多空眼直线掏槽爆破试验

本文根据在巷道掘进中,采用两空眼直线掏槽爆破存在的问题,着重介绍了多空眼直线掏槽爆破的实例。使用表明,对于中深炮眼的巷道掘进爆破,采用四空眼直线掏槽,炮眼利用率高,经济效益好。一般只要掌握好开槽眼和空心眼间距及其平行度,适当控制好装药量及装填结构,均能取得较好的爆破效果。     

凿岩台车有误差液压平动机构的优化设计

液压凿岩台车现已被认为是一种较为成熟的、先进的采掘机械化配套设备。凿岩台车通过支臂变幅机构和推进器变幅机构能满足掘进工作面钻凿不同部位、不同倾斜度炮眼的要求。为满足直线掏槽爆破、光面爆破对掏槽眼彼此之间、周边眼彼此之间的平行度有较高的要求,凿岩台车上都配有平动机构,现常     

影响直线掏槽效果的几个问题

在小断面隧道爆破中，减少炮眼与自由面的夹角，可以增加破碎度、岩石的爆落量和渣堆的松散度。而在实际上，在跨度不足3米的巷道里，楔形、锥形和扇形等掏槽法由于有较大的角度要求，凿岩台车施展不开，相互干扰大，很难实现；且炮眼深度浅，进度慢，满足不了机械化作业线生产率的要求；直线掏槽炮眼与掌子面垂直，相互平行，能弥补上述大角度掏槽的不足，且可加深炮眼，实行中深孔爆破，充分发挥“三车一机”机械化作业线的生产能力。     

多空眼在直线掏槽中的作用

现代爆破方法多种多样。在地质勘探坑道中常用的爆破方法主要是抛掷爆破法。这里主要论述多空眼在直线掏槽爆破中的作用。直线掏槽就是所有掏槽眼均和工作面垂直，且要求各眼之间彼此保持平行。这一类掏槽型式有龟裂掏槽、角柱形掏槽和螺旋掏槽     

直线角柱掏槽爆破应用效果

根据在大山多金属矿区的坑道掘进施工作业实际情况，决定采用直线角柱掏槽布眼方式，取得了良好的爆破效果。文中较详细地介绍了直线角柱掏槽的优点，炮眼布置形式以及具体施工经验和凿岩爆破措施。     

井巷直线掏槽爆破参数研究

在井巷掘进布置直线掏槽眼的基础上，依据爆破漏斗理论，综合考虑各种因素，提出了凿空孔眼辅助平行直线掏槽眼逐圈爆破形成槽腔的试验研究，初步得出了不同岩石性质、结构状态中，凿空孔宽度与直线掏槽不同孔号的不等抵抗线的计算公式。     

大直径中空眼在岩巷掘进中的应用

岩巷掘进速度的关键在于掏槽,随着对掘进进尺的提高,要求炮眼越来越深。针对现阶段直眼和楔形掏槽技术的特点,为了克服深孔掏槽爆破效果差的难题,引入了大直径中空眼直眼掏槽技术。通过大直径中空眼的作用,改变了掏槽眼爆破的能量释放顺序,同时大直径中空眼的预裂作用提高了掏槽孔的爆破效果。通过数值模型分析了大直径中空眼对周围岩体破碎和掏槽眼的作用。工程实践表明,大直径中空眼配合直眼掏槽,在爆破进尺、炮眼利用率等方面优于常规直眼掏槽技术,具有良好的适用性。     

直眼掏槽爆破技术

直眼掏槽法就是一组掏槽炮眼均垂直于掘进断面,其中有一个或一个以上的不装药眼(空眼),空眼起释放岩石应力和临时储存岩石的作用。这种掏槽法又称为“烧孔掏槽法”或“粉碎掏槽法”。我们曾用过的“平行龟裂法”、“圆筒掏槽法”亦属于这种掏槽法。直眼掏槽法的主要优点是:即使在小断面巷道中亦可实现深孔作业,所有炮眼都相互平行,钻眼方便,可用手工打眼,亦可用钻车打眼;爆破时岩石抛掷力小,对于保护临时支架及提高装岩效率都有利。而其缺点则是:与其他掏槽法相比,钻眼数目     

岩石巷道楔形掏槽爆破参数研究

从楔形掏槽破岩机理(假说)出发,提出了楔形掏槽爆破参数的计算方法,包括炮眼眼口、眼底间距和炮眼装药量的计算,讨论了需采用复合楔形掏槽的炮眼深度判据,并进行了算例分析。分析表明:楔形掏槽的爆破参数决定于岩石的强度和弹性特性,以及炸药的爆炸性质,不同的岩石条件或炸药品种将有不同的掏槽眼爆破参数。     

直眼掏槽爆破基本规律的研究

当前在隧道、矿山的井、巷和水电涵洞的建设中,仍然以凿岩爆破工艺为主要手段。要做到一次爆破进尺多,炮眼利用率高,改善和提高掌子面的掏槽爆破是最关键的。掏槽形式有楔形掏槽和直眼掏槽两种。实践证明直眼掏槽有较大的优越性。我们在成昆线官村坝隧道做了一系列直眼深眼掏槽的实验,初步搞清了掏槽爆破的基本规律和掏槽炮眼的设计原则。官村坝隧道岩体为震旦纪石灰岩(f=10～12)。巷道开挖爆破采用五点梅花直眼掏     

