浅谈无刷直流电机在电动工具中的应用

介绍电动工具制造企业应用无刷直流电机的大致情况,从结构和原理上对比电动工具用无刷直流电机与有刷直流电机的技术性差异,结合无刷直流电机相比有刷直流电机的显著优缺点,从企业制造成本、质量控制角度提出了电动工具用电机选用无刷直流或有刷直流的建议方向。     

非线性混沌分析无刷直流电机

首先简单介绍了无刷直流电机,然后使用非线性混沌(Nonlinearchaos以下简称NC)仿真分析方法,对无刷直流电机运行中的非线性运动混沌现象进行了仿真分析,对无刷直流电机的这种现象进行了混沌解释,为有效控制不规则运动提出了新途径。     

基于Ansoft的永磁无刷直流电机性能分析

永磁无刷直流电机(BLDC)具有体积小、起动转矩大、温升低、高功率等诸多优点。在微电机领域,永磁无刷直流电机颇具潜力和优势,随着相关技术的不断发展其必将在小电机领域占据主导地位。文章运用有限元软件Ansoft Maxwell,在Maxwell 2D环境下建立BLDC模型,对BLDC空载及负载时的磁场及电机性能进行了仿真分析。其次,使用等效磁路软件RMxprt,利用参数变量分析法,完成了齿槽转矩的优化分析;同时,研究分析了定子槽型、导线直径、气隙长度、极弧系数对永磁无刷直流电机某些性能的影响,通过RMxprt仿真分析结果,可以为优化电机设计参数提供依据。     

基于无刷直流电机的纱线恒张力控制系统设计

为提高络筒的成纱质量,研究设计出基于无刷直流电机的络筒机纱线恒张力控制系统。采用AT89S52单片机作为系统微控制器,系统根据所加工纱线的工艺要求,预设槽筒电机的速度并启动运行;采用张力传感器和霍尔传感器实时检测纱线张力和槽筒转速并反馈给微控制器,微控制器根据所接收到信号对槽筒电机的转速进行实时调节,从而控制络筒机纱线张力使之保持恒定,并实时显示纱线张力和槽筒电机转速,达到随时监控和调整纱线张力的目的。结果表明：当纱线张力发生变化时,槽筒电机的转速会随之调整,从而保证纱线张力恒定,设计达到了预期的控制要求,具有较好的实用价值。     

基于MC3305芯片的电动车无刷直流电机闭环控制器

国内电动车无刷直流电机控制器大都采用分立元件,使得控制系统的设计调试复杂。介绍了Motorola公司的第2代直流无刷电机控制器专用芯片MC33035的基本原理,设计了一种基于MC33035,MC33039,MPM3003的电动车闭环无刷电机控制器,介绍了具体参数。所设计的电路抗干扰性强,可靠性高,稳定性好,可内嵌到电机内部。     

无位置传感器无刷直流电机转子位置检测的研究

为了检测无位置传感器无刷直流电机的转子位置信息,并使电机转速可调,介绍了1种电机的起动方法,并给出了1种位置检测电路的设计方案及其仿真和实验结果。实验表明,本系统可以实现电机的大范围可调速运转。     

基于DSP的无刷直流电机转矩脉动抑制及其控制方法研究

随着科技的快速发展,现代电机科技多采用无刷直流电机应用到风机、泵类、空调系统等设备中,因为其耗能低,噪声小的优点受到了广泛应用。在基于DSP的基础上如何改进电机的控制方法来提高无刷直流电机的工作效率,并且减少设备的能耗及抑制其转矩脉动来减少设备运行的噪声方面的进行了一系列研究。     

基于ST7MC芯片的无位置传感器无刷直流电机驱动的设计

分析了传统反电动势检测方法的缺点,介绍了ST专利的三电阻法反电动势过零检测,讨论了ST7MC的电机控制原理,并应用基于ST7MC电机控制的专用芯片,设计并实现了无位置传感器直流无刷电机的驱动控制系统.实验证明,该系统具有很好的控制性能.     

高性价比无刷直流电机测速方法的研究

比较了几种常用的电机速度检测方法,着重介绍了2种利用光电器件的高性价比测速的方法,并在测量后将测得的位置速度信号通过80C 196M C单片机处理,控制并调节电机的转速。     

斜槽对永磁无刷直流电机齿槽转矩的影响

齿槽转矩是由永磁体磁场与磁槽之间相互作用而产生的,它会引起转矩脉动,甚至可能发生与电机共振的现象。影响齿槽转矩的因素很多,如磁极、槽的数量,齿槽形状以及磁钢的极弧系数等等,因此,准确计算齿槽转矩较为复杂。利用麦克斯韦张量法计算和分析斜槽对齿槽转矩的影响,为永磁无刷直流电机设计提供理论参考。     

