无氧化快速加热炉

乌克兰科学院煤气研究所研制成功少氧化加热炉,其工作原理是赤热砌体元件的间接辐射加热,而不完全燃烧产物的燃烧室沿炉膛周围分布(见图1)。炉子的炉膛由炉底、有孔洞的侧墙及拱顶组成,拱顶上装有烧嘴,能使燃料燃烧时火苗沿拱顶的园锥形表面散开。     

棒材作业区适应方/圆坯加热的设备改造

文章叙述了包钢长材厂棒材作业区加热区域从加热方坯到可以加热圆坯所做的设备系统改造。加热圆坯的加热炉一般为环形炉或者是步进梁为锯齿形的加热炉,而长材厂棒材作业区的加热炉是加热方坯的加热炉,步进梁的形式为直条形。通过加热区域的一系列设备改造,使用很小的投入就成功地将Φ180 mm圆坯生产纳入长材厂棒材作业区加热炉正常生产工艺流程。     

蓄热式板坯连续加热炉炉底强度的分析与计算

蓄热式加热炉炉底强度的合理选取与炉子的炉长、实际加热能力、加热质量、炉子的运行工况(燃烧负荷、炉压、检修周期、炉体寿命等)密切相关。而蓄热式加热炉炉底强度的计算目前尚无详细资料。通过济钢中板3#蓄热式加热炉设计中对炉底强度的选取,经使用与炉子实际能力基本吻合。     

我国自行设计的大型步进梁式加热炉

大型步进梁式加热炉是70年代以来世界广泛采用的轧钢车间先进加热设备,与推钢式连续加热炉相比所具有的优点是: 1.加热质量好,钢坯温度均匀,无阴阳面和水冷黑印,钢坯断面温差小; 2.加热速度快,钢坯在炉时间短,产量高、能耗低;     

现代化步进式加热炉的发展

众所周知,由于步进式加热炉有着推钢式加热炉无法比拟的优点,诸如,不拱钢,不粘钢,氧化烧损小,脱碳少,加热时间短,加热操作灵活,易干和轧制节奏相匹配,加热过程中不划伤,炉子长度不受限制(从理论上讲)自动化程度高,易于采用计算机控制等优点.因此尽管步进炉一次投资费用高,但是,自从1967年4月由美国米德兰公司设计的二面供热的步进梁式炉首先在美国格兰那特城钢铁公司问世以来,接着同年5月由日本中外炉公司为名古屋钢铁厂设计的世界上第二座步进梁式炉又相继投产,以后步进式加热炉在世界上获得了长足的发展.尤其近10多年来,随着轧钢技术向着连续化、大型化、自动化、多品种、高精度的发展,步进式加热炉为适应工艺的要求,也朝着大型化、多功能、优     

高强磷酸盐泥浆在加热炉高温段炉拱上的使用

一、概述我厂使用的三段连续式加热炉,炉温为1350℃左右,加热坯料70×70～120×120mn~2,供轧制用。年加热坯料12万吨。该炉原来使用粘土质泥浆和粘土砖砌筑炉拱,每次仅使用6～7个月高温段拱顶就被烧塌,促使燃料消耗增加,热效率降低,恶化了工作环境。鉴于以上原因,我们一直在寻找新的方法,以提高炉子的使用寿命。高强磷酸盐泥浆在高温下具有较高的粘结强度,对气体     

Corus公司更换大型钢管加热炉

英国 Corus最近将斯托克顿厂有 50年历史的燃油加热炉更换为 Cooperheat公司生产的燃气炉。这座加热炉是与生产 2 1 35mm直径钢管设备相配套的。新的加热炉有 3m高、6.5m宽、1 2 m长 ,是一座低热容量炉。与原有加热炉相比 ,它可容纳更大的钢管。该炉的最大加热速度为 50 0℃ /h,最高炉温可达 1 1 0 0℃ ,与旧炉相比加热速度提高 60 %。新炉的一般工作温度在 650～ 1 0 50℃。新加热炉配备有 PC管理系统 ,使炉子操作更加精确 ,节省劳动力并减少操作误差。PC管理系统可监测温度 ,对每批处理料设定加热温度及加热时间及实时记录过程数据。虽…     

80t／h燃油推钢式连续加热炉的设计

本文为某厂30×10~4t/a棒材,终轧速度20m/s连轧机工程中,对加热炉的炉型结构、平面布置、节能措施、热工检测及控制等方面进行了论述,设计出既能加热长料,又能加热短料,侧进料侧出料的大型推钢式连续加热炉。     

《日本近年来轧钢加热炉技术改造情况简介》

自二次世界性的石油危机以来,日本对能耗大的轧钢加热炉进行了各种技术改造和探索. 他们把改善加热炉炉内的加热曲线,强化滑轨的双重绝热等炉体绝热,加强加热炉炉内燃烧时自动化控制以及对炉子的余热进行回收利用,一直放在主导地位,同时又开发热装枓(HCR)和直接轧制(HDR)新     

热轧带钢加热工艺优化及应用

概要介绍了攀钢钒热轧加热炉的基本情况,指出了优化热轧加热工艺的必要性,并通过加热炉和轧机主电机等相关设备改造,结合实际情况对热轧带钢在炉加热时间、加热炉供热制度和加热目标温度等工艺参数进行了优化,分析了加热工艺优化所取得的增加产量、保证质量、节约能源、降低消耗和利于环保等comprehensive效果.     

