管廊破坏原因分析及修复方法

对装置区及公用区域管廊破坏的原因进行分析。分析结果表明：氯离子会破坏钢筋表面的钝化膜,使钢筋发生局部腐蚀,最终导致管廊破坏。根据管廊的损坏情况,采取了相应的修复措施,并指出了今后管廊设计和施工中应注意的问题。     

常压炉衬里脱落及防护

文章主要介绍了中国石化齐鲁股份有限公司胜利炼油厂第三套常减压装置常压炉衬里脱落情况及处理措施,并从腐蚀形貌、操作环境及腐蚀产物几方面分析了衬里脱落的原因,确定衬里脱落主要是由于保温钉受烟气露点腐蚀造成。通过对现有设备结构进行改进,可有效消除衬里脱落的隐患。     

重油催化裂化装置设备衬里破坏原因分析及修复

催化裂化装置设备衬里的损坏原因是多方面的。作者结合自身工作，分析了几个典型部位衬里破坏的原因和所采取的修复措施。衬里修复后，连续运行４年，未出现问题，取得了较好的效果。     

耐火纤维喷涂在减压炉上的应用

锦州石化公司炼油一厂Ⅱ套常减压蒸馏装置的减压炉辐射室 ,所用炉衬原为岩棉毡和陶纤毡衬里 ,由于存在施工和收缩接缝 ,致使炉壁超温并可能产生烟气露点腐蚀。经改用耐火纤维喷涂衬里后 (高铝纤维层 5 0mm ,普铝纤维层 15 0mm) ,炉壁温度下降了 2 5 .6℃ ,同时具有施工简便 ,无接缝、强度高、节能显著和防烟气露点腐蚀等优点 ,其性能明显优于粘贴衬里     

加热炉衬里结构改进及维修

对乌石化炼油厂已使用13 a的加氢加热炉衬里与炉壁之间出现的严重分层鼓包现象的原因进行了分析,根据加热炉的操作工况,研究制定了以陶纤模块代替原耐火砖的新型耐火保温衬里结构,加热炉径改造后,取得了较好的使用效果。     

直径1．4米尿素合成塔缺陷检验及修复

本文通过多次对本尿素，合成塔的检测，发现此塔衬里腐蚀比一般尿素合成塔严重，并提出了相应的解决办法。     

炼厂加热炉低温烟气露点腐蚀及防护

本文通过我厂一套减压炉１９９７年度检修中发现的腐蚀问题，着重分析加热炉设备的露点腐蚀状况及拟采取的防护措施，并介绍了本次检修的方法。     

直径1.4米尿素合成塔缺陷检验及修复

本文通过多次对本尿素,合成塔的检测,发现此塔衬里腐蚀比一般尿素合成塔严重,并提出了相应的解决办法。     

加氢反应进料加热炉存在的问题及改进措施

介绍了加氢反应进料加热炉存在的问题 ,对空气预热器露点腐蚀以及支撑管柱断裂的原因进行了分析 ,并提出了改进措施     

用复合衬里结构设防加热炉腐蚀环境的尝试

在部分石化企业，由于燃料油气中携带硫物质在燃烧时所造成的腐蚀，会破坏加热炉衬里，并直接危害到钢结构的安全。因此，优化衬里结构形式就成为保证加热炉长周期运行的当务之急。优化衬里结构主要强调了在保持原有各项性能之外，需要有良好的耐腐蚀性能。     

柴油罐罐顶腐蚀穿孔分析及防护

安庆分公司储运部501号、502号柴油罐顶局部减薄严重至穿孔。经分析这两台柴油罐无保温且储油温度较高,同时炼油装置加工的为高含硫原油。该文对腐蚀现象进行分析,认为是露点腐蚀造成的,并提出了防护措施。     

炼油加热炉炉衬的回顾与展望——学习SH／T 3036等炼油行业加热炉标准的体会

回顾了国内炼油加热炉炉衬材料和结构的发展概况及存在问题,阐述了新发布的SH/T 3036等加热炉规范和相关标准中关于炉衬材料、结构设计等方面的规定.为了防止炉衬早期损坏,特别是防止炉壁板和锚固件根部露点腐蚀,保证炉衬长期使用寿命,提出了在炉衬的材料选择、结构设计、检验、施工和运行管理等各个环节需要注意的事项和应该采取的措施.     

