二乙膦酸铜的合成方法研究

以三氯化磷,无水乙醇和硫酸铜为原料,在氯仿做溶剂的条件下,经3步反应合成了二乙膦酸铜,确定最佳复分解反应条件为:亚膦酸乙酯铵与硫酸铜的摩尔比为1∶1,反应温度为50?C,反应时间为8 h,收率为90.7%。目标产物的结构以红外光谱表征。     

一种亚微米二氧化硅球体颗粒的制备方法（CN101891208）

首先将正硅酸乙酯和氨水分别溶于无水乙醇,在超声条件下将两者一次性混合,继续超声,分离沉淀后得到颗粒均匀、形貌完整的SiO2亚微米球体颗粒。     

高耐热性水硬性水泥

这种在1000℃高温条件下仍稳定的水硬性水泥由含有细 SiO_2 粉和酸性磷酸铝(AlH_3(PO_4)_2)的硅酸盐水泥组成。其中酸性磷酸铝的含量为水泥和细 SiO_2 粉总量的0.1—5%(重量)。     

HS-SPME-GC-MS/MS测定16种硫醚类嗅味物质

针对可导致饮用水中腥臭味/沼泽味/腐败味的硫醚类物质,基于顶空固相微萃取与气相色谱三重四极杆串联质谱联用,建立了可同时快速分析水中16种硫醚类嗅味物质的方法。对萃取纤维类型、盐浓度、萃取温度、萃取和解吸时间等条件进行了优化,确定的最佳顶空固相微萃取条件为：水样加入20%NaCl,采用DVB/PDMS/Carbon WR萃取纤维于45℃条件下萃取30 min,在250℃条件下解吸180 s。16种硫醚的标准曲线具有较好的线性（R2>0.99）,检出限为0.2～2.9 ng/L,超纯水和原水加标回收率分别为80.4%～105.4%和78.3%～108.2%,相对标准偏差分别为0.7%～13.4%和1.6%～14.1%,可满足饮用水及水源中硫醚类嗅味物质的快速检测。采用该方法对三个水厂的原水进行了分析,有二甲基二硫醚（4.2～45.3 ng/L）、二甲基三硫醚（1.9～6.1 ng/L）和二乙基二硫醚（N.D.～1.5 ng/L）检出,值得关注。     

粉末活性炭对邻苯二甲酸二乙酯的吸附性能研究

考察了投加粉末活性炭吸附去除水中邻苯二甲酸二乙酯的可行性,并采用Freundlich公式拟合纯水和原水条件下的等温吸附方程。试验结果表明,采用粉末活性炭可有效去除水中邻苯二甲酸二乙酯,活性炭投加量为30mg／L,吸附120min后,纯水和原水条件下邻苯二甲酸二乙酯去除率分别为93．3％和89．3％。根据吸附等温方程计算得出,以邻苯二甲酸二乙酯的标准限值（0．3mg／L）为平衡浓度,纯水、原水条件下最大投炭量（80mg／L）可应对的邻苯二甲酸二乙酯最高质量浓度分别为7．575和5．731mg／L。     

XD-CY瓷釉涂料

1.基本配方XD-CY 瓷釉涂料是以环氧聚氨酯为主要成膜物的双组份溶剂型涂料。甲组份为主要成膜物、改性剂、稀释剂、促进剂、增塑剂、颜料、填料等、乙组份为胺类固化剂。1.1 配方实例1甲组份(%)环氧聚氨酯溶液(70%) 36～38稀释剂10～12邻苯二甲酸二辛脂2～3二氧化钛(金红石型) 15～20磷酸锌10～18超细白硅灰石5～6滑石粉6～8硫酸钡6～8改性膨润土1～2正辛醇适量乙组份T31固化剂按施工配比1.2 配方实例2甲组份(%)环氧聚氨酯溶液(70%) 36～38稀释剂12～24邻苯二甲酸二辛脂1～2增韧剂2～3二氧化钛(金红石型) 28～30硫酸钡8～10滑石粉4～5正辛醇适量乙组份T31固化剂按施工配比2.生产工艺流程生产时,先将环氧聚氨酯溶液用稀释剂经反应釜反应制成主要成膜物,用泵将其输入储罐;同时,将主要成膜物放至高速分散机搅拌罐内,在搅拌下按顺序加入颜料、填料、增塑剂、增韧剂、底釉阻锈剂、消泡剂,搅拌分散均匀后用泵输入研磨机研磨,达到标准细度后包装、检测,并贴商标、合格标签     

阻燃氢氧化镁颗粒尺寸与热分解特性研究

在反应温度40~80℃、氨水浓度2~6 mol/L以及反应物摩尔比1/2~1/5的条件下合成得到阻燃氢氧化镁,使用激光粒度分布仪(BT-2003)和微机差热天平(HCT-1)分别用于样品颗粒尺寸的测定和差热-热重分析,研究不同制备条件对合成阻燃氢氧化镁粒径和热分解特性的影响。根据实验结果发现:反应温度在70℃、氯化镁与氨水摩尔比为1/4、氨水浓度为2mol/L时,制得的阻燃氢氧化镁粒径最小;在反应温度50℃、氯化镁与氨水摩尔比为1/4、氨水浓度为2 mol/L时,制备得到的阻燃氢氧化镁失重率最大、吸热量最多,阻燃效果最好。氢氧化镁粒径大小与其阻燃性能之间没有直接的联系。     

