电磁脉冲回火炉

电磁脉冲回火炉,可用于高速钢、轴承铜、弹簧钢等各种钢的回火工艺、等温淬火工艺及化学热处理等。钢在电磁脉冲回火炉中回火,时间可缩短50％,机械性能明显增高,并可取消精密零件、油泵油嘴偶件等的冷处理工艺。具体试验参数:脉冲磁场强度为20～100kA/m。高速钢经脉冲磁场回火后,其工艺由常规淬火+560℃×lh×3～4次,缩短为淬火+560℃×45min×2次。残余应力由197MPa,下降为66MPa。抗弯强度υ_(bb)、冲击韧性a_k值提高30％。残余奥氏体量为2％以下。     

高于临界点Ac_1温度的回火

调质钢的热处理一般是淬火后经过低于临界点Ac_1温度的高温回火。我厂有一个产品零件,材料是38调质钢(化学成分是:碳0.34～0.42％,硅0.17～0.37％,锰0.50～0.80％,磷小于0.35％,硫小于0.03,铬0.80～1.10％,镍小于0.40％),要求的机械性是:屈服强度80公斤/毫米~2,抗拉强度95公斤/毫米~2,延伸率12％,断面收缩率50％,冲击韧性值9公斤一米/厘米~2,硬度R_c32～38。这种钢在退火或正火状态下的性能不能达到这些要求,但用一般调质处理,高温回火所占的     

采用新工艺提高16MnR钢板质量攻关进展

16Mn钢系低合金钢中的一个基础钢种,其产量约占我国合余钢产量的1/4。其中16MnR压力容器用钢板,使用量最大。从目前我国16Mn钢板质量水平来看,各生产单位尚未解决如何综合提高σ_δ、a_k( 20℃)、a_k(-40℃)等性能指标的问题,而用户对钢板质量的要求却愈来愈高,例如对16MnR中板,希望能以夏比冲击代替梅氏冲击,特别要求按夏比A_(KV)(-40℃)交货;要求有稳定的综合机械性能;为提高焊接性能,要求低含碳量;要求钢板经超声波探伤后再出厂。为此,自1983年开     

防止铬镍钼高强钢焊接裂纹的工艺方法

我厂在某产品的生产中,为满足强度及产品性能的要求,采用冲击式多孔焊接结沟。其材质为PCrNi3M。中碳铬镍钼高强钢。化学成分如表1所示,机械性能如表2所示。以往,多数重要的焊接结构一般都采用含碳量不大于0.2～0.22％的低碳低合金高强钢,而象PCrNi3Mo这种中碳铬镍钼高强钢,由于其含碳量较高(0.32-0.42％),合金元素多,焊接性能差,用来制造冲击式多孔焊     

耐热铸铝合金

法国最近研制成一种含钴的耐热铸铝合金,牌号为AFNOR NF A57-702,代号为A1-Cu5NiCo。其化学成份如下:Cu 4.50～5.50％其中规定:Ni 1.30～1.80％ Ti+Zr=0.50％Mn 0.2～0.30％ Sb+Co=O.60％Ti 0.15～0.25％最大杂质含量:Co 0.10～0.40％ Fe 0.5％,Si 0.3％,Sb 0.10～0.4％ Mg 0.05％,Zn 0.05％,Zr 0.10～0.3％ Pb 0.05％,Sn 0.05％用该合金制成的铸件,使用温度高至250℃时,机械性能几乎不变,超过250℃时略有下降,它特别适用于200～300℃的场合,如煤气灶上的燃烧头子。这种合金应进行热处理,先加热至535±3℃,保     

对闸板阀焊接工艺的改进

闸板阀门为日产DC-S115B泵易损件,日产阀门使用寿命为9000～11000立方米混凝土。阀门工作时受双向冲击载荷和强烈磨损,要求阀门有较高的耐磨性(≥HRC50)、冲击韧性(a_k≥5公斤力·米/厘米~2)及较高的强度(σ_b≥80公斤力/毫米~2。) 我厂选用国产50Mn钢作阀门材料,阀板与轴淬火后焊接,焊接接头     

国产A2冷作模具钢的性能和应用

A2钢是典型冷作模具钢,首次在我国进行了A2钢的试制和物理、机械性能及耐磨性测试。结果表明,A 2钢有较高的冲击韧性和抗拉强度,其抗压强度和耐磨性优于GCr 15钢,抗弯强度大于Cr12 MoV 钢,热处理变形较小。该钢用于φ25.4 mm 钢球冷镦模,使用寿命明显提高,是原GCr 15模具寿命的2.5—4倍。     

