超精密微机械制造技术分析

随着我国经济快速的发展,航空航天事业、微机械加工业、生物工程都得到了比较迅速的发展,这些行业在发展的过程中,精密微小零件有着十分重要的作用,由此,促进了精密微小零件加工的发展。在其不断发展的过程中,面临的要求也越来越高,为了满足要求,在零件加工中应用了超精密微机械制造技术。文章在介绍超精密加工特点的基础上,分析了超精密微机械制造技术。     

西方纺织业微塑料研究一瞥

毋庸置疑,西方国家有关微塑料的一级立法在今后会增加。此外,由于纤维是一种常见的微塑形状,很可能会影响纺织工业。这个行业能为此做些什么呢?熟悉此类问题的企业和消费者均需关注,并与行业协会、标准组织、监管机构和研究组织合作制定合理的解决方案。环境中的微塑料P是78一个具有挑战性和复杂性的问题。这的确需要各方共同努力,利用健全的科学方法加以解决,这有助于提供更好的环境和更强大的工业条件。     

激光微冲击成形技术研究现状分析

激光微冲击成形技术近年来越来越受到各国学者关注,本文主要对激光微冲击成形技术的国内外现状进行分析,同时对该技术的发展进行展望。     

机械制造自动化技术特点与发展趋势研究

一体化、综合性是现代化机械制造技术的显著特点,而随着时代的进步以及科技的不断发展,机械制造技术的发展也正在呈现出高度的自动化以及精密工程的趋势。在文章的研究过程当中,结合作者的实际工作经验,首先对机械制造技术当中的特点进行了介绍,并在此基础上探讨了我国的机械制造自动化技术的发展现状,最后,文章就机械制造自动化技术的日后发展趋势进行了相应的讨论。     

选择合适的刀具与切削参数,提高精密加工件的表面质量

精密和超精密加工是机械制造业中重要的加工技术,主要就如何选择合适的刀具与切削参数,提高精密和超精密加工零件的表面质量进行了研究。     

全成形毛衫组织结构连续性探究

全成形毛衫最大的优势在于不需要套口缝合,下机后经过简单的整理就可以直接穿着。相比较毛衫传统生产方式,全成形毛衫组织结构的连续性较好,但在实际生产中这一优点的实现受到诸多因素的限制。文章在岛精(Shima Seiki)全成形电脑横机花型设计系统SDS-ONE APEX3的基础上,结合全成形毛衫生产实践,从全成形毛衫的编织原理、技术难点、上机工艺等方面探讨了全成形毛衫组织结构的连续性设计方法,为开发融功能性和装饰性于一体的全成形毛衫的组织结构提供参考。     

精密制造关键技术研究新进展

对精密制造中超精密定位技术、位移机构、精密位置检测技术、二级定位技术、误差补偿技术的进行重点论述,并分析了国内外的研究进展情况,对我国精密加工技术在搭建相应加工系统以及刀具测量与控制,误差新补偿,加工环境控制,设备的精度,复合加工等方面发展及尚待解决的问题提出展望。     

精密数控磨床检测与仿真实验技术研究

从数控角度上来说,精密数控磨床应用于机械加工所表现出的优势极为突出,包括加工精度高、加工效率高、以及加工范围广等。更加关键的一点在于：通过对精密数控磨床的合理应用,能够最大限度的避免工件在搬至测量机而导致的重复定位误差问题,综合优势突出。本文依据这一实际情况,以精密数控磨床为研究对象,就精密数控磨床检测以及仿真实验技术研究方面所涉及到的相关问题展开了较为详细的分析与阐述,希望能够引起各方工作人员的特别关注与重视。     

金刚石超精密切削技术探讨

金刚石超精密切削技术是超精密加工技术的重要组成部分,直接影响尖端技术和国防工业的发展。金刚石超精密切削技术涉及的方面有很多,文章对刀具的选用、刀具制造技术以及超精密加工切削用量、加工机床等是金刚石超精密切削的关键技术进行了研究与探讨。图2表1参10     

CAE分析在金属塑性成形工艺中应用研究

本文以金属成形工艺中的有限元数值模拟技术为研究对象,基于之前学者的研究基础,对现有的数值模拟技术种类与理论技术尽心了系统的介绍和分析,并通过对现有的有限元数值模拟软件和技术进行对比分析,得出得出了各种数值模拟软件的特点和应用场合,为实际的设计和仿真提供了很好的参考和指导。     

多功能纳米纤维微流体纺丝技术及其应用研究进展

为进一步推广微流体纺丝技术,综述了国内外微流体纺丝技术的制备机制及其在制备荧光杂化微纤维等方面应用的研究进展。将微流体纺丝技术与静电纺丝技术、熔融纺丝技术以及气喷纺丝技术在成形机制与工艺参数、纤维形貌(竹节状纤维、Janus 纤维)与结构特征等方面做了比较,为微流体纺丝技术的研究提供理论参考。同时,介绍了用微流体纺丝技术纺制的荧光微纤维在荧光编码、光学传感和多信号分析等材料领域的应用,并对微流体纺丝技术当前存在的问题以及未来发展前景进行总结与展望。     