二乙基多硫醚混合硫化剂的合成及反应机理研究

以直接来源于炼油企业的工业硫磺和硫化钠、溴乙烷为原料,在相转移催化剂四丁基溴化铵的作用下合成二乙基多硫醚混合硫化剂,对影响产物硫含量的反应条件进行了研究,并对合成反应机理进行了探讨。结果表明,S8分子的开环是合成反应的关键步骤,硫化钠的加入大大降低了S8的活化温度;在n(S)∶n(Na2S)为4∶1、一步反应温度为50℃、一步反应时间为25min、二步反应温度为室温、二步反应时间为1.5h、四丁基溴化铵摩尔分数为4%的条件下合成的二乙基多硫醚,硫质量分数达63.86%,闪点为83.5℃,油溶性好。该反应原料来源广泛,合成路线简单,反应条件温和且环境友好,具有良好的开发应用前景。     

ASE-CAD结合柱后补偿液相色谱法测定浙贝母中贝母素甲和贝母素乙

目的:建立一种通过快速溶剂萃取(ASE)提取,使用柱后补偿液相色谱结合电雾式检测器(CAD)测定浙贝母中贝母素甲和贝母素乙含量的方法,并将该方法与药典方法进行了差异分析。方法:通过试验确定ASE萃取最优条件:75%乙醇作为溶剂,萃取温度80℃,萃取时间3 min,循环次数2次,HPLC方法为色谱柱:ACE Excel C18-AR(50×2. 1 mm,1. 7μm),分析泵流动相:乙腈-0. 1%氨水(40∶60),梯度程序:0 min,40%A,1～5 min,40%～60%A,5～6 min 60%A,流速:0. 3 m L/min;补偿泵流动相:乙腈,流速:0. 3 m L/min。结果:贝母素甲、乙分别在29. 4～588. 4μg/m L和28. 4～569. 0μg/m L范围内呈良好的线性,方法回收率分别为97. 23%～100. 90%和96. 32%～98. 75%,方法结果与药典方法结果吻合。结论:该方法快速、准确、通用性高、重现性好,可用于测定浙贝母中贝母素甲和贝母素乙的含量测定。     

循环氨水余热的回收利用

焦化厂冷却焦炉煤气的循环氨水温度通常在80℃以上,煤气露点按70℃、氨水温度按75℃考虑就可以。这样,对于80℃以上的氨水均可按温降5℃来回收氨水的余热以供采暖。我厂有58—Ⅱ型36孔焦炉两座,年产焦炭50万吨,循环氨水量430～500吨/时,按温降5℃的氨水余热供暖装置,投资15万元,     

向日葵籽壳预处理发酵生产生物乙醇的实验研究

以湿氧化预处理和同步糖化发酵(SSF)对向日葵籽壳生产生物乙醇的工艺条件进行了研究。通过正交实验确定了湿氧化预处理及SSF的最佳条件,在190℃通入12bar O_2,Na_2CO_32g·L~(-1),料液比为1:10的条件下预处理15min后,90%的纤维素保留在固体物质中,将固体物质在温度为40℃,纤维素酶用量为30U·g~(-1),p H值为4.8,酵母接种量为8%,同步糖化发酵72小时,还原糖得率为75.94%,纤维素转化率为84.63%,而乙醇转化率可达82.17%。结果显示,利用向日葵籽壳发酵生产生物乙醇具有一定的可行性。     

磷酸盐结合高铝砖的特性及其在水泥窑炉上的使用

磷酸盐结合高铝砖热稳定性较好,无收缩而有膨胀性,在1200℃以前热态强度优于过渡带一般普通高铝砖,具有较高的耐磨性,所以适于作水泥窑过渡带和冷却带衬里材料。一、磷酸盐结合高铝砖的性质 1.结构特征由于高铝熟料中具有大量的α-Al_2O_3,当它与磷酸相作用,在0～121℃时开始结合。在124～427℃范围,生成磷酸铝和焦磷酸盐,在510℃时则大部分生成磷酸铝,成为高铝的基质部分而连接高铝骨料,AlPO_4具有SiO_2的空间     

能经受恶劣条件的多孔过滤器

<正> 位于美国明尼苏达州(Minnesota)的Osmonics公司生产出了新型的多孔陶瓷过滤器。这种陶瓷过滤器在极其恶劣的化学和热条件下具有优良的操作性能。公司声称这种商标名为“Ceratrex”的产品具有永久性粘接的陶瓷结构,可以很好地过滤大多数酸和溶剂的溶液,如:硫酸、硝酸、氨水、氰化钾、乙醇、苯、二氯甲烷、甲基乙基甲酮(丁     

履带式装载机钢渣铲斗设计

1 钢厂清渣环境及清渣工艺 1.1钢厂的清渣环境 我国大中型钢厂大都采用92～100 t的转炉或电炉炼钢,液态钢渣倒入炉前的钢渣罐内或经过特殊处理的地面上,温度高达1 300～1 400℃.每炉钢渣清除时间为40～45 min,其间要经过喷水冷却、搅拌冷却、二次喷水冷却、二次搅拌冷却和装车等环节,并为再次转移钢渣做准备.     

