粮食烘干塔测控系统的研究

介绍了基于HTJ-200型烘干塔结构和工艺特点的粮食干燥智能化测控系统,能对入机粮和出机粮含水率等参数进行实时采集、测绘;通过对热风温度和排粮速度等工艺参数的监控,实现了粮食干燥过程的优化设计.     

粮食烘干机过程控制系统的应用研究

烘干过程中粮层通过各干燥段与缓苏段的运行速度、粮气混合温度的统计分析进行粮食干燥温度特性分类，建立粮食干燥品质在线识别模型、过程参数与出机粮含水率回归模糊神经网络预测模型，实现对粮食烘干过程的预测控制。     

粮食连续干燥工艺及过程控制模拟实验系统（网络首发、推荐阅读）

对工艺参数优化和过程智能控制的研究是设计开发粮食干燥装备的重要内容,现有方法多采用模拟仿真、特性实验或现场实验等获取数据,与实际干燥结果存在较大差异或实验过程费时费力,易受干扰。研究参考大型连续式粮食干燥生产设备工艺和结构,设计了一种连续式粮食干燥模拟实验系统,包括进粮设备、干燥机主体、排粮设备、余热回收、冷凝装置、热风设备和测控系统,可模拟粮食干燥作业过程,优化干燥工艺参数,在室内开展粮食干燥品质变化规律、能耗规律和生产效率等实验研究。该系统不仅可作为科研机构的实验研究系统,还可用于生产一线工作人员岗前培训、大专院校相关专业的实验教学。     

粮层深度与粮层阻力关系的试验分析

粮层阻力是粮食干燥,储粮机械通风等工艺设计中的关键参数,本文主要分析了粮层深度与粮层阻力之间的非线性关系,对糙米,小麦和玉米通风实验实测数据进行了多元回归,结果表明三种粮食的粮层深层深度h的指数均大于1,这对新型高大房仓,浅圆仓和立筒仓的通风系统设计有实际意义。     

5HGS系列高效,节能谷物烘干机研究

分析了我国北方玉米烘干机现存的问题，并介绍了研制成功的５ＨＧＳ系列高效、节能谷物烘干机。该系列采用干、湿粮混合、多级加热与缓苏的新型干燥工艺，具有降水幅度大（２０％）、节能显著（３０％）、干燥质量好和粮食不受污染等特点，适于玉米烘干。     

5HGS系列高效、节能谷物烘干机研究

分析了我国北方玉米烘干机现存的问题，并介绍了研制成功的５ＨＧＳ系列高效、节能谷物烘干机。该系列采用干、湿粮混合、多级加热与缓苏的新型干燥工艺，具有降水幅度大（２０％）、节能显著（３０％）、干燥质量好和粮食不受污染等特点，适于玉米烘干。     

粮食干燥机振动排粮控粮装置的设计与试验

针对干燥作业中粮食在干燥仓出料口流动不通畅、出料不均匀而影响干燥品质,干燥机的排粮机构易造成粮食损伤等问题,研究了无损伤振动排粮技术。设计了振动排粮控粮装置及多通道集料斗,使出料口断面积增加到干燥仓断面积的30%～40%,保持集料斗与水平面倾角在70°～85°之间,改善了出料口粮食流动的稳定性和均匀性。粮食干燥试验表明:各测点粮食质量流量的不均匀度小于20%,且平均质量流量与排粮嘴实际质量流量误差小于5%,优于传统排粮机构,是一种稳定可靠的无损伤排粮装置。此外,通过调节排粮板与出料口之间的间隙,可用于干燥不同粒径的物料,实现"一机多用"。     

粮食干燥通风

怎样在不降低粮食品质的前提下缩短新收割粮食的干燥时间,尽快达到入库或发货要求,这个课题在1998年美国农业工程师学会国际会议上有了答案。奥克拉荷马州立大学生物系统和农业工程系工程师罗纳德·Ｔ·诺伊斯在会上做了一个有关“粮食干燥通风”的报告,介绍用干燥通风技术解决这一问题的经验。1　工艺过程粮食干燥通风的工艺过程是将干燥机内已经加热的高温粮食不经调质(表面结露)和降温就排出机外,这时粮食水分比干燥机通常出机粮的水分要高1%～3%。高温粮食被转运到独立的存储箱内,先进行若干小时的调质,再进行降温,将最后的1%～3%水分除…     