高强度结构钢的形变热处理

本文介绍30CrMnSiNiMoA钢的形变热处理工艺及其性能.该工艺是指高温和中温形变联合进行的形变热处理工艺。高温形变温度为950～1050℃,形变量为80%,中温形变温度为650～680℃,形变量为60%。结果表明30CrMnsiNiMoA钢的抗张强度可提高30～38kgf/mm~2;延伸率几乎不变;冲击韧性略有增加,其典型性能为σ210kgf/mm~2;δ_5～10%;a_k～9.5kg·m/cm~2;HRC≤55,形变后组织为形变贝氏体。     

抽油杆及其接箍CYG25/D、22/D、19/D PJG25-Ⅰ、22-Ⅰ、19-Ⅰ

抽油杆及其接箍是油田有杆采油系统中用来联结地面抽油机和地下抽油泵的重要构件。抽油杆两端为外螺纹,与接箍相联,其机械性能为:抗拉强度896MPa,伸长率15％,收缩率62％,屈服极限768MPa,冲击韧性98J。几项指标均超过美国LCOK公司的水平。在疲劳应力为406MPa载荷比R=1/10的情况下,疲劳次数达到245万次以上,在国内居同行业之首。     

如何提高45CrNiMoVA钢的焊接质量

45CrNiMoVA钢属于高含碳量的合金结构钢,其化学成分的含量(质量分数)分别为:0.42％～0.49％C,0.17％～0.37％Si,0.50％～0.80％Mn,0.20％～0.30％Mo,0.80％～1.10％Cr,1.30％～1.80％Ni,0.10％～0.20％V。影响钢材焊接性的主要因素是化学成分,在各种化学元素中,碳的影响最明显,因此可用碳当量法来估算该材料的焊接性。 根据碳当量经验公式,计算出该合金钢的碳当量为0.81％～1.06％。 根据经验,当碳当量>0.60％时,钢材塑性较低,淬硬倾向很大,焊接性较差。 本文以我公司焊接的一个零件为例,介绍如何提高45CrNiMoVA钢的焊接质量。     

陶瓷刀具在半钢轧辊车削中的应用

半钢是含碳量在1.3～2.3％范围处于钢与铁之间的材料。半钢制造的轧辊具有高的耐磨性,小的硬度落差及较高的抗热冲击性能。半钢的硬度HS40～60强度σ_b≤35kgf/mm~2,导热系数λ<0.08Cal/cm.s.℃。由于用半钢制造的轧辊,切削量都比较大,因此切削加工都存在一定的效率、质量和经济问题。     

高温用钢

专利所列的铁素体低合金钢的成份:0.04～0.08%C;0.9～1.2%Cr;0.9～1.1%Mo;0.20～0.25%V;0.14～0.18%Nb;>0.5%Si;<1.0%Mn;0～0.006%B;0.010～0.013%N。为获得高的蠕变抗力,使碳、铌、钼含量之间的关系符合一定的要求是很重要的。要求V+Nb=0.30～0.40,而∑V+Nb和∑C+N之间的比例应符合(C+N)<(V/4+Nb/8)<1.2(C+N)。为了改善钢的焊接性能,C含量尽应可能的低,低至熔炼过程中吹氧可能达到的水平。工业熔炼的钢经1050℃正火加700～720℃回火后,在25℃有高的冲击韧性,500℃10万小时的持久强度б_(10)~5=24～26公斤/毫米~2,550℃б_(10)~5=15～18公斤/毫米~2,600℃б_(10)~6=10～12.5公斤/毫米~2。蠕变过程中有高的塑性,经550℃-100、1000、10000小时断裂后的延伸率分别为:18～22%、17～26%、14～19%。该钢可供制造高压蒸汽锅炉无缝管用。     

进口压药片用模具的质量分析

进口压药片用模具包括冲头和凹模,其外形及尺寸见图1和图2。一、冲头和凹模的化学成份冲头材料为S5,凹模材料为D3。 S5为美国牌号,相当于我国的5SiMnMoV钢(C=0.45—0.55％,Si=1.5—1.8％,Mn=0.5—0.7％,V=0.20—0.35％,Cr=0.2—0.4％),属于通用抗冲击模具钢,其综合机械性能优于60Si2Mn     

