上浆工艺参数对浆纱性能指标影响的分析探讨

通过对上浆工艺参数的改变,进行多次对比试验,测试出不同工艺参数下的浆纱性能指标的变化情况,发现了压浆压力与浆纱毛羽之间存在着一定的规律性.不同厂家,根据各自所用浆料和使用设备的特点以及后道产品的织造难度需求,选择各自最佳的浆液粘度、含固率和压浆力,可以使浆纱获得最佳的被覆和浸透比例,从而获得所需求最理想的浆纱效果和织造...     

高压上浆工艺的探讨

本文通过祖克S332型浆纱机高低压上浆效果对比试验，分析了影响高压上浆的因素，制定了合理的高压上浆的工艺设计。     

高压上浆浆纱工艺的探讨

本文研究了高压上浆的浆纱工艺，通过对不同产品进行了高压上浆实践，从而揭示出影响高压上浆浆纱质量的因素，对实际生产具有一定的指导意义。     

上浆率的设定及其影响因素分析

探讨上浆率的设定原则及其影响因素.分析了影响上浆率的各项影响因素,提出了上浆率、压浆力、浆液粘度、浆纱覆盖系数的经验计算公式,给出了常规品种的各项上浆工艺参数范围.经过验证,认为应用所提供的经验公式得出的计算结果与浆纱生产相一致.     

浆纱工艺参数的设定

为了提高浆纱工艺参数设计的准确性,分析了影响压浆力、烘筒温度的影响因素并总结出了计算压浆力、烘筒温度的推导公式。通过对几十个品种的实践数据进行分析,对常用计算公式进行了修定。指出:压浆力、烘筒温度的设定会直接影响到纱线的上浆率和回潮率,压浆力大小的确定受到压浆辊挤压宽度、被覆与渗透要求、工艺要求上浆率、浆液浓度和浆液黏度等的综合影响。烘筒温度取决于压出回潮率、工艺要求回潮率、车速和纱线在烘筒上的排列紧度。根据工艺要求量化求出的压浆力和烘筒温度的计算公式能更好地指导浆纱质量的控制,保证上浆均匀,节约蒸汽消耗。     

预湿上浆原理及其对浆纱效果的影响

对传统上浆方式和预湿上浆方式的原理进行了对比,测试了采用传统上浆工艺和预湿上浆工艺浆纱的毛羽指数、耐磨次数、断裂强力、断裂伸长率等性能指标,结果表明,采用预湿上浆明显改善了浆纱质量,并且节约了浆料用量,有利于企业提高经济效益.     

预湿上浆机理的探讨

为了探讨预湿上浆的优越性,推广预湿上浆的应用,对预湿上浆的作用机理进行了分析.通过对比分析传统上浆方法与预湿上浆方法的浆纱毛羽、浆纱被覆与浸透情况,认为预湿上浆可增加浆料对经纱的黏附力、改善浆纱性能、降低上浆率,但预湿上浆对于浆液浓度和黏度的稳定性有一定影响,且预湿上浆工艺与纤维种类的关系有待于进一步深入研究.     

高压上浆的研讨

通过对高压上浆技术的发展、量化及条件，国内外新型浆纱机的适应性，老机改造和系统的浆纱工艺路线的探讨，结果表明，高压上浆技术的优越性越来越多被生产厂家所采用，同时产生较好的经济效益。     

抄造工艺参数对ASA施胶性能的影响

以杨木APMP为原料,重点考察了抄纸浆浓、浆料pH、湿部助剂添加顺序、湿部停留时间、压榨力、压榨时间、干燥温度和干燥时间等抄造过程中的工艺参数对ASA施胶性能的影响。研究结果表明:抄纸浆浓过高会使手抄片的施胶度下降;浆料的pH对施胶度有很大影响,当浆料pH在6～8之间时可以得到较好的施胶效果;湿部助剂添加顺序的不同导致施胶度有较大的差异;施胶度随着ASA乳液在湿部停留时间的增长而下降;施胶度随压榨压力和压榨时间的增加而上升,但是上升幅度并不大;手抄片完全干燥后即可得到稳定的施胶度,而施胶度受干燥温度影响很大,温度越低,施胶度也越低。     

基于计算机图像处理的浆液浸透性测试

探讨定量描述浆液在浆纱中浸透状况的计算方法。浆纱的浸透率、被覆率等参数是衡量上浆工艺合理性的重要指标,但由于浆液渗透图形的复杂性,精确计算有一定的难度,在实际生产中应用较少。通过应用图形处理软件ImageJ辅助分析棉浆纱横截面切片图像,提出了用相对分布半径来定量描述浆液在浆纱中浸透状况的新方法。结果表明:该方法客观性强、处理效率高、计算精确,可作为评定上浆工艺合理性的参考指标。     

