钻井废物管理

油气井钻井作业会产生大量钻屑和废泥浆 ,海上及陆上井队曾应用许多方法来处理这些废物。过去的废物处理办法对环境或公共健康不利 ,后来被管理部门取缔。全文论述了钻井废物处理曾采用的办法、当前采用的办法以及今后十年可能采用的办法     

钻井污水COD快速测定方法

通过６种化学需氧量（ＣＯＤ）测定方法与重铬酸钾标准方法（ＧＢ１１９１４－８９）对比，找出了适于钻井污水ＣＯＤ的快速测试法－密封恒温法。由实验得出：该方法应用于钻井污水ＣＯＤ的测定，准确度高，精密度好，加标回收率为９５％￣１０２％，并同时达到了节能、省时、节省药品和减少工作量等目的。该方法可用于油田实验室或现场批量分析测试。     

海上钻井含油钻屑处理技术

使用油基钻井液必然会产生大量含油钻屑.国内外相关法律法规都对海上油田含油钻屑提出了限制排放标准.含油钻屑只有达到排放标准方可排放入海,若达不到排放标准则需运回陆上处理.昂贵的海上运输费用及陆上处理费用,使得国外钻井公司及钻井液公司纷纷研究和开发现场处理含油钻屑新技术.本文较全面地介绍国内外海上含油钻屑处理技术.     

海上钻井含油钻屑处理技术

使用油基钻井液必然会产生大量含油钻屑。国内外相关法律法规都对海上油田含油钻屑提出了限制排放标准。含油钻屑只有达到排放标准方可排放入海,若达不到排放标准则需运回陆上处理。昂贵的海上运输费用及陆上处理费用,使得国外钻井公司及钻井液公司纷纷研究和开发现场处理含油钻屑新技术。本文较全面地介绍国内外海上含油钻屑处理技术。     

钻井泥浆稀释剂

旋转钻井中使用的泥浆必须具有足够的粘度.稀释剂用于改善钻井泥浆粘度与其固体含量的关系,改善胶凝强度,增加液体的可泵性.三十年代使用的第一种稀释剂是无机多磷酸盐.随着钻井工业的发展,稀释剂品种迅速增加.当前国外使用的稀释剂有无机多磷酸盐、有机磷酸盐和有机磷酸酯、丹宁类、褐煤及其衍生物、木质磺酸盐、聚合物及选择性聚合物调配物、树脂及表面活性剂等.其中使用最多、用量最大的是天然高分子化合物及其改性产品褐煤、木质磺酸盐及其衍生物.文中详述了各类稀释剂之特点、最佳使用条件及泥浆稀释剂的发展方向,最后对稀释剂的研制、使用提出几点看法.     

油田钻井废弃物处理技术

油田钻井废弃物是石油勘探开发钻井过程中遗留下来的最大量的废弃物污染物，主要为由粘土、加重材料、各种化学处理剂、污水、污油及钻屑等组成的多项稳态胶体悬浮体系，危害环境的主要成分是烃类、盐类、各种聚合物、磺酸盐、某些金属离子（汞、铜、砷、铬、锌及铅）和重晶石中的杂质，这些因素使得钻井废弃物成分复杂，各项污染指标严重超标。     

钻井废弃物处理技术的应用

江汉油田与合作单位共同开展了钻井废弃物处理技术的应用,针对现场处理需要研制开发了钻井废弃物处理装置。通过处理装置在簰深1井的现场应用,污水处理外排符合GB8978-1996一级排放标准,泥饼浸出液符合国家标准。设备紧凑、便于操作、符合钻井防爆要求。     

钻井废弃物处理方法

过去数十年来，石油天然气界采取各种措施尽量将钻井产生的废弃物减至最低限度，以便更好地保护环境和公共安全。钻井作业者采用有利于环境的三级废物处理方法来处理钻井废弃物：在第一阶段，作业者调整钻井过程或置换适当的钻井液，使钻井过程产生的废弃物最少。这样既为作业者减少污物处理成本，又更有利于环保。第二阶段，将已经降至最低限度的钻井废弃物尽可能地循环再利用。第三级，通过合法的方式处理不能再循环利用的钻井废弃物。     

