滚切式双边剪退刀机构与主剪刃间隙调整理论分析

滚切式双边剪是目前国内外中厚板轧机剪切线上必不可少的关键设备,主要用于对冷却后的钢板两边同时进行剪切,具有切口光滑、板材无变形、切边平直度高、能耗小、寿命长、产量高等优点.其结构复杂,在生产过程中操作和维护困难.对滚切式双边剪退刀机构、剪刃间隙调整机构工作原理以及退刀机构与剪刃调整之间的相互关系进行了分析,解决了在剪刃间隙调整机构正常的情况下出现的无法调整剪刃间隙问题.为了保证钢板剪切质量、延长刀片使用寿命,结合首秦金属材料有限公司生产实践,给出了剪切普碳钢时的最佳剪刃间隙.     

滚切式双边剪的使用探讨

1 概述舞钢轧钢厂原摆切式双边剪远不能满足生产需要,于1996年4月改造为滚切式双边剪并投产使用,它采用先进滚切原理,代表着国际剪切设备发展趋向。它的投产使精整线达到可剪切50mm厚钢板的生产能力,剪切厚度比原来提高了10mm,同时解决了摆切式双边剪的切边质量问题。该设备采用德国技术,由沈阳重型机器厂制造完成。     

滚切式双边剪的改造

新钢公司3 800 mm厚板工程,为节约投资,对引进国外的滚切式双边剪二手设备,在设备电气控制、导轨、传动装置等进行了相应的维修和改造,取得了与新设备同样的效果,满足了生产的需要.     

中板厂精整线双边剪小刀机构改造

针对双边剪小刀机构出现的问题，采用科学的方法改造，使改造后的设备结构简单，工作可靠，达到了延长设备使用寿命，增加产量，降低成本，减轻工人劳动强度的目的。     

滚切式双边剪和定尺剪联合剪切机组的应用

分析了在中厚板轧钢厂使用的滚切式双边剪和定尺剪联合剪切机组的设备组成 ,国内外技术对比及应用概况 ,应用具有我国自主知识产权的滚切式双边剪和定尺剪 ,对国内外中厚板轧钢厂切边剪和定尺剪的新建或技术改造 ,具有重要的技术经济价值。     

舞钢4100mm宽厚板生产线双边剪退刀机构检修方案的改进探索

针对舞钢4 100mm宽厚板生产线双边剪退刀机构检修过程中的问题,分析外方设计厂家提供检修方案的弊端,结合现场实际,提出了简单易行的检修方案,经过实践验证,新方案不仅可大量节约检修施工时间,还大大降低了职工的劳动强度,取得良好效果。     

中厚板摆切式双边剪的剪切控制要点

文章对八钢中厚板摆切式双边剪的剪切过程进行分析,结合钢板剪切过程的受力状态,以消除剪切缺陷,保证钢板切边质量为目的,提出了相关的控制要点。     

中板2500滚切式双边剪故障分析及改进措施

通过对韶钢第二轧钢厂2500滚切式双边剪故障分析，提出并实施了改造措施，取得了良好的效果．     

滚切式双边剪剪切45^#钢剪刃问隙调整公式探讨

本文对滚切式双边剪剪切高强度钢（45^#钢）剪刃间隙如何选择进行了分析。为了保证钢板剪切质量、延长刀片使用寿命，结合南钢中厚板卷厂生产45^#钢的实践，对其剪刃间隙调整的经验公式进行了探讨。     

中厚板滚切式双边剪国产化研制

通过对中厚板滚切式双边剪国内外技术发展情况的调研和引进国外先进技术的完成，实现了重大技术装备的国产化研制。     

滚切式双边剪与圆盘剪技术分析

中厚板新上或技改项目，都存在剪切设备的选型问题。本文就两种常用切边剪设备的剪切机理、主要特点、应用情况、结构性能、投资分析、市场对中板产品剪切质量要求等方面进行了分析比较。     

中厚板滚切式双边剪夹送辊的楔形块调整机构设计

夹送辊作为中厚板滚切式双边剪的重要组成部分,对钢板的剪切质量,特别是纵向边部平直度,起着关键性的作用.在实际生产中,由于影响因素众多,常常出现钢板纵向边部的弯曲,即“跑偏”现象.为提高剪切质量,分析了双边剪夹送辊装置的主要结构特点,指出了常用机械装置的不足之处,设计了新型楔形块调整机构,并阐述了调整机构的用途、结构及操作方法.实践证明,应用该机构可取得良好的效果,可在生产中快速调整消除钢板的跑偏现象,快速地改善钢板边部平直度指标.     

首钢4300 mm中厚板双边剪自动系统改造及创新

首钢秦皇岛首秦金属材料有限公司4 300 mm中厚板生产线双边剪系统在生产过程中存在剪切效率低、设备和电能损耗大等问题.通过对具体问题的分析总结,得出造成以上问题的原因有Profibus-DP网络闪断、夹送辊压力波动大、废料皮带控制缺陷等.以此次搬迁为契机,针对上述原因进行了调整与改进,并对双边剪本体长时间无板时主电机...     

滚切式双边剪的自动化控制

通过使用西门子PCS7系统,针对6SE70变频调速装置的进行主令速度控制,实现滚切式双边剪夹送辊夹送钢板精确控制要求,同时对主剪和夹送辊运动控制进行了详细分析,并通过比较使用FM458控制夹送辊的控制方式,给出了一种优化的控制方式。     

舞钢4100mm宽厚板生产线双边剪退刀拉杆断裂原因分析

针对舞钢公司4 100 mm宽厚板生产线双边剪退刀拉杆断裂事故,根据退刀机构的工作原理,对退刀拉杆进行了受力分析,最终找出断裂的主要原因并采取改进措施,避免了同类事故再次发生。     

宝钢厚板厂滚切式双边剪剪切质量的改善

结合厚板厂实际生产,针对剪切工艺参数和设备运行状态对剪切质量的影响,分析了剪切缺陷毛刺和错刀的产生原因,确定主要影响因素为剪刃间隙和钢板跑偏。用Matlab工具箱回归出最佳剪刃间隙与板厚的经验公式,通过现场跟踪测试明确了夹送辊调整状态对钢板跑偏的影响规律。基于以上研究结果制定了相应的调整和控制策略,并进行了现场跟踪对比实验验证,效果良好,适用于宝钢厚板厂滚切式双边剪剪切质量的改善,对其它企业也具有一定参考价值。     

滚切式双边剪啃边问题的探讨

介绍了韶钢具有国际先进水平的滚切式双边剪及剪切原理,对剪切时啃边问题进行了探讨,并提出了改进措施,使得啃边板从1998年10月至1999年9月的930块减少到1999年10月至2000年9月的41块.     

滚切式剪机电控系统的应用

介绍了新余钢铁集团有限公司中厚板厂滚切式双边剪的系统构成及工艺概述,描述了该电控系统的组成及其应用.     

浅析滚切剪在中厚板厂的应用

简述中厚板剪切机的基本类型和特点,对滚切剪的剪切原理和特点进行阐述,分析了国内中厚板厂剪切线滚切剪的应用.