纳米SiO2对淀粉浆料上浆性能的影响

研究纳米SiO2对淀粉浆料上浆性能的影响.将纳米SiO2作为添加剂以不同比例加入到淀粉浆料中,在小型片纱上浆机上对不同线密度的纯棉及涤棉混纺纱进行上浆试验,通过对上浆前后纱线各项性能指标的测试分析,认为淀粉浆料中加入纳米SiO2后可以提高纱线的强力和耐磨性能.     

TM聚酯浆料的浆纱性能

介绍了TM聚酯浆料的基本性能,对其浆液黏度、黏度热稳定性、浆膜性能、粘附性等进行了测试分析,并用TM聚酯浆料代替PVA浆料对T/C 65/35 13tex涤棉纱进行了上浆试验。结果表明,T/C 65/35 13tex涤棉纱经TM聚酯上浆后毛羽降低,耐磨性及强力提高,可替代PVA浆料上浆。     

癸酸钠对淀粉与PVA混和浆液性能的影响

研究癸酸钠助剂对淀粉/PVA-1799黏附性能及浆膜性能的影响.通过与目标配方的对比,探索了淀粉取代PVA的可能性.试验结果表明:当癸酸钠用量为主浆料质量的1%时,淀粉/PVA共混浆料的黏附性能及浆膜性能都会显著提高;在使用癸酸钠时,随着淀粉用量的增加,共混浆膜的断裂强度增大,但断裂伸长率下降,耐屈曲次数减少,磨耗增加,对棉纤维的黏附性能提高.     

新型浆纱机结构与性能对浆纱毛羽的影响

探讨新型浆纱机结构与性能对浆纱毛羽的影响.通过分析对比压浆力、压浆辊硬度、压浆辊表面状况、浆纱速度等上浆工艺参数对浆纱毛羽的影响,测试烘燥温度、分层预烘方式等烘燥工艺参数对浆纱毛羽的影响,分析应用湿分绞装置、预湿上浆装置对浆纱毛羽的影响,认为:新型浆纱机配置双浸双压浆槽、高质量的压浆辊进行高速高压上浆,利用具有防粘涂层的烘筒进行分层预烘、采用能自动调控浆液浓度的预湿浆槽进行上浆,使浆液浸润均匀,浆膜被覆完整,有效地保障了浆纱毛羽的减少,提高了浆纱质量.     

利用现有浆纱设备进行预湿上浆

预湿上浆在国外早已应用于浆纱生产,在国内尚处在试用阶段.本文就如何利用企业现有浆纱设备对经纱进行预湿上浆的有关问题进行了研究与探讨.     

乳化剂对淀粉上浆性能的影响

探讨脂肪醇聚氧乙烯醚类乳化剂添加量对淀粉上浆性能的影响。将乳化剂和玉米淀粉进行共混,然后对混有乳化剂的玉米淀粉进行糊化,测试分析了浆液储藏稳定性、淀粉蓝值、差示扫描量热特征参数以及黏度热稳定性、黏附性。结果表明:当脂肪醇聚氧乙烯醚加入量相当于淀粉干基1%~1.5%时,淀粉浆液即具有低温不凝胶、黏度稳定性好、冷热黏度差别小的特点,但对纯棉和涤棉纱的黏附力有所下降;在脂肪醇聚氧乙烯醚的存在下,其疏水链进入直链淀粉螺旋结构,形成了稳定的直链淀粉/乳化剂复合物。认为适量加入乳化剂可以有效改善淀粉浆的凝胶性和黏度稳定性。     

预湿预烘上浆工艺在经纱上浆中的应用

文章结合预湿上浆的机理,提出了“预湿预烘”工艺和“内湿外干”的概念。利用浆染联合机进行了浆纱的对比试验,取得了良好的效果,并分析了“内湿外干”对经纱上浆的影响。     

热镀锌工艺参数对钢丝性能的影响

采用相同原料钢丝 ,对热镀锌的主要工艺参数 (浸锌时间、温度、速度 )进行匹配选择 ,并分别取钢丝试样进行三项性能试验并比较 ,从中筛选最佳工艺。试验结果表明 :45 0℃ 16s热浸镀和 45 4℃ 18s热浸镀 ,钢丝的抗拉强度、扭转值、弯曲值匹配最好 ,产品合格率达 90 %以上。