钻井废弃物随钻固化和钻井液一体化处理研究

目前吉林油田环保钻井采用的是废弃物不落地收集与集中处理模式,该模式有较强的适应性及较好的处理能力,但随着技术不断发展,其弊端逐渐显现。一方面,废弃物中可继续使用的钻井液约占排放总量的1/3,直接无害化处理这些钻井液既造成了资源浪费,又增加了处理成本;另一方面,处理后的废弃物不能妥善安置,容易引发多重污染;因此,提出钻井废弃物随钻固化和钻井液一体化处理的新思路。通过试验研究,该技术可提高钻井液利用率,达到降本创效的目的,固化后的废弃物浸出液能满足GB 8978—1996《污水综合排放标准》二级排放标准要求,固化物的抗压强度超过1.5 MPa,可用于铺垫井厂及道路,获得了较好的社会效益及经济效益。     

NaH-1钻井泥浆稀释剂的研究

本文介绍了NaH-1钻井泥浆稀释剂稀释膨润土泥浆的室内试验及稀释褐煤一氯化钙类型井浆的现场试验,结果表明,NaH-1对膨润土泥浆及褐煤一氯化钙类型井浆均有较好的稀释能力,其效果优于或相当于丹宁酸钠,药剂用量及费用低于丹宁酸钠,NaH-1对尼浆其他性能未见有不良影响,能满足钻井工艺对泥浆流变性的要求。     

钻井废弃物的处理

目前，国外对钻井过程中产生固体废弃物的处理方法有：简单处理后广域播撒、深井回注、胶结固化后填埋、集中处理、微生物降解后土地耕作等。其中以欧洲对废弃物排放的处理要求最为严格，如北海油田及周围地区大都采用集中式处理的方法。     

钻井废弃物全过程管理体系研究与应用

随着人们环保意识的加强,钻井废弃物的处理问题越来越受到关注。无污染钻井液、固相处理、钻井废弃物的回收利用等方面的研究也越来越深入。但单纯从治理的角度解决钻井废弃物的管理问题比较被动,处理成本很高。为此引入了钻井废弃物全过程管理的概念,从源头做起对钻井作业各阶段的管理方法进行探讨,建立了一种钻井废弃物全过程管理体系。从钻井废弃物管理方案设计的依据入手,对施工中钻井废弃物进行了定量分析,并建立了层级管理方案。现场应用结果表明:该体系通过统筹考量生产作业绩效与环境绩效,平衡环境保护和企业发展的关系,实现了经济效益、社会效益和环境效益的统一。     

钻井废弃物处理的计算机模型

作为钻井设计程序的一部分,专业的钻井工程师正面临着钻井废弃物处理方面问题.在钻屑和废弃钻井液处理方面,钻井工程师经常只有很少的或没有实际经验及接受培训.废弃物处理也占钻井总费用中的较大部分,而且将来很可能使作业公司承担一定责任.满足这一需求而无须进行正式培训的方式之一是,为未受培训的工程师提供根据以前处理经验开发的计算机软件.采取这种方式,未受培训的工程师能够获得在职培训,并且不会因缺乏经验而犯错误.本文的目的在于论述最近开发的计算机模型,这些模型可以解决钻井废弃物处理方面的问题.所介绍的一些模型机理如下:固控效率;产生的废弃物体积/质量;收集陆地废弃物所需泥浆池大小;废弃物运输所需集装箱;选择海上排放的技术可行性;选择排放需承担的责任;选择海上排放的费用;选择排放或重复利用需进行的处理;钻屑应用的陆地需求.虽然计算机模拟不是新技术,但其应用于钻井废弃物处理的确是新技术.例如,可应用奖-罚系统来评价海上排放选项的责任与可行性.这样就可以更现实地评价排放选项是否合适.第二点创新是应用了逆向波工程.该技术应用于钻井废弃物处理后,最终可以选择处理还是重复使用,对处理方式提出建议,以满足投入与处理准则的要求.该技术的最大优势在于为用户提供人工智能,另一主要优势是为钻井废弃物处理提供软件方法.计算机模拟处理法使人们能够以多种方式、迅速地评价各种复杂情况,从而更好地分析钻井参数与废弃物处理选项之间的关系.