浅谈注水井防结垢工艺

众所周知,注水井结构给注水带来了严重的危害,并大大降低了注水系统的效率,增加了修井的次数。如果注水井管线腐蚀,堵塞油层,就会使注水不断上升,损坏注水的设备,从而缩短了注水井的免修期,直接造成注水井报废的严重情况。因此,研制与开发注水井防结垢工艺技术,已经迫在眉睫。     

注水井分层测试技术探讨

随着注水井及分注层数的逐年增加,注水井分层测试的难度也逐年增大,并导致测试工作量的提高。研究表明:进一步提高注水井分层注水的状况及提高注水井分层测试效果,有利于改善水驱开发效果,对油田的持续稳定发展有重要的贡献。     

注水井分层测试技术探讨

随着注水井及分注层数的逐年增加,注水井分层测试的难度也逐年增大,并导致测试工作量的提高。研究表明:进一步提高注水井分层注水的状况及提高注水井分层测试效果,有利于改善水驱开发效果,对油田的持续稳定发展有重要的贡献。     

油田注水干线污染规律

注水管线长期运行会导致腐蚀、结垢,悬浮固体吸附到管壁上,导致形成水垢层。回注污水中的油类、悬浮固体、聚合物、细菌及其产物等会堵塞注水井的近井地带及井眼附近区域,导致近井地带的渗透率明显降低,压力升高,注水量下降,造成油层污染。取样检测注水干线污染物含量变化,确定注水干线二次污染的主要影响因素,以便于采取措施防治注水干线二次污染。     

新型管材在老油田注水工艺上的应用评价

里37生产单元蛟一综合站日处理液量大，脱水量高，回注井回注污水能力下降，回注压力大的原因对该单元两口回灌井分析后认为是由于供水管线腐蚀、结垢堵实造成管径缩小，过水能力变差导致，对部分水井的地面注水管线更换复合管供水，更换管线后的注水井注水能力得到提高，降低了腐蚀和结构现象的发生，降低了注水系统地面损失。     

绥中36-1油田注水井管材腐蚀机理分析及应对措施

随着渤海油田的开发,为满足开发生产需求,注水井数量及单井配注量正在逐年增加,当前仅渤海油田注入井已有800口之多。但是注入水多为处理后的污水,水质较差,再加之井下腐蚀工作环境,使得注水管柱腐蚀、结垢问题严重。为了解决注水管柱腐蚀结垢的问题,本文对绥中36-1油田注水井管材腐蚀成因及管材性能进行了对比分析,便于依据不同油田片区和井下工况选择合理注水注聚井的管柱材质。     

油田注水干线冲洗规律研究

注水管线长期运行会腐蚀、结垢,杂质被冲刷下来会影响回注水水质。回注污水中的油类、悬浮固体会堵塞注水井的近井地带及井眼附近区域,导致近井地带的渗透率明显降低,压力升高,注水量下降,造成油层污染。应用SPSS软件分析注水干线冲洗时悬浮物和含油量与冲洗时间冲洗流速等参数之间的相关关系,进而利用量纲分析法得到悬浮物和含油量与冲洗参数之间的规律,以便于通过控制参数值改善注水干线二次污染的问题。     

秦家屯油田油水井结垢机理研究

随着油田不断开发,油水井陆续出现结垢,甚至堵塞,造成注水井注水压力增大,能耗提高,油井产油不断减少,针对秦家屯油田油水井结垢情况进行水质和垢样分析研究,确定结垢因素,便于有针对性进行除垢恢复油水井生产。     

低伤害缓速深部酸化工艺在濮城油田的应用

濮城油田沙二下油藏属于多油层非均质油藏。在长期的注水开发过程中,注水井油层近井地带均受到堵塞、结垢、污染等伤害,严重制约油田的高效开发。针对此问题,我们运用降压增注技术,通过在井网注采关系完善区。选择在生产过程中由于污染、结垢、堵塞造成注水量下降或注水压力上升的水井,整体实施,收到良好效果。该工艺不仅能达到较好的降压、增注的目的,而且有效期长,是改善非均质油层注水开发技术的主要措施之一,具有广泛的应用前景。     

渤海Z油田注水井酸化问题分析及整改方法研究

渤海Z油田是注水井开发油田,注水开发油藏在油田的经济开发中占了重要的地位,但随近年油田提液生产,注水需求逐渐增加,注水井欠注问题愈加严重。储层物性差,注水水质差是造成该区注水井欠注的主要原因,通过对比近年注水井重复酸化后的增注效果变化情况,分析Z油田注水井存在的问题,并且据此提出了针对性的整改方法。     