超细纤维的进展报导

大约在1967年,埃索(Esso)研究工程有限分公司为发展熔体喷吹成形和网络粘接技术提出了重要的设想。在七十年代初期,该公司就开始把熔体喷吹成形方法用于制造无纺织物。然而,熔体喷吹成形的产品尚未在市场上畅销。与其它天然纤维和化学纤维的尺寸相     

双针床贾卡经编机全成形技术研究进展

双针床贾卡经编机全成形技术是针织成形技术发展中的热点技术之一,文章梳理了双针床贾卡经编机及其CAD设计系统的发展历史,指出目前国内外技术成熟的双针床贾卡经编机机型及其配套的CAD设计软件系统。文章以双针床贾卡经编机全成形运动服装的CAD设计流程为例,指出了经编全成形工艺设计软件的特点和设计要求,为进一步研究双针床贾卡经编机全成形技术奠定基础。     

基于ANSYS的板料成型系统模内加热模块热分析

针对目前板料热成形过程中存在的能量浪费、板料氧化严重等缺点,文章对模内加热方案进行研究探讨,使用ANSYS-Icepack对板料冲压成形的模内加热温度场进行模拟分析,并以此基础做出实物并调试对比模拟状况。结果显示:对于该模架,上下模1 000 W的热源同时加热时,加热组块最高温度可达近400℃,中间板材可加热到300℃以上,10min之后散热和加热接近平衡。按该模型设计的实际加热系统的温度分布与模拟基本接近。该研究对模内加热模块的设计进行了模拟与初步的试验,将有助于板料热成形技术方面发展。     

微机电系统的发展与应用

文章主要介绍并分析了微机电系统在国内外发展的现状,重点对微机电系统的发展与运用进行了研究,突出围绕在军事领域的侦察、打击行动中的应用,在救援与医疗领域的探查和诊断、手术中的应用,以及在航空航天领域的微型卫星制造与发射中的应用进行了分析,对认识微机电系统的特点,发展相关技术和应用具有一定的借鉴和参考。     

织物表面导电线路成形方法的研究进展

本文从当前织物表面导电线路的成形方法、应用等方面着手,对其现有的成形方法进行综述,指出各成形方法存在的问题,如工艺复杂、柔韧性差、成本高等,并提出了一种新型织物表面导电线路成形方法——微滴喷射自由成形导电线路技术。此外,还阐述了导电线路在智能纺织品、信息传输、医疗保健等领域的应用,最后对不同的成形方法进行了总结,并指出织物导电线路应朝着智能化、集成化、舒适性、成本低等方向发展。     

现代化机械设计制造工艺和精密加工技术的应用

从目前机械设计制造的实际情况来看,由于受到各种外在因素影响,其发展程度和现代社会发展要求存在严重不匹配。因此,相关人员要注重先进精密加工技术的应用,将其和机械设计制造进行深度融合,最终实现机电设备的自动化管理,这样不仅能极大提升配置资源的有效性,还能充分发挥精密加工技术自身作用,提高日常应用价值,促进相关企业的可持续发展。基于此,文章介绍了现代化机械制造技术和精密加工技术,并提出二者在实际生产中的融合应用,以供参考。     

介绍运用“压脚”技术的新型圆针织机

压脚(Presser foot)成形技术从七十年代后期问世以来,在国外的发展十分迅速。1979年12月英国在莱斯特城专门召开了“八十年代压脚成形新技术科学讨论会”,对压脚成形工作的原理、实用性能,经济效益以及末来的发展前景都进行了研究和讨论。这一具有重要意义的新技术,目前已在大多数先进的横机机型上得到了应用。压脚成形技术有节省原料、节省劳力提高产品质量以及投资回收迅速等几个突出的优点。在花型和组织结构的变化上,它的优越性更是无可比     

国内外小麦精密播种机技术纵横

对国外60～80年代研究小麦精密播种技术及其播种机所遇到的难题进行纵向概括,阐述了我国在这一领域中取得小麦精密播种农艺和播种机结构原理的突破,研制成功锥盘式小麦精密播种机,并横向比较其性能特点。     

电脑横机全成形技术发展及创新优化

电脑横机全成形技术生产效率高、节约原料,与普通成形技术相比具有显著优势。介绍电脑横机全成形技术的发展情况,总结电脑横机成形编织方法及分类,阐述全成形技术和产品发展现状及趋势,包括全成形鞋帽类产品、装饰和产业用产品、负泊松比织物等。指出目前全成形编织技术存在的问题,并提出机器与系统创新及优化改进方案,为今后横机全成形编织技术的发展提供理论指导。