新型免疫克隆算法在永磁无刷直流电机系统中的应用

为了提高电机控制系统的动态响应和稳定性,提出于一种基于对抗制的优化免疫克隆算法,引入联赛对抗的机制,在抗体更新的过程中,产生多组具有指向性的抗体,按赛制规则淘汰筛选,以获得最优的PID控制器参数。在永磁无刷直流电机系统下的仿真结果表明:与一般PID控制器相比,免疫克隆算法优化控制下的永磁无刷直流电机系统具有较好的动态特性和稳定性能。     

一种改进型无刷直流电机控制微粒群优化算法

针对无刷直流电机在基速以下运行时抗干扰能力较弱的特点,设计了一种改进型微粒群优化算法(PSO),即通过改变学习因子和惯性权重来优化模糊控制器的量化因子、比例因子和控制规则.仿真结果表明,运用该算法调节时间短、超调量小、抗干扰能力强,能够实现无刷直流电机在较宽速度范围内的稳定运行.     

德昌电机推出紧凑型无刷直流电机

德昌电机日前推出了一款应用于电动工具的高性能无刷直流电机。该紧凑型无刷直流电机（CompactECTM）产品系列的工程设计可以高效使用电池,使电池续航时间更长、快速完成工作。该款电机具有专利的风冷系统、轴承以及防尘设计,并且通过了严格的实际应用测试,其坚固可靠性足以满足专业的建筑工程需要。     

无刷直流电机在自动络筒机上的应用

针对自动络筒机必须实现单锭单电机直接传动槽筒的特殊要求,介绍了无刷直流电机的性能特点及其控制方法;详细介绍了其设计思想和应用效果;指出:选用数字信号处理的可编程微处理器DSP控制技术,以控制器局域网CAN总线技术,将槽筒起步加速度分成2段,驱动器由功率电子器件和集成电路构成,内置最高转速对应的电压值,低于该值的任何电压即对应相当的转速,实现槽筒恒速运行;该无刷直流电机及其控制系统能满足自动络筒机的各项功能要求。     

环锭细纱机电锭专用驱动永磁无刷直流电机超前或滞后力矩特性研究

本文在分析无刷直流电机(BLDC)数学模型的基础上,结合Matlab/Simulink软件,构建了无刷直流电机系统的仿真模型。在此基础上,分析细纱机电锭专用驱动永磁无刷直流电机的机械特性,并研究了在2.5倍额定电流的限流作用下,电机导通角超前和滞后的机械特性。接着,研究了在不同机械特性工作点的电机导通角超前和滞后的机械特性,给出了相关分析结果。通过这些分析为今后电机的具体设计和控制方式提供参考和思路。     

双线反向并绕结构的四相无刷直流电机

针对一种特殊结构的四相无刷直流电机的续流工作特点以及绕组漏感影响进行研究,分析了这类电机的绕组结构、续流工作方式以及绕组漏感给功率开关管带来的电压冲击,同时建立了该电机的数学模型,并在MATLAB/Simulink平台上对整个半桥控制系统进行了仿真,最后对这类电机进行了实验研究。仿真和实验结果均很好地说明了这类电机系统的续流工作特点与绕组漏感给功率开关管带来的电压冲击影响,同时也为这类电机的结构设计和控制电路功率开关管选型提供了理论参考。     

基于 ANSOFT 的电动汽车用永磁无刷直流电机参数优选设计

本文阐述了计算优选法的方法和原理;确定了设计变量与计算参数 ; 建立了电机模型;增加了设计变量;创建了 Setup 与添加了计算参数 ; 优选计算了一组设计方案;选择了一款满足电动汽车用永磁无刷直流电机方案;提高了设计效率。     

基于三轴转台的无刷直流电机控制系统设计

在三轴转台的半实物仿真系统中,通常利用无刷直流电机(BLDCM)控制系统来模拟或复现飞行器在滚转、俯仰、偏航三个自由度上的姿态运动。文章设计了一种附带保护功能的三闭环控制方式的无刷直流电机控制系统,尤其适用于三轴转台各框架电机高速运行时的精确控制。     

有刷直流电机振动转矩的解析与实验研究

为了验证和剖析有刷直流电机振动转矩存在的客观性,采用角加速度测速发电机进行了振动转矩的检测,实验表明,有刷直流电机负载运行时存在明显的振动转矩。从元件的换向过程和气隙磁场的分布进行了分析和仿真,表明这两者是产生振动转矩的主要原因。     

环锭细纱机电锭驱动无刷直流电机工作特性研究

为了研制能够满足环锭细纱机电锭驱动专用的电机,本文就电锭细纱机专用驱动无刷直流电机的工作特性,尤其是同步运行模式下的工作特性进行了研究。为此,本文首先利用场路结合方法,采用小齿加斜齿技术,设计了一款低力矩系数波动的永磁无刷直流电机;其次,构建了基于MATLAB仿真模型,该模型既能分析电机本体机械特性,又能分析电机同步驱动下的工作特性;最后,将设计参数,导入模型,给出了电机的滞后导通角及其效率与电机负载的关系。结果显示电机驱动系统整体效率最高可达91.27%,负载差异50%内仍能保证较好的同步特性,能够满足电锭驱动的要求。