离子液体辅助提取姜黄中的姜黄素

采用乙醇浸提、离子液体-乙醇浸提姜黄中的有效成分姜黄素,以姜黄素提取率为评价指标,通过四因素三水平正交试验优化有效成分提取的最优条件。结果表明,姜黄素采用乙醇浸提的最优条件为:温度65℃,乙醇浓度85%,料液比1:40,提取时间1. 5h;采用离子液体-乙醇浸提姜黄素的最优条件为:温度65℃,乙醇浓度75%,料液比1:60,提取时间1h。采用离子液体辅助提取可节省时间,节约有机溶剂,减少污染。     

多孔SiO_2减反射薄膜的制备研究及光伏应用

采用溶胶凝胶法,使用氨水催化正硅酸乙酯在乙醇溶剂中水解制备SiO_2溶胶,研究反应物浓度、退火温度及匀胶速率对多孔SiO_2减反射薄膜的光学性质的影响.结果表明,SiO_2溶胶颗粒尺寸随着乙醇用量的增加而减小,匀胶速率可以对薄膜厚度进行调整及制备出不同折射率的薄膜.乙醇用量为120 m L和转速为2000 r/min时,制备出的SiO_2薄膜具有最佳减反射性能.不同退火温度下,SiO_2溶胶颗粒尺寸、薄膜的光学性质均无明显改变.采用优化后的工艺制备出的多孔SiO_2减反射薄膜应用于Cd Te薄膜太阳电池上,在400 nm-800 nm波段,量子效率得到提高,积分短路电流密度提高了4.83%,光电转化效率由14.92%提高到15.45%.     

原材料品质对SiO2气凝胶毡性能影响的研究

以正硅酸乙酯为硅源,采用酸碱二步溶胶–凝胶法,分别选用不同品质的正硅酸乙酯、玻璃纤维毡、乙醇、纯水等原材料制备SiO_2气凝胶复合材料,研究不同品质的原材料对SiO_2气凝胶复合材料性能的影响,结果表明,玻璃纤维毡的最佳密度范围为130～140 kg/m~3,硅酸乙酯-40和95%的乙醇等品质稍差的原材料也能制备出合格的气凝胶产品,其中制备出的SiO_2气凝胶复合绝热毡样品中导热系数最低,为0.0167 W/(m·K)。     

氨水罐为何发生爆炸

氨水罐是装载氨水的。氨水是氨的水溶液,其浓度一般在20％左右。氨气具有强烈的刺激性,是一种易燃烧、易爆炸的气体。故空罐内的残余氨气与空气混合后形成了爆炸性气体,当遇到电焊火花后就发生了爆炸。空氨水罐没有经过清洗处理,也没有具体检测罐内残余气体的含量,就盲目的焊接 而导致温     

焦炉高压氨水无烟装煤的若干问题

八十年代以来,高压氨水无烟装煤法在国内得到推广,用户逐渐增多。寻其发展快的原因有两条,一是因焦炉装煤是焦化厂主要的大气污染源,据测定,装煤时每生产一吨焦炭产生0.15公斤灰尘,装煤车上的致癌物(3、4-苯并芘)浓度高达30.3μg/m~3,比国际公认的浓度0.05μg/m~3高了600多倍。由于高压氨水喷射时产生的吸力较大,消烟效果能达70～80％,炉顶中的大气漂尘物,仅为用蒸汽喷射无烟装煤的三分之一,由于使用高压氨水无烟装煤,炉顶操作环境得到较大改善,减少了对操作人员的危害,所以受到欢迎。二是高压氨水无烟装煤和其他消烟     

低温条件下微生物对沉积物氮释放的影响研究

通过室内静态模拟实验,研究了沉积物中氮的释放特性。将反应器密封后自然达到厌氧状态,温度与水库底部相近（7～8℃）,进行未灭菌和灭菌两个系列对比试验,连续监测两个系列装置中NO3^-N、NO^2-N、NH4^＋-N、TN、DO和pH的变化,并对试验前后沉积物中的总氮含量进行测定。结果表明,未灭菌装置沉积物中总氮减少量明显多于灭菌装置,而上覆水中可监测总氮少于灭菌装置,说明在厌氧条件下氮元素会在微生物作用下从沉积物中释放出来,并通过反硝化和厌氧氨氧化等作用以气态形式释放出水体。试验前后对底泥表面的硝化、亚硝化、反硝化和氨化细菌的数量通过计数进行了比较,发现厌氧后反硝化细菌和氨化细菌明显增多,说明厌氧过程中对氮释放起主要作用的是反硝化细菌和氨化细菌。