选煤厂输煤系统的煤尘治理

根据选煤厂煤尘的特点,提出了防尘、除尘的具体办法。     

带式输送机煤尘治理方案

以神华北电胜利能源有限公司地面生产系统M304带式输送机头、尾部煤尘治理做为研究对象,通过对带式输送机头、尾部扬尘产生机理的论证,设计了头、尾部煤尘治理方案,收到了良好的效果。     

黄陵一号煤矿选煤厂输煤系统煤尘治理研究与成效

针对黄陵一号煤矿选煤厂输煤系统煤尘大,影响安全生产、职工身心健康及设备使用寿命的问题,在对输煤系统产尘点分布和产尘机理研究的基础上,结合国内除尘设备发展状况,确定输煤系统除尘方案,并就除尘系统使用过程中出现的问题提出优化方案。现场工业性试验数据说明,超声雾化除尘系统除尘效果良好,能够有效抑制输煤线各产尘点的煤尘,其投入运行后现场煤尘浓度降幅在86%以上。     

带式输送机输煤系统节能控制的设计

带式输送机起动及运量与速度匹配调节是带式输送机输煤系统节能降耗的关键问题。根据带式输送机起动曲线及功率与运量分析,利用模糊控制的方法给出了带式输送机实时运量,最终对整个系统进行了现场试验,结果表明此节能方法较好地解决了带式输送机起动及运量与速度匹配调节等问题,采用节能控制方法时节能效率η可达到10%以上。     

火电输煤系统物流工艺

煤是火电的主要能源,输煤系统作为火电的重要组成部分,担负着卸煤、储存、配送、筛分和破碎等工作。对输煤系统进行深入地解析,通过物流管理的理念来设计输煤系统的关键工艺环节,使整个输煤系统既能安全有效地运行又能节约经济成本。     

电厂输煤胶带自动采样系统的应用

论文介绍了SWAX1000型刮板式自动采样系统的结构、原理及设备性能;对人工采样与自动采样方法进行了对比,并进行了经济效益测算,对其使用情况作了小结。     

基于西门子PLC的带式输送机输煤自动控制系统设计

带式输送机作为一个具有黏弹性的系统,在启、制动阶段都具有相当大的运动质量,导致其动态响应过程极其复杂。为使带式输送机输煤系统在运行过程中根据实时运量合理调节带速,实现有煤快运、煤少慢运、无煤待机的目的,利用西门子PLC编程软件STEP 7进行了硬件组态,设计了带式输送机输煤系统启车流程及运行过程中的节能调速控制流程,并完成了输煤系统控制软件的编程。     

钢丝绳芯带式输送机断带事故原因与预防

钢丝绳芯带式输送机具有抗张强度高、伸长率小、带体柔软、易于形成深槽形、耐曲挠疲劳和抗冲击性能好、使用寿命长、运输能力大等优点，现已成为煤矿井下煤炭运输的主要设备。但钢丝绳芯带式输送机断带后接头困难，影响生产时间长，接头费用高。若铺设倾角较大时断带还有可能引发事故，甚至造成灾难性的事故，不仅经济损失惨重，还极有可能造成人身伤亡。近年来，随着输送     

大明煤矿选煤厂煤尘治理实践

针对大明煤矿选煤厂煤尘污染严重的问题进行了分析,并采取了相应的防治措施,实践结果表明:封闭除尘、雾化除尘、机械除尘等手段配合使用能有效降低煤尘污染,清除安全隐患,改善工作环境。     

供热公司输煤系统煤尘综合治理

输煤系统粉尘治理一直困扰着许多电厂,华能公司在吸取好的经验后,对现场进行整治,取得较好成绩。其成功的经验是:企业一把手亲自主抓,各部门通力协作,是取得成功的关键,始终狠抓设备改造是搞好煤尘治理根本,环境治理使煤尘综合治理得到进一步的提高,强化管理使煤尘综合治理的成果得以长期保持。     

煤矿防尘与粉尘检测

1煤矿防尘 煤矿粉尘的80%产自采掘工作面,在无防尘措施条件下,炮采的粉尘浓度为300～500mg/m3,综采、综放工作面粉尘浓度最高达到2500～3000mg/m3,表1为某工作面在未采用防尘措施的情况下测得的各测尘点的粉尘浓度,表2为在防尘措施使用基本正常情况下测得的各测点的粉尘浓度.     