低生产率加热炉的热交换

在拖拉机和农机部门绝大多数金属压力加工工艺是采用热模锻,毛坯在加热炉中加热,生产率低于3 t/h。毛坯的种类和炉子的加热规范与锻压设备工作的关系决定了燃料燃烧的一系列特征。例如,每班1～2次变换毛坯影响到平均生产率的变化和加热炉的热规范参数。此外,如果由模锻设备调整模具所引起的停顿(达10%的工作时间),流水线的生产率由名义数字变为零。 ACYTⅡ环形炉的生产率达500t/h,预先考虑了在炉底旋转速度减少时降低加热区燃料和空气的消耗。这种方法现在被应用在大加热炉内,但是不适用于与小批量生产的锻压设备相配的加热炉。当过量的空气送进     

氧化铝粒子流态层加热炉

中外合资企业——深圳华加日铝业有限公司,最近从加拿大CAN-ENG公司引进一套氧化铝粒子(80～100目)流态层加热炉,该设备以氧化铝粒子作为加热介质,400℃时通入空气(35kPa),高温时通入保护性气体——氮气,氮化处理时通入氮气。在上述气体的作用下,使氧化铝粒子在炉内形成沸腾的流态加热层,来加热模具。这套设备由2台同样规格的流态层加热炉。1个淬火油槽和1套淬火油冷却装置构成。模具在     

内壁多凸起加热炉

内壁多凸起加热炉是我国发明的新型加热炉。它开拓了加热炉节能途径,具有降低能耗、提高加热炉产量、改善钢坯加热质量、减少烧损、提高经济效益等优点,并已在实际生产中初见成效。一、加热炉节能途径一内壁多凸起加热炉目前轧钢厂或(车间)加热炉的热效率仍很低,大多数火焰炉的热效率尚低于50％,有些烧煤的小型连续式加热炉的热效率甚至低于20％。也就是说,大多数火焰炉内的热量有一半以上以废热的形式散向大气。这不仅浪费了大量的燃料,而且恶化了大气环境。为此,许多轧钢厂(或车间)积极采取     

火焰炉对流传热的间接强化

一、前言火焰炉作为金属的熔炼和加热设备广泛地应用于冶金及机械行业,如有色冶炼厂的反射炉,炼钢厂的平炉,轧钢厂的连续加热炉以及冶金和机械行业的锻造炉等。这些火焰炉的特点是:(1) 炉温高,除退火炉以外炉温都在1350℃以上,炉温最高的平炉可达1750～1760℃;(2)炉膛内有较大的火焰空间;(3)火焰与被加热金属的接触面都小于火焰与炉膛内壁的接触面,炉膛的炉围伸展     

光加热单晶炉

光加热炉也叫弧象炉、辐射加热炉。该设备以辐射源作加热器。辐射线经—特殊设计的聚焦镜聚焦,对材料加热、熔化、进而制备单晶。此加热法具有电阻加热、高频电流加热、等离子体加热、电子束加热法的优点,而避免了其缺点。本文着重介绍了光加热单晶炉的加热特性,工艺特性。目前,用此设备已初步制备了硅、锗、钇铁柘榴石单晶等十多种晶体材料。     

大型燃油加热炉的结构改革及自动化控温

由于燃料加热炉比电加热炉在经济上要合算得多,所以到目前为止,相当一部分工件的热处理仍然是在燃料加热炉中进行。尤其对于一些大型工件的热处理,由于供电设施的限制,设计大功率的电加热炉是困难的,因而燃料炉几乎是大型设备制造厂不可缺少的加热设备。多年来我国机械工业中使用的燃料加热炉在结构上变化甚微,在机械化和自动化方面也无大的进展。随着世界性的能源短缺,     

高产节能型线材加热炉技术改造

线材分厂原加热炉受厂房限制,是全国同类线材厂中最短的炉子,炉型结构不合理,产量低,加热质量差,煤气消耗高。1987年对该加热炉进行了技术改造,炉子仍布置在车间原狭窄的位置上,通过采用自行研究的“二重扼流短炉尾少闲区”炉型和其他节能技术,使产量增加22％,烧损率由2.13％降低到1.3％,煤气节约23％。     

加热炉冷却用水及其影响分析

对加热炉本体、加热炉炉用设备以及其附属设施等冷却用水进行了归纳总结,列举了各种用水的水质要求,同时对各种冷却用水及水质对加热炉本体、炉用设备以及附属设施的影响进行了分析。     

轧钢部门的热处理炉(续完)

二、不锈钢钢析及钢卷用的炉子生产不锈钢钢板时基本上采用两种热处理方式: (一)在带淬火液的火焰炉内加热,然后钢板或钢带表面进行酸洗处理; (二)不锈钢在保护气体内光亮退火。镍铬不锈钢的热处理规定要加热到高温(1100°—1150°),因之建造高产量的直通式连续加热炉还要保证这种钢材均匀加热在技术上是很困难的。因为耐热钢的辊子内即使含有大量的镍,在1100°—1150°时也没有足够的强度,建造可靠的使钢带或钢板在炉内移动的设备就发生了困难。耐热的炉内带式运输机或是个数很少的水冷支撑辊子可以认为是直通式炉(用来连续热处理不锈钢钢带)的相当可靠的支承装置。在炉子短的时候支持辊     

节能化的加热装置 川崎制铁开发传热变换设备

川崎制铁在加热炉等炉内由于装入了热辐射率高、热容量小的传热变换装置,从而提高了炉内的热效率,取得了节能7％的效果。在国内外申请了专利。该装置在该所的加热炉、均热炉等36台加热设备采用后,均节能7％。这些装置所需的费用总额为1400万日元,但在该制铁所靠它却取得了年内节能2亿3千万日元的效果。 1.传热变换装置的原理这个传热变换装置是在燃烧气体的气流中放入热容量小的耐热物体(容易被加热,可达到接近燃烧气体的温度,辐射效率高),靠燃烧气体(气体对流传热和辐射传热)来加热该