浅谈高速切削加工技术的发展

高速切削技术是近十几年来迅速崛起的一项先进制造技术,已成为现代制造业的重要组成部分。本文从高速切削的特点和机理入手,分析了这项高新技术发展状况和目前的应用。     

高速切削

缩短机加工工时，减少调整时间，提高加工质量，保证未来的生产率，经济地加工硬材料和新材料，对这些生产方面的问题，许多机床用户认为，采用柔性的高技术系统，是容易获得解决的。在迅速发展时期，即使有实践经验的人，也改变了他们的固执已见，充分支持硬件和软件错综复杂的合成。     

高速切削和高速主轴

高速切削加工的应用领域在扩大，因而高速主轴系统的结构及与其相关联的主轴与刀具连接方式就至关重要本文介绍了选择高速主轴应考虑的各种参数与因素，以及ＨＳＫ连接的特点与优点。     

高速切削制造模愉

采用高速切削和硬加工可以降低生产成本，在工具和模具制造中特别应该应用这种加工工艺。在铣削模具中所获得的成果表明，高速切削作为缩短加工时间的一项是一条颇有希望的途径。     

高速切削法

1.高速切削的含义 (1)选用耐高温刀具材料,例如硬质合金、涂层硬质合金、陶瓷或立方氮化硼等刀具材料。在切削有色金属时选用金刚石刀具材料,这样可选用很高的切削速度。 (2)在刀具材料一定的情况下,尽可能选用较高切削速度,以达到最大劳动生产率和最低成本,充     

高速切削技术及高速切削机床

介绍了高速切削的特点与应用，并着重分析了高速切削的关键设备－－高速切削机床。     

高速切削工艺浅析

本文简要介绍了高速切削工艺及其对机床、刀具的要求 ,并分析了高速切削技术在电子机械工程领域的应用前景。     

干式切削—一种理想的金融切削方法

介绍两种金融干式切削法：高速干切削法和低温冷风切削法。与湿式切削法相比，干式切削不但提高生产效率，降低加工成本，而且有利于保护环境，节约自然资源，随着环境意识提高，人们越来越重视各种节能技术，干式切削有着广阔的推广应用前景。     

高速切削加工现状

<正>从1970年开始,20年期间,金属切削加工效率有了极大的提高。为适应这一变化,切削工具也必须相应加以改进和发展。例如,为了提高进给量,必须增强刀具的韧性;为了提高切削速度,必须提高刀具的硬度,而为了实现高速大进给量切削加工,则必须同时提高上述两项指标。     

实现高速加工的条件已初步具备

高速加工是金属切削技术的一个重要方向，一些重要的研究正在进行，而且也已具备了一定条件，并积累了一些好的经验。     

高速切削技术的现状与进展

高速切削是现代制造工艺技术之一，近年来发展迅速，本文介绍了高速切削技术的现状，原理，优点及其相关技术，旨在使该项新技术能在我国得到进一步开发与应用。     

高速切削过程切削条件优化研究最新动态

本言语针对国外近年来在高速切削加工中切削条件优化的研究进展作了较为全面的综述。基于高事切刖工艺的高效、精密和柔性的基本特征,从刀具使用条件,人走刀中径优化、刀具切用量的优化以及刀具长径比的优化等方面展开讨论为我国高速切削过程切削条件优化研究应用提供借鉴。     

一种新型绿色制造方式--高速干切削

切削加工的绿色化是制造业可持续性发展的重要方向,高速干切削是一种新型的绿色制造方式。围绕加工时间T、加工质量Q、加工成本C、资源消耗R、环境特性E等绿色制造加工过程的功能目标对高速干切削的绿色特性进行了具体分析研究,并提出了发展高速干切削技术的主要措施。     

高速切削与高效切削的相容性分析

给出了高速切削与高效切削的范围、区分与定义,以及两者之间的区别与联系。在高速切削编程方法的条件下,他们两者之间具有一定相容性,并且切削效率可以得到一定的提高,对生产实践具有一定的指导意义。     

高速干切削及其关键技术

首先从可持续发展战略的角度，阐述了高速干切削的优越性和重要性，分析了高速干切削技术对机床技术和刀具性能的要求，并为此提出相应了的解决方案。     

高速加工系统工程技术发展趋势与应用前景

主要论述了高速加工技术为机械制造企业快速响应市场信息提供的强力支持；强调了在机械制造中，要实现高速加工，必须集成、优化多学科和多领域的知识，实施系统工程技术。     

高速机床与高速切削在现代机械加工中的应用

高速切削（HSC）、硬切削和干切削被 认为是当今切削加工中3项最具发展前景的技术，受到人们普遍重视。世界机床行业功能部件发展迅、单元技术水平不断提高，技术开发朝着高速、高效、环保、智能化、机床功能的复合化方向发展。探讨了高速机床的相关系统、高速刀具系统、高速切削可以实现的目标、高速切削的应用和高速切削需要解决的问题等。     

切削刀具的发展现状与趋势及对策

针对市场上各种新型材料及新结构型式刀具的出现,结合国内低加工制造成本的现实,对未来刀具行业将迎来的机遇和市场作出了预期,同时认为新型刀具在生产中的广泛应用,必将促进高速切削技术的迅猛发展,并通过对切削刀具发展趋势的分析,结合现状提出了对策。