天津吉华化工有限公司等NHD脱碳装置开车成功

由我公司转让技术的天津吉华、山东红日集团公司（６万ｔ／ａ合成氨装置）的ＮＨＤ脱碳工艺最近都已开车成功,各项指标达到工艺设计要求。（１）ＮＨＤ脱碳的能力超过了设计要求。（２）在吸收压力１．８～２．７ＭＰａ的条件下,净化气ＣＯ２均能达到＜０．２％,操作稳定。（３）再生回收的ＣＯ２浓度＞９８．５％,满足了尿素生产的要求。工厂运行表明,ＮＨＤ溶剂脱碳是新一代的物理吸收溶剂,这２家厂的开车成功对ＮＨＤ脱碳的推广应用有积极的意义。天津吉华化工有限公司等NHD脱碳装置开车成功$南化〈集团〉公司技术开发公司气体净…     

CO2脱除方法的比较和选择

本文针对脱ＣＯ２在合成氨生产中的重要性和工艺的多样性，以及面临“八五”期间新厂上马、老厂改造的现状，对改良热钾碱法、碳丙法，ＮＨＤ法，ＭＤＥＡ法等脱ＣＯ２工艺的技术经济指标进行了比较，并全面评价了各种工艺的优缺点，最后提出了相应的选择原则。     

两种脱除CO2方法吸收力和再生热耗的比较

活化热钾碱法和活化ＭＤＥＡ法是目前国内合成氨工业脱除ＣＯ２的两种主要的方法。介绍两种方法的工艺流程、两种脱碳液的性能、工艺参数；着重比较了两种方法的吸收能力和再生热耗。     

改良MDEA法脱碳生产总结

本文介绍了改良ＭＤＥＡ法脱碳工艺流程及大大丰化肥厂的实际应用情况。实践证明，改良ＭＤＥＡ法脱碳工艺具有净化度高、回收的ＣＯ２纯度高、能耗低、溶剂损耗小、操作弹性大等优点，完全能满足碳铵改产尿素的需要。     

聚合反应制聚乙二醇二甲醚

项目简介 　　聚乙二醇二甲醚 (以下简称ＮＨＤ)是一种新型高效的脱硫脱碳溶剂 ,通常为淡黄色液体 ,接近中性 ,化学稳定性和热稳定性好 ,具有无毒、不污染环境、比热低、蒸气压低、黏度小、吸收能力大、再生能力强、对钢材无腐蚀且有润滑作用等 ,广泛用于合成氨、天然气、城市煤气和油田气等装置的脱硫脱碳。实践证明 ,应用ＮＨＤ脱硫脱碳比丙碳、热碱法等效果好 ,城市运行费用低 ,能耗低 ,经闪蒸可再生等 ,且在装置里无副反应。ＮＨＤ应用范围之广是其他脱碳剂无法比拟的 ,因此是一种高效益、生命力极强的脱硫脱碳溶剂。项目特点 　　该项…     

小合成氨厂改产尿素后脱碳方法的选择

根据贵州省多数小合成氨厂所用的气化原料煤、硫（尤其是有机硫）含量较高及贵州省的气候较为潮热的特点，对新近小氮肥厂改产高浓度氮尿素时，所采用的较为先进的脱碳法，ＭＤＥＡ（多胺法）及ＮＨＤ（聚乙二醇二甲醚法），分别在适应于目前小氮厂多采用的脱碳压力条件下，对这两种脱碳方法的综合费用进行比较，并说明这两种脱碳法在实际操作的工艺条件下所存在的利与弊，从而推出在一定的脱碳压力条件下，选择ＭＤＥＡ脱碳法或ＮＨ     

活性MDEA溶液脱碳工艺小结

１　概况本厂是目前国内最大的化肥厂,具有２套年产３０万吨合成氨,５２万吨尿素装置。其中的第２套装置以天然气为原料,是国内大型合成氨装置中,首家采用活性ＭＤＥＡ溶液脱碳的厂家,装置由意大利ＴＥＣＨＮＩＭＯＮＴ总承包,全套进口设备,采用ＢＡＳＦ专利技术,其中首次使用的ＭＤＥＡ溶液全部由ＢＡＳＦ供货,流程见图１。图１　ＭＤＥＡＣＯ２脱除系统工艺流程图１－高压废气洗涤塔;２－第一解析塔;３－气提塔;４－第二解析塔;５－工艺气分离罐;６－第一吸收塔;７－第二吸收塔２　活性ＭＤＥＡ溶液特性与脱碳原理２．１　…     

中变炉阻力增加原因及消除方法

中变炉阻力增加原因及消除方法我厂是以焦炉气、高炉气为主要原料，设计年产合成氨６万吨的中型氮肥厂，采用湿法串干法脱硫、富氧转化、中变串低变、热钾碱法脱碳带甲烷化净化工艺。我厂中变炉规格小３ＤＯＤＸ２８，装填容积２９ｍ‘。近两炉触媒均选用河南化工研究所、...     