催化裂化再生设备应力腐蚀开裂规律的研究

通过对催化裂化再生设备应力腐蚀开裂问题的分析,研究了容器用钢在硝酸盐溶液中应力腐蚀的 规律及特征,建立了NOx露点腐蚀热力学分析模型,明确了含有CO和CO2的NOx-SOx-H2O体系的露点温度决 定因素,为开发和使用转硫、脱氮、助燃三效催化剂解决再生设备开裂问题提供理论依据。     

高效压缩风雾化燃烧器在燃油锅炉上的应用

针对简单机械雾化油枪雾化效果差、容易结焦和蒸汽雾化燃烧器存在烟气湿度大、尾部受热面易出现低温酸露点腐蚀等情况,阐述了高效压缩风雾化燃烧器的机理、技术特性。重点探讨了该燃烧器同蒸汽雾化燃烧器相比较的优势。改用该燃烧器后,进一步保证了锅炉安全、经济和长周期运行。根据实际运行情况,提出了该燃烧器存在的不足和改进建议。     

三层防腐硅酸铝纤维炉衬

新型三层防腐纤维炉衬具有升降温快、保温效果好、炉膛内温度均匀等技术特性,还能适用于高硫燃料。新型炉衬可避免腐蚀性气体对加热炉炉壁板、炉衬锚固件及焊点的腐蚀,消除传统炉衬固有的缺陷,从而提高加热炉炉衬的使用效果和寿命。新型炉衬由纤维模块、平铺纤维毯和致密高强隔热层组合而成,炉衬内、外表面涂刷专用涂料,炉衬之中设有金属阻气箔。     

燃料性质对加热炉腐蚀结焦的影响及其防治

从加热炉燃料变化情况入手 ,分析了加热炉目前存在的炉管结垢 ,预热器烟气露点腐蚀以及炉体腐蚀等问题。从机理上进行了探讨 ,从而提出了原油脱金属、燃料气脱硫、燃料油优化、化学除垢以及预热器改造等防护措施。     

Cr5Mo炉管受水损伤分析及处理方法

介绍了炉膛进水后再沸炉的损坏和检测情况,分析了Cr5Mo炉管损伤的程度,制定出合理的处理方法,为解决类似问题提供了借鉴。     

基于损伤机理分析的变换炉检验

根据变换炉的制造和操作参数,分析了其潜在的损伤机理,并根据损伤机理制定了有针对性的检验策略。检验和分析结果表明,堆焊层裂纹由连多硫酸应力腐蚀产生,基层表面和埋藏裂纹由再热裂纹造成。变换炉存在回火脆化倾向,必须执行合理的开停车工艺,必要时缩短检查周期,监控材料韧性下降程度。在停车检修和更换催化剂时,应对变换系统进行碱洗并采取氮气保护,避免生成连多硫酸。     

原油直接式加热炉炉管失效机理及安全评价方法

分析了原油直接式加热炉炉管的失效形式和失效机理。炉管的主要失效形式为腐蚀穿孔、氧化腐蚀,这些失效形式主要是由低温露点腐蚀、高温硫化腐蚀和高温混合气氛下的硫化氧化腐蚀造成的。根据现场实际检测结果和炉管结构特点,提出了辐射管和对流管的检测及安全性能评价方法,为保证加热炉的安全运行提出了新的思路。     

运用故障树法分析省煤器失效原因

从化工企业设备管理的角度,运用失效分析故障树方法系统研究了金陵石化烷基苯厂某车间余热回收系统中1台省煤器（水预热器）的失效行为,主要研究工作包括：对余热回收系统的资料收集;烟气组分的分析;失效点的宏微观检查和应力分析等。并对省煤器失效的成因进行了分析,采用故障树分析方法对分析内容系统做进一步归纳分析,对可能出现的失效形式如露点腐蚀进行了深入分析和计算。根据分析结果,提出了有效的改进措施,并且针对改进措施如设备选型方面做了相应的分析和计算。