菱形直线掏槽在平巷掘进中的应用

目前我国许多矿山平巷掘进中,大多仍沿用浅眼多循环的方法,眼深为1.2～1.5米,以楔形掏槽为主。从技术经济效果的角度来看,巷道掘进逐步走向深眼少循环,用直线眼掏槽。因此说,掘进队能够熟练地掌握一种适用范围比较广、炮眼利用率高、爆破效果稳定的掏槽形式,对于提高掘进速度是很有意义的。我们曾先后在酒钢桦树沟铁矿、南京梅山铁矿的基建巷道中试验了小直径(φ42毫米)单空眼、小直径双空眼、大直径(φ100毫米)单空眼菱形直线掏槽,取得了较好的爆破效果。     

基于试验对小断面硬岩巷道爆破掘进参数的优化

 针对煤层附近小断面硬岩巷道爆破施工高效爆破和低成本的要求,采用循环施工试验,工序写实,结合围岩条件和施工实际情况对掏槽方式和炮眼深度这两个重要的爆破参数进行优选。实践检验表明,小断面巷道的爆破施工采用复式掏槽外加辅助空眼可以取得较好的爆破效果,炮眼深度的确定应在提高炮眼利用率的前提下,兼顾提高工人劳动生产效率。     

双楔形掏槽方式在均质硬岩爆破中的研究

针对余吾煤业公司南轨大巷在掘进中掏槽方式不合理、爆破效率低等问题,应用掏槽爆破作用理论对其进行分析,提出了双楔形掏槽方式的爆破方案,并用数值模拟软件对其掏槽爆破效果进行分析,在满足光面爆破要求的情况下对其辅助眼和周边眼进行调整。井下工业性试验结果表明:双楔形掏槽方式在均质硬岩爆破中炮眼,利用率达到90%以上,提高了爆破效率,保证了循环进尺。     

优化爆破参数对提高岩石巷道掘进效率的探讨与实践

1爆破参数的优化与理论分析 1．1掏槽眼布置形式 岩巷钻眼爆破中，掏槽的质量直接影响到爆破效果，因而。槽眼的合理布置是很重要的。针对岩石巷道爆破的槽眼布置形式主要采用双楔形掏槽加后爆中心孔，并且槽眼孔径大于其他炮眼。经过多年现场经验，认为岩巷掘进爆破中心孔的作用主要有以下两点：     

秒雷管和毫秒雷管多段混用一次爆破

在井巷施工中深孔爆破应用越来越多。深孔爆破以直眼掏槽最佳,其优点有:(1)炮眼垂直工作面,布置简单,易操作。(2)炮眼深度不受巷道断面限制。改变炮眼深度时,不必改变掏槽眼布置,只需调整药量,炮眼利用率可达95％以上。(3)易于实现多台凿岩机打眼和打眼机械化。(4)巷道全断面爆破下来的岩石,块度均匀,抛掷距离小,爆堆集中,不易崩坏巷道设备,对围岩震动破坏小,对提高装岩效率和保护临时支护有利。     

直眼螺旋掏槽参数的确定

直眼掏槽在隧道和岩巷掘进中推广应用,显示了优越的技术经济效果。这种掏槽爆破,炮眼利用率普遍达到90％,个别达到95％。直眼掏槽,以工作面作自由面的漏斗式爆破,又以若干互相平行空眼作起爆眼的自由面和岩石破碎的膨胀空间。爆炸时,动载和爆生气体的膨胀作功,使槽内岩石向空眼方向位移、破碎,并借剩余能量,将岩石抛出槽腔。然而,无论棱柱式还是角柱式掏槽,介质都是沿直线方向爆破。这样,势必出现介质受力强弱不均,爆轰波相互影响并损失能量,造成掏槽不理想或增大装药量。     

岩巷爆破法一次成巷快速掘进技术研究

根据巷道岩石力学性质测试分析,掏槽眼采用大直径炮眼,大直径药卷,双阶掏槽,其它炮眼采用小直径炮眼、药卷,光面爆破技术,提高爆破效果。结合现场实测各工序时间,对施工工艺进行优化,合理配置钻眼机具,提高掘进效率,实现快速掘进。     

硬岩斜巷掘进的中深孔光爆参数优化

为提高炮眼利用率及巷道成型质量,以某煤矿回风上山的爆破掘进为背景,从理论上分析了由于掏槽型式不当、掏槽区域装药量过小、周边眼爆破参数不合理、底眼装药量过小等因素造成炮眼利用率较低、巷道欠挖严重。进而结合理论计算和工程前期施工经验对中深孔光爆参数进行了优化。结果表明:优化后爆破方案掏槽型式选用复式楔形掏槽,周边眼炮孔密集系数取值0.81,底板眼呈双排布置,可使炮眼利用率提高到90%,巷道成型质量显著提高,基本无欠挖,超挖控制在设计允许的范围内。     

浅谈炮眼施工质量控制方法

较好的光爆成型效果要求炮眼施工精度高,特别是周边眼和掏槽眼,只有在严格按照设计施工的炮眼装药爆破,才能达到理想的炮眼利用率,不超、欠挖。针对炮眼施工质量提出的抡尺定法以及导向棍、导角板使用,填补了钻眼时炮眼缺乏精确导控的技术空白,极大的提高工人作业水平,确保了炮眼施工质量,从而为光面爆破提供有力的保障。     

改善乳化炸药直线掏槽爆破效果的研究

经过多次现场试验发现，采用同段反向爆破技术，可以改善乳化炸药直线掏槽的爆破质量，提高炮眼利用率。本文介绍现场试验情况，并对它的爆破作用机理进行分析。