高产高效综采工作面煤尘的防治

介绍了大采高综采工作面煤尘的特点及分布，采取快速注水、自动喷雾，改造机组喷雾等方法，降低工作面煤尘浓度，改善了作业环境。     

储煤仓下输煤系统粉尘治理的技术改进

针对储煤仓下溜槽、导料槽设计和安装不合理,密封效果较差,造成胶带跑偏、磨损异常、粉尘污染严重的现状,采用微动力除尘技术进行重新设计和改造,使储煤仓下粉尘污染得到有效控制,杜绝了粉尘爆炸等事故的发生,达到国家排放标准,实现了清洁生产。     

综采工作面的煤尘综合防治

根据综采工作面粉尘产生的原因，提出了“标本兼治”的煤尘治理综合措施，取得了很好的防尘效果。     

试论煤矿粉尘成套防治技术研究与应用

进入新时期后,我国社会经济的发展,对煤炭能源具有更大的需求,煤炭工作面单产不断提升的基础上,工作面数量也越来越多,出现了严重的煤矿粉尘污染问题,威胁到施工人员的身体健康安全。针对这种情况,需要积极运用粉尘成套防治技术,贯彻预防为主、封堵监控的原则,提升降尘效果,营造良好的煤矿施工环境。     

干法选煤系统的煤尘污染治理

针对复合式干法选煤系统所造成的粉尘污染特点,对现场进行了污染源调查和煤尘性质分析,在实验室内进行了喷雾降尘、机械搅拌加湿和气流输送试验,经过综合分析确定了治理措施:应用气流输送方法将干法分选系统中回转吹风扁袋除尘器所收集的微细粉尘直接输送至产品仓,使其不经过产品皮带运输、转载,杜绝了沿途污染,煤尘得到了回收利用。经过实施,取得了很好的粉尘污染治理效果,大大改善了岗位操作环境。     

胶带机转载点煤尘自动监测与喷雾降尘系统设计

针对岱庄煤矿胶带机转载点附近粉尘污染严重的实际问题,设计了胶带机转载点煤尘自动监测与喷雾降尘系统。采用先进的煤炭在线湿度测量技术,自动监测胶带运载煤炭的湿度,根据煤炭湿度的大小合理控制洒水喷雾量,实现干洒湿不洒,在确保防降尘效果的同时大大降低了用水量,克服了以往因洒水过量造成胶带打滑、运输巷道积水等一系列问题,实现了井下防降尘智能、高效、合理的目的,在现场应用中取得了良好的效果。     

煤尘爆炸危险源的辨识与控制

针对我国煤矿煤尘爆炸事故频发的现状,基于以前学者对危险源理论的研究,从系统安全的角度,并根据能量转移理论和事故因理论,对危险源理论进行了探讨,对危险源进行了定义,即危险源是能够影响或导致能量或毒性的意外释放,以至于破坏系统安全并导致事故发生的要素。将危险源分为了三类,得出了它们之间相互作用的事故致因模型。并以煤尘爆炸为例,对危险源的辨识与控制理论进行了应用,从而得出遏制煤矿煤尘爆炸事故具体措施。     

煤矿粉尘治理技术的探究

本文主要从煤矿粉尘的产生及危害、粉尘的治理、井下不同场所的防尘技术以及煤矿防尘技术的展望这四个方面做了具体的阐述。     

选煤厂煤矿尘防治技术

对选煤厂煤尘状况及我国选煤厂除尘工作目前存在的主要问题进行了分析，并介绍了选煤厂煤尘的防治原则及先进的防尘技术。