低温环境下 Q345B 钢在起重机制造中的可焊性

Q345钢作为低合金高强度结构钢,具有良好的综合机械性能和工艺性能,与Q235、15号钢相比,除具有同样好的塑性与焊接性外,屈服强度可提高50％左右、耐大气腐蚀能力可提高20％～35％,以及低温冲击韧性更高。目前,在大型起重机械制造中得到广泛使用。下面结合起重机械制造实例,探讨在低温潮湿环境下Q345B钢的焊接质量的控制。     

应变强化奥氏体不锈钢的低温冲击韧性

对S30408和S31603奥氏体不锈钢在室温下进行不同应变量10%~20%的应变强化处理,然后分别在常温至-269℃进行低温冲击试验,研究了应变量对试验钢低温冲击韧性的影响。结果表明:两种钢的冲击韧性随着应变量的增大逐渐降低,应变强化后两种试验钢冲击吸收能随着试验温度的降低而逐渐降低,当温度低于-196℃(77 K)后冲击吸收能趋于平缓,呈现出"平台";两种钢经过20%应变量强化后低温韧性仍较好,能够满足奥氏体不锈钢应变强化技术标准中低温冲击韧性指标要求。     

我国热作模具钢性能数据集(续ⅩⅧ)

(1 8 )　 2Ｃｒ3Ｍｏ3ＶＮｂ钢(ＨＭ 3)2Ｃｒ3Ｍｏ3ＶＮｂ钢是在 3Ｃｒ3Ｍｏ3Ｖ钢的基础上改进而成的 ,其特点是含碳量较低 ,增加了铌含量 ,属于低碳中合金热作模具钢 ,具有较高的热强韧性和热稳定性。该钢在 6 5 0～ 70 0℃的抗拉强度、30 0～ 70 0℃的冲击韧性、75 0℃的高温硬度、6 2 0～ 70 0℃的热稳定性、6 0 0℃的抗氧化性、6 5 0℃和 75 0℃的抗热疲劳性、80 0～ 85 0℃的抗热磨损性以及 80 0～110 0℃的锻造性能均优于 3Ｃｒ2Ｗ 8Ｖ钢。适宜制作冲击力较大的高速镦锻机模、中小机锻模、辊锻机模以及对热强性或抗热疲劳性能要求较高…     

精冲材料的选择

精冲工艺的特点之一是对冲裁的材料有一定要求。 1.必须有良好的可塑性和较大的变形能力。2.必须有良好的组织结构。适于精冲的材料有: 钢:含碳量为0.7％以下,抗拉强度在70公斤/毫米~2以下的非合金钢精冲效果较好。含碳量0.2％以下,抗拉强度45公斤/毫米~2以下的材料不经任何处理即能得到十     

2(1/4)Cr-1Mo钢韧性与显微组织的研究

本文对2(1/4)Cr—1Mo钢及其焊接接头(自动焊、电渣焊、手工焊)冲击韧性与显微组织的关系进行了研究。探讨了如何由化学成分和工艺条件来控制2 1/4 Cr—1Mo钢的显微组织,得到良好冲击韧性的方法。     

新型高锰合金钢的研制

在ZGMn13钢的基础上,通过调整成分,加入适量的合金元素铬、钼,得到新型高锰合金钢,经沉淀强化热处理后对其组织和性能进行了分析.结果表明：成分为1.2%～1.28%C,11%～13%Mn,≤0.02%S,≤0.04%P,≤0.65%Si,1.5%～1.8%Cr,0.40%～0.50%Mo的合金钢,经沉淀强化热处理后,其奥氏体晶粒细化,碳化物弥散析出,其耐磨性和加工硬化能力提高;力学性能达到σb＝766 MPa,σs＝458 MPa,δ＝27.245%,αk＝218 J/cm2,硬度217 HBS.     

亚温淬火在40Cr钢螺栓上的应用

螺栓是机械设备上应用最广泛的连接件,应用的条件不同,对其强度要求也不同。我厂液压挖掘机用强度螺栓材料为40Cr钢,强度等级8.8级,其力学性能要求:σ_a≥883MPa,σ_a/σ_b≥0.88,δ_5≥9%,a_k≥39J/cm~2。制造工艺为:锻制毛坯→热处理(调质)→切削加工。锻制螺栓毛坯杆部直径为20～36mm。