上海吴泾化工总厂加压水洗脱碳改造为NHD脱碳开车成功

由我公司转让技术的上海吴泾化工总厂加压水洗改造为ＮＨＤ脱碳工程已开车成功。该厂合成氨规模为１０万ｔ／ａ，主要指标已达到工艺设计要求。加压水洗脱碳是３０年代的老工艺，存在能耗高、设备大、环境污染等缺点。而加压水洗改造为ＮＨＤ脱碳工艺，有如下优点：（１）ＮＨＤ与水洗都属物理吸收，工艺流程同加压水洗相似，可利用部分设备，改造费低。（２）ＮＨＤ工艺的电耗约为水洗的３３．３％～５０％，氢氮气损失为水洗的２０％，ＣＯ２回收率提高１倍以上。（３）环境效益好，减少Ｈ２Ｓ、ＣＯ２在大气中的排放。此改造项目的开车成…     

活性MDEA溶液脱碳技术与工艺

乌鲁木齐石油化工总厂第２套化肥装置，是国内大型合成氨装置中，首家采用活性ＭＤＥＡ溶液脱碳的厂家。活性ＭＤＥＡ脱碳技术，属德国ＢＡＳＦ公司的专利，作者有幸到ＢＡＳＦ公司合成氨四厂，对活性ＭＤＥＡ溶液脱碳技术及工艺进行了学习，本文就ＭＤＥＡ溶液的主要用途、特征、脱碳原理、工艺特点进行论述，以飨读者。     

关于小氮肥厂碳丙酯脱碳前的气体脱硫问题

分析了脱碳前气体脱硫对碳酸丙烯酯脱碳稳定运行，对脱碳气体进行双甲处理或铜洗，对解吸ＣＯ２的利用的至关重要性，对脱硫流程组合提出了建议。     

合成氨厂半水煤气脱硫技术现状及展望

合成氨厂半水煤气中的硫化物主要为H2S,脱硫方法分为干法和湿法.目前中小型合成氨厂常用的湿式氧化脱硫法有:氨水催化法、栲胶法、改良ADA法、PDS法、MSQ法,KcA法,888法.888-脱硫催化剂脱硫全面,能脱除无机硫,也可脱有机硫.其有广泛的应用前景.     

JTL-1精脱工艺应用效果好

１　引　言我公司有一套以渣油为原料的甲醇装置,生产能力１０ｋｔ／ａ。其工艺流程为１５ＭＰａ部分氧化法造气,氨水液相催化法脱硫,中温变换,变换气出口ＣＯ控制在３％～８％,根据单醇工况配气,脱碳控制ＣＯ２３％～８％,再经精脱硫后加压至４～５ＭＰａ,进行低压甲醇合成。合成甲醇的尾气去合成氨系统二段出口总管,供合成氨使用。甲醇催化剂使用周期的长短直接影响到工厂的经济效益,而硫中毒是影响催化剂寿命的重要因素。由于我公司所用原料渣油含硫量远比以煤为原料的高得多,气化炉出口Ｈ２Ｓ含量为２～６ｇ／ｍ３。因此降…     

关于小氮肥厂碳丙酯脱碳前的气体脱硫问题

分析了脱碳前气体脱硫对碳酸丙烯酯脱碳稳定运行，对脱碳气体进行双甲处理或铜洗，对解吸ＣＯ２的利用的至关重要性，对脱硫流程组合提出了建议。     

DDS脱硫技术及其应用

探讨了DDS催化剂脱碳脱炭的机理,建立了相应的数学模型,并通过实验验证了该数学模型完全可以指导工业设计。实际运行结果表明,DDS脱硫新技术在多家合成氨厂的变换气和半水煤气脱硫工段应用获得成功,其脱硫效果和综合经济效益优于传统的湿法脱硫技术。     

EF—2型特种氧化铁精脱硫剂的特性及工业应用

ＥＦ－２型氧化铁精脱硫剂由Ｆｅ２Ｏ３和特种添加剂组成,具有脱硫精度高、反应速度快、工作硫容量大、强度高、耐水性好、适用温度范围广、价格低等特点,可在无Ｏ２或高ＣＣＯ２气氛中应用,已在合成甲醇、合成氨、食品ＣＯ２、变换气ＣＯ２再生产、天然气等工艺中成功应用,效益显著,具有广阔的应用前景。     

氨厂脱除CO2的方法与脱碳塔的技术改造

介绍大,中型氨厂脱除变换气中ＣＯ２的方法,探讨了脱碳过程挖潜改造,节能降耗的技术原理,并给出了新塔内件和孔板波纹填料改造不同脱碳塔的实例,着重介绍了改良热钾碱法脱碳塔的技术改造。     

氨厂采用甲醇化

氨厂采用甲醇化陶谋鑫编译（化工部上海化工研究院上海市２０００６２）１氨厂传统的气体最终净化方法在合成氨厂中，新鲜合成气进入合成图前，其中所含对催化剂的有毒物（如ＣＯ、ＣＯ２、Ｏ２和Ｈ２Ｏ）必须彻底除去。传统的气体最终净化方法，主要是甲烷化和适用溶剂的...     

尿素水解过程的计算模拟

通过对尿素水解反应平衡常数的求取以及 Ｎ Ｈ３  Ｃ Ｏ２  Ｈ２ Ｏ Ｃ Ｏ（ Ｎ Ｈ２ ）２ 体系的相平衡计算方法的建立，采用内外双层法实现了尿素水解工段的计算机模拟，为大型合成氨厂尿素水解工段的改造提供了理论分析的依据。     

脱碳闪蒸气回收方案比较

德州恒升化工集团化肥公司是以煤为原料造气,合成氨联产尿素的中型氮肥企业,年产合成氨１８万吨。原料气经栲胶脱硫,压缩到０．８４ＭＰａ去变换,变换后压缩到１．７５ＭＰａ以碳酸丙烯酯（以下简称丙碳）为吸收剂脱除气体中ＣＯ２,其净化气去合成系统;吸收ＣＯ２后的富丙碳液在０．４５ＭＰａ（绝）下闪蒸,溶解在丙碳液中部分ＣＯ２、全部Ｎ２、ＣＨ４、Ｈ２、ＣＯ气体闪蒸出来放空,此气体中含有合成氨原料气Ｎ２、Ｈ２和ＣＯ（ＣＯ经变换可得到等体积的Ｈ２）气体,利用厂内原有设备（或新购）回收其气体,生产合成氨再联产尿素,…