我国粮食干燥的现状及发展方向

随着我国粮食年年增长和农业机械化水平的提高,收获后的湿粮干燥问题也变得日益突出,当前粮食烘干机发展远远不能适应粮食生产发展需要。在阐述了我国粮食干燥技术的发展历程和近年来我国粮食干燥成果的基础上,针对我国当前粮食干燥存在的地域辽阔、各地气候差异大、种植规模不同等问题,提出了我国粮食干燥必须因地制宜采用多种干燥方式,才能较好地解决湿粮的干燥问题。     

干湿玉米混合几种干燥工艺的对比试验研究

干湿玉米混合几种干燥工艺的对比试验研究李景慧黑龙江商学院机械系１引言干湿粮混合干燥工艺不受原粮水分的限制，能够连续干燥到安全水分；克服了传统干燥工艺一次降水幅度不能太大，须经过多次循环才能达安全水分的缺点；能耗低；烘后粮食水分均匀，品质好。正是因为干...     

基于 LSTM-MPC 的粮食干燥机智能控制方法研究

当前粮食干燥过程控制方法主要致力于保障粮食含水率均匀度、节能减排等,对干燥品质的精准调控尚属瓶颈问题。为应对粮食干燥过程强耦合、非线性、品质调控难等多方面问题,在前期研究的基础上,提出利用长短期记忆神经网络（LSTM）和模型预测控制（MPC）耦合控制器,结合优质稻谷品质定向调控干燥工艺参考图对粮食干燥过程进行调控。在仿真环境下对比了两种控制器的控制精度;开展了优质稻谷连续干燥实验,对比了嵌入工艺参考图前后的系统控制效果。结果表明：与常规PID控制器相比,LSTM-MPC控制器响应速度提升15%~30%,干燥后出机水分控制精度提升0.2%以上,且具有更强的鲁棒性;利用干燥工艺参考图可以实现干燥过程品质指标可视化,工艺参考图参与控制决策后,干燥后稻谷品质显著提升。     

基于模糊神经网络的粮食干燥机智能控制系统

目前我国粮食干燥机的控制多是根据出机粮食水分检测值,手动调节控制排粮速度,对于粮食干燥这一大时滞、多干扰的强非线性系统,满足不了粮食含水率的控制要求。研究开发一套基于模糊神经网络的粮食干燥机智能控制系统,较好地解决了这一问题。     

电蓄热粮食干燥专用热风炉工艺参数测试与数据分析

通过对电蓄热粮食干燥专用热风炉进行生产运行工艺参数测试及数据分析,证明了电蓄热热风炉作为粮食干燥机的新干燥热源,热风温度波动范围≤±3℃、热转换率≥95%、无污染物排放,达到了粮食干燥热风输出温度和热量的精准控制水平,解决了长期困扰粮食干燥行业能耗高、热效率低、污染物排放严重超标的难题。并通过工艺参数的选择,确定了理论工况下电蓄热热风炉的配置功率。     

基于蚁群算法的高大平房仓装仓工艺研究

为了解决目前高大平房仓机械化粮食入库存在的装仓机移动困难、装仓效率低、装仓量不高的难题,提供了一种适用于高大平房仓的机械化装仓工艺。通过在中储粮直属库实地调研,分析了装仓工艺优化的相关参数,考虑装仓体积、粮面平整度和仓内作业工位数提出了装仓工艺的多目标优化数学模型,基于蚁群算法确定了装仓工艺的优化算法流程及其相关参数,最后针对30×24 m^2高大平房仓,利用MATLAB编程进行装仓工艺仿真,得到了采用移动式装仓机的最优装仓工艺,仿真结果表明该工艺符合人工装仓习惯,装仓量、粮面平整度与利用该工艺的实际装仓结果基本相同,减少了装仓工位数和装仓机搬动次数,有利于提高作业效率和减少人工劳动强度。     