油田注入水中悬浮物含量测定方法改进

注水管线长期运行会导致腐蚀、结垢,悬浮固体吸附到管壁上,导致形成水垢层,被冲刷下来后使回注水水质造成污染。回注污水中包含油类、悬浮固体、聚合物、细菌等杂质,其中悬浮固体会堵塞注水井的近井地带及井眼附近区域,导致近井地带的渗透率明显降低,压力升高,注水量下降,造成油层污染。油田污水进行检测时,悬浮物是其中一项重要的检测指标,对悬浮物测定方法进行改进,减少实验时间,有利于提高实验效率。     

新疆某油田注水井套管刮削及冲砂洗井作业

注水井由于腐蚀结垢等原因造成井筒堵塞,通过套管刮削及冲砂洗井可有效解除。以新疆某油田注水井188井为例,详细介绍了注水井套管刮削及冲砂洗井作业的施工步骤、井控要求以及安全环保要求,为其他注水井套管刮削及冲砂洗井作业提供参考。     

油田注水开发结垢问题浅析

注水开发油田的注水系统结垢是油田生产中常见的问题,油田注入水与地层水的不配伍往往会造成注水系统结垢,这种问题往往造成注水井吸水能力、地层压力及油气采收率下降,并最终影响油田的开发效果和经济效益。本文将对油田注水开发过程中产生的垢物的成份及性状、鉴别方法、结垢机理以及注入水与地层水静态配伍性进行分析。     

注水井降压增注工艺的研究与应用探讨

油田注水是维持或增加油层压力,实现油田高产、稳产和高采收率的主要措施。但是,在我国大部分的油田,在注水开采过程中,普遍存在着油层吸水性下降,注水井压力持续升高等问题。这使得在注水过程中,注水井周围会产生较大的压力,从而导致注水量下降,使得注水压差降低,注水压力升高会延伸影响注水井的注水效率,因此,需要采取合理的降压增注工艺技术进行解决,结合注水井堵塞性质,针对性的选用降压增注工艺,延长注水井增注有效期。     

注水井投捞问题的对策研究

随着综合含水率在逐年上升,开发难度越来越大,为了精细开发,需进行分层定量注水,并根据效果定期调整注水量。受结垢、地层出砂等因素的影响,注水井测试与投捞时,经常出现仪器遇阻下不去、堵塞器捞不着等情况,给测试和投捞带来很大的困难。本文针对注水井投捞过程中经常出现的问题进行分析,给出合理处理措施,对水井的测试投捞起到一定的指导作用。     

XQ1-14井连续油管冲砂的认识

随着油气田开发的进一步深入,油水井检修越来越频繁,特别是对高压注水井,常规方法通常是采用高密度压井液压井或是采用放喷溢流方法将井筒压力降低后再进行作业,压井作业会污染地下储层,堵塞地下流体通道,影响流量和注水效果;放喷溢流降压,则会造成无效注水、能源的浪费,还会造成对应井组地层压力整体下降,影响井组产油量,甚至诱发水井吐砂,造成砂埋管柱。新兴的带压冲砂也有投堵、安装、起下管柱时,劳动强度大;投堵时,对于内径复杂、结垢以及有漏点的油管无法实现有效封堵。     

大庆油田回注水水质劣化原因分析

大庆油田回注水从联合站到注水井工段发生水质劣化现象,造成回注水水质不达标,给油田污水回注带来了极大不便。针对以上问题,以大庆油田的回注水作为研究对象开展实验,分析和研究联合站到注水井水质劣化因素,提出相应的处理措施,从而改善回注水水质。     

乾安地区注水工艺配套技术研究与应用

吉林油田乾安地区井深、井眼轨迹复杂、腐蚀结垢严重、层间压差大等原因给分层注水井测调试和修井都带来了诸多问题.主要表现为分层测试效率.验封效率极低.多数水井修井需大修强拔作业.在提高该地区测试效率的配套技术方面,主要采用了防返吐堵塞器、开发应用了简化分注工艺、新型投捞流量一体化投捞器和验封流量一体化仪器;针对该油田多数注水井大修强拔作业问题,研制了新型一体式分级封隔器.通过综合配套应用上述技术其测试效率有所提高,细分层注水工艺管柱基本成熟.     

酸化解堵提高低渗透油层吸水能力

随着油田注水时间的延长,部分注水井由于储层污染造成水井注水压力高、不能完成配注,使地层能量不能及时补充,影响了注水开发效果。为了解除储层污染,保证欠注井完成配注,近几年我矿采取了周期洗井、酸化等措施,取得了一定的降压增注效果。     

注水井管柱腐蚀因素及防腐措施探究

目前,注水工艺已贯穿整个油田开发的始终,对油田增产、增效起着关键性的作用。注水井管柱往往受到腐蚀介质及环境的影响,常出现腐蚀穿孔、结垢等现象,影响注水能力、增加注水能耗,影响油田的正常生产。因此,注水井管柱防腐工作就变的尤为重要。本文通过分析注水井管柱及井下工具腐蚀的几种主要原因,对其提出合理的有效的防治措施,对油田开发高效运转具有重要意义。