现自动扒锡灰操作,解决玻璃带沾锡和锡液沿出口沿口外溢等问题,降低锡液横向温差5℃     

超厚浮法玻璃的成型和退火

根据浮法玻璃的原理,玻璃下表面和锡液表面接触,渗锡是不可避免的,我国浮法玻璃中的渗锡量远远大于国外同类玻璃产品,所以有必要对其进行研究。因为锡槽的温度很高,无法用简单的实验方法对锡槽中锡元素向玻璃液中的扩散过程进行系统研究,而采用计算机设定恰当量的分子模型,模拟这一分子动力学过程是目前国际上常见的科学可行的方法。对浮法玻璃中的渗锡进行研究,设定相关的实验条件,整个工作运用Material Studio材料设计软件,采用Einstein方法,在模拟现场工况条件的基础上,找出锡元素在玻璃中扩散随温度变化的规律,并分别计算了Sn0和S…     

浅谈锡槽窄段与退火窑改造设计

通过介绍对浮法玻璃锡槽窄段与退火窑及冷端设备加宽等改造设计,实现了3660mm净板宽玻璃生产,有效提高了拉引量和降低生产成本,可以提供参考。     

加强锡槽工艺控制减少光畸变点的产生

1 引言 众所周知,浮法玻璃是在充满保护气体(一般是氮气+氢气)的锡槽内熔融锡的表面上成型的。由于玻璃液在熔化、澄清等过程中仍残存一定量的氧和硫的成份;同时因保护气体的纯度、锡槽的密封状况、以及生产、操作等原因,造成大量的氧、一定量的硫和水蒸汽进入到锡槽中来,它们与液态锡发生化学反应,生成固态锡的氧化物和硫化     

降低浮法锡耗的方法讨论

在浮法玻璃成形过程中,玻璃液与锡液和保护气体在锡槽内共同构成一个多相系统。纯净的锡液与玻璃液互不浸润,不发生任何化学反应。但当保护气体中杂质氧的含量超过规定值时,锡被氧化而生成锡的氧化物后,能与玻璃液(带)相互润湿,导致浮法玻璃染锡,从而造成锡液的损耗。     

浮法玻璃窑用真空浇注锡槽槽底砖

锡槽是浮法玻璃生产中的重要热工设备,锡槽底砖在锡槽中用来支承锡液。槽底耐火砖的成型方法分为压制成型、空气锤捣打成型和真空浇注成型。真空浇注成型工艺是国际上最先进的成型方法,用该工艺制造的锡槽槽底砖结构致密,不起皮,不分层,不掸碴,具有良好的抗金属液体侵蚀能力和良好的阻止气体渗透能力。目前,只有美国的 C-E 耐火材料公司能用真空浇注成型工艺生产锡槽槽底砖,其产品 MIX-71由英国皮尔金顿有限公司专控。因     

锡槽中石墨挡坎氧化机理探讨

石墨挡坎氧化是指溶解在锡液中的氧化亚锡（SnO）在一定浓度、温度和一定锡液流冲击强度3个条件共同作用下,与石墨挡坎中的碳（C）成分反应产生二氧化碳（CO2）后逸出。该文分析了锡槽中石墨挡坎氧化的机理,提出了处理石墨挡坎氧化的方法及其预防措施。     

直线电机锡液搅拌装置在浮法玻璃生产线上的开发和应用

利用直线电机独特的电磁力对浮法玻璃生产中的锡液进行有效的搅拌技术,是世界浮法玻璃生产中提高成型质量的先进工艺技术。在浮法玻璃的生产中,由于锡槽中的横向温差的存在,根据玻璃成型中的温度场理论,它是产生玻璃厚薄差的根本原因;同时它造成了玻璃的横向内应力分布不均,在退火时易产生炸板的现象。这一情况在超薄浮法玻璃生产中表现的非常突出,而用人工调节锡槽中的各温区温度的方法来调整锡槽的横向温差,效果很不明显,达不到彻底消除锡槽中的横向温差的目的。锡槽是玻璃成型的关键设备,锡槽的成型质量的好坏,决定了玻璃质量的好坏…     

控制锡液中含氧量防止浮法玻璃污染

对沾锡、光畸变、虹彩三种缺陷,从产生的机理及如何控制等方面进行了分析和探讨.着重地阐述了对锡槽锡液中含氧量的控制方法和措施,在提高浮法玻璃质量,防止浮法玻璃污染,减少玻璃表面缺陷等方面采取切实可行的技术措施.     