CTHL系列混流式粮食(种子)干燥机

CTHL系列混流式粮食(种子)干燥机是由北京西达农业工程科技集团自行研制开发的新一代粮食设备.其先进的干燥工艺、精美的外型和优越的性能深得用户喜爱.该机可广泛用于对玉米、水稻、小麦、高粱、油菜籽及大豆等不同作物的烘干. 该机特点: ①技术参数采用计算机优化模拟确定,干燥强度大、热效率高,干燥后的粮食品质好,可一机多用.②积木式的结构,便于吊装、运输和维修.③可实时调节的无级变速排粮机构,将成品粮的水分不均匀度降至最低.④风温自动控制系统,使用户可以在50～110℃的范围内自由设定热风温度.⑤以高效间接加热热风炉为热源,对粮食无污染,可根据用户要求,选用燃煤、燃油或者燃气作为燃料.     

数值模拟技术在粮食干燥过程中应用的研究进展

近年来,数值模拟技术在我国粮食干燥研究中应用广泛。采用计算机模拟粮食干燥的过程,具有运行成本低、效率高以及不受环境限制等特点,是产后粮食初加工的重要研究方向。本文在粮食干燥领域数值模拟技术应用数学模型分析基础上,梳理其解析方法与仿真模拟软件,概述了粮食干燥过程中用数值模拟技术探究各干燥物理场分布规律的研究进展以及为提高干燥效率及粮食品质对干燥设备与工艺参数的优化研究。研究发现目前粮食干燥过程仿真存在模拟精度不高,建模及数值解析软件间的衔接性与兼容性不良,粮食品质变化机理研究不够深入等问题,在此基础上对粮食干燥领域未来研究的方向做出展望,也为数值模拟技术在该领域的深入研究提供参考。     

电热储能式粮食干燥热风炉工艺参数生产试验研究

粮食干燥作为我国粮食行业最大的耗能环节,是粮食行业"节能减排"的重点。通过对电热储能式粮食干燥热风炉生产运行进行全面考核及分析,证明了电热储能炉作为粮食烘干机的新干燥热源取代现有燃煤热风炉是可行的,并通过工艺参数的选择,确定了正常工况下电热储能炉的配置功率。     

辽宁粮食干燥技术发展现状与趋势分析

分析了辽宁粮食干燥技术及设备的发展现状,包括:干燥工艺现状、干燥机结构形式、干燥热源、干燥检测和控制。总结了干燥行业存在的问题和弊端,分析了未来粮食干燥技术发展趋势,提出大力推广粮食干燥节能减排技术和智能控制技术、推动粮食干燥热源环保升级换代等建议,对促进粮食流通产业健康发展具有一定的指导意义。     

BP神经网络在玉米干燥含水率预测中的研究

针对粮食干燥后含水率不一致这一问题,本研究根据农场测得实验数据为依据,采用入机初始含水率,烘干塔热风温度,入机玉米温度为输入量,排粮电机转速为输出量,构建BP神经网络玉米出机含水率预测模型。实验证明,通过与实际排粮电机转速作比较,该模型预测排粮电机转速误差在-5～5 r/min,预测值和实际值相关系数R为0.98419,证明该模型可以有效预测排粮电机转速和出机玉米含水率。     

果蔬热风真空组合干燥设备控制系统的设计

针对果蔬热风真空干燥设备的干燥对象与工艺单一问题,设计了基于WinCC组态软件和可编程逻辑控制器PLC (Programmable Logic Controller)的干燥控制系统。系统以WinCC软件编成上位机控制程序,控制下位机PLC,下位机PLC根据MODBUS通信协议连接温湿度采集板和变频器作为从站, PLC连接压力变送器、真空泵和加热板等装置,组成整个控制系统。该系统实现了干燥工艺模式切换、干燥温度精确控制、多阶段变工艺、设备运行各参数实时显示和温度湿度变化曲线查看等功能。