锌粉-硼砂-硼酸熔融-碘酸钾滴定法测定高硅锡精矿中的锡

针对高硅锡精矿中锡的测定时通常用锌粉-氢氧化钠熔融,精密度差,不能满足分析要求的问题,建立了锌粉-硼砂-硼酸熔融,盐酸浸取,铝粒将锡还原,碘酸钾滴定法测定高硅锡精矿中锡的分析方法。方法结果稳定,精密度好,相对标准偏差在0.19%~0.55%,加标回收率在96.9%~105%。分析结果能够满足高硅锡精矿中锡的测定要求。     

浮法锡槽技术发展状况

文章介绍了浮法锡槽技术的基本发展状况,分析了国内外的技术差距,提出了一些锡槽技术研究方向的建议。     

电感耦合等离子体原子发射光谱(ICP-AES)法测定镀锡钢板中的镀锡量

建立了电感耦合等离子体原子发射光谱(ICP-AES)法测定镀锡钢板中的镀锡量的方法。为避免复杂基体、溶样时间对测试结果产生干扰,采用标准加入法进行定量分析。通过实验,确定了溶样用盐酸的浓度、ICP仪器参数以及待测元素的分析线。考察了标准曲线的相关性、精密度和准确度等分析指标。结果表明,标准曲线成线性关系(R=0.998 8),检测结果的相对标准偏差仅为1.3%,与现有的国家标准分析方法——碘酸钾滴定法和X射线荧光光谱法进行对比实验,测量结果基本一致。     

锡槽槽底砖的安装

结合生产实例 ,介绍了锡槽槽底砖安装施工的具体做法 ,并就存在的一些问题提出了改进建议。     

改进分光光度法快速测定锡精矿中的砷

建立了改进的分光光度法快速测定锡精矿中砷的方法,样品经过氯酸钾-硝酸-盐酸低温溶解、硫酸发烟处理,然后用盐酸溶解后澄清,取清液用分光光度法进行砷的测定。方法简便、实用、快速。经国家标准物质分析验证,测定值与标准值相符,相对标准偏差(RSD,n=12)为1.1%~1.4%;适用于锡精矿中0.01%以上砷的测定。     

用锡锑渣作矿化剂生产水泥

介绍了用锡锑渣作矿化剂煅烧水泥熟料的作用机理及生产应用效果,阐述了相关的工艺技术措施。     

团山——锡矿上驮出来的繁华与沧桑

在被誉为文献名邦、滇南邹鲁的中国历史文化名城建水城西13公里处,有一个世界瞩目的云南小村安静地俯卧在群山绿水中。这里不仅山水毓秀、风俗醇美、田野碧绿、人勤躬耕,好似一世外桃源,更有一座座饱经风雨剥蚀的古老民居,无声的诉说着锡矿山给他们带来的繁华与沧桑的故事。     

锡尾矿制备水泥砂浆的研究与应用

分析了锡尾矿替代河砂用于制备水泥砂浆的可行性,探索了锡尾矿替代量对水泥砂浆工作性和力学性能的影响规律。结果表明:随锡尾矿替代量的增加,水泥砂浆的保水率、黏结强度、抗压强度逐渐降低,分层度和Cl-扩散系数逐渐升高,干燥收缩值先增加后趋于稳定;当锡尾矿替量低于20%时,锡尾矿水泥砂浆各性能均符合标准要求。所制备的水泥砂浆强度等级达到M7.5,可作为砌筑砂浆和抹面砂浆应用于各种建筑之中。     

原子荧光光谱法测定锡精矿中汞

建立了原子荧光光谱法测定锡精矿中汞的分析方法。试样经王水(1+1)溶解,以盐酸(5%)为载流,氯化亚锡(200g/L)溶液为还原剂,用原子荧光光谱法测定样品中的汞。考察了测定的最佳条件、锡及共存元素对测定的影响。方法相对标准偏差为5.9%~6.3%,与冷原子吸收光谱法对比结果令人满意。方法的准确度和精密度均能满足分析需要,具有较强的实用性。