卧式机床静压中心架的设计和研究

对卧式机床静压支撑结构进行了详细分析和设计,设计了一种新型结构的静压支撑,提高了工件加工过程中的稳定性。     

数控重型车床静压中心架

简要介绍了重型数控车床静压中心架的结构及性能.主要对机械结构和静压支撑以及液压供油系统进行分析讨论.     

四油垫静压中心架静态性能有限元分析

针对重型装备中应用的四油垫静压中心架支承结构,采用有限元方法计算了四油垫静压中心架支承的变形,并建立了四油垫静压中心架油膜刚度、油膜厚度及承载能力方程,分析了载荷、受力面积和变形等主要参数对静压中心架性能的影响规律。计算数据为工程实际径向静压中心架的选择和结构设计提供了理论依据。     

液体静压导轨及其设计研究

介绍了液体静压导轨工作原理、特点、分类及适用场合，分析了承载能力、油膜刚度、油膜厚度以及导轨间隙等静压导轨设计的影响因素。     

基于FLUENT的液体动静压轴承油膜特性的分析

分析影响动静压轴承特性的因素,使用计算流体动力学软件FLUENT对液体动静压轴承的特性进行研究,得到动静压轴承压力场及温度场的分布,并进一步分析其特性与各影响因素的关系。     

基于CFX下的液体静压支承油缸油膜的应用研究

液体静压支撑油缸是岩石力学试验机最为关键的组成部分。油缸的润滑油膜厚度、压力分布、刚度、承载力分布直接影响试验机的工作精度。本文以液体静压支撑油缸的润滑油膜为研究对象,基于液体静压技术理论,对油膜的刚度和承载力进行理论数值计算。利用ANSYS-CFX联合仿真平台,对其速度、压力变化进行静态研究,数值计算结果和联合仿真结果一致,从而得出当试验机的轴向载荷为2000 kN时,油缸的油膜厚度取30μm,满足要求。     

液体静压导轨及在设计中的应用研究

本文介绍了液体静压导轨工作原理、特点、分类及适用场合，承载能力及油膜刚度以及在机床导轨副设计中的实际应用。     

液体静压蜗杆传动副的设计及油膜厚度计算

为了提高精度、减少功率消耗、消除爬行现象 ,很多重型机床都采用了液体静压导轨。液体静压导轨的静摩擦系数很小 ,在运动方向几乎没有任何阻尼 ,因此对进给传动元件提出了很高要求。现代机床对进给传动元件要求无间隙、磨损小、刚度好、抗阻尼性能好、功率小、传动效率高[1] 。液体静压蜗杆蜗母条传动副能够满足这些要求 ,近年来在数控机床上得到了广泛的应用。1液体静压蜗杆蜗母条的工作原理液体静压蜗杆蜗母条的工作原理与静压丝杠螺母基本相同。不同的是 ,静压丝杠螺母不存在配油问题 ,而蜗母条相当于螺母的一部分 ,因此存在配油问题。…     

静压技术在重型卧式车床中的应用

重点介绍静压导轨的工作原理、特．最、结构和调整,通过对闭式静压导轨主要参数的设计计算和结构分析,从而可知应用静压导轨技术的重要意义。重型卧式车床的纵、横向进给中采用静压导轨,不仅可提高进给部件的运动精度,而且也极大地降低了驱动电机的功率和扭矩,节约了能源,降低了成本,又提高了机床精度。     

液体静压导轨及其在机床导轨设计中的应用研究

本文介绍了液体静压导轨工作原理、特点、分类及适用场合，承载能力及油膜刚度以及在机床导轨副设计中的实际应用。     

信息动态

提出一套基于产品的数字化拟实虚拟装配流程规范,解决目前普遍使用的仅基于CAD模型的虚拟装配与实际装配时存在的差异问题,着重研究在整个拟实虚拟装配流程规范中影响最终结果的关键环节.以实际零部件数据为基础,制定出一套具有指导性的调整及装配规范.使装配更加便捷,成本和精度之间达到一个最优化.     

稿约

<正>《工具技术》杂志是成都工具研究所主办的切削与测量工程综合性技术期刊,于1964年创刊,国内外公开发行。本刊主要读者对象为机械加工行业和工具生产企业的工程技术人员、技术管理人员、技术工人、研究院所的科技人员及大专院校的师生等。本刊主要报道内容为国内外机械加工中切削与测量技术的最新进展,金属切削基     

第十八届全国图像图形学学术会议专栏导 读

<正>本专栏为第十八届全国图像图形学学术会议专栏。全国图像图形学学术会议(NCIG)是中国图象图形学学会主办的最高级别的系列国内会议,从上世纪80年代初开始,每两年举办一届,已举办了十八届。另外中国图象图形学学会还举办一个系列国际会议——国际图像图形学学术会议(ICIG),从2000年开始,每两年举办一届,已举办了八届。     

新年献辞

风雨送春归,飞雪迎春到.在这辞旧迎新的美好时刻,我谨代表《机电工程》杂志编委会和杂志社向广大作者、读者,编辑部工作人员,以及长期以来一直关心和支持杂志发展的各界朋友,致以诚挚的感谢,并送上最美好的新春祝福.祝大家新年快乐,身体健康,家庭幸福,万事如意!     

信息动态

中机学会生产工程分会切削专业委员会于7月26-28日在西宁召开了“2014年切削专委会会议”.主任委员商宏谟、副主任委员张云山等20名专委会委员及特约代表参加了会议.本次会议的主要目的是交流一年来各产学研用单位开展的重大专项课题和技术开发及创新工作等情况.国家正在着手开展十三·五规划制定,希望通过会议针对切削领域提出行业规划制定的建议性意见和内容.     

机床的几何精度和测量(上)

从机床的精度与误差、精度标准、几何误差分析等方面论述了机床误差形成的机理,讨论了机床静态几何精度、误差模型的建立以及误差的测量和补偿方法,提出了机床静态精度设计的基本原则,并对激光干涉、激光跟踪、球杆仪等新型测量方法和手段在多轴空间误差测量、回转轴误差测量等方面的应用进行了介绍.     

刀具管理数学模型的基本架构与功能模块

正1引言刀具管理的精益化和数据化是提高整个制造行业竞争力的基础。在大数据理念的背景下,工厂运行过程中每天都会产生大量的过程数据。如能识别出与各功能块均有联系的关键数据并加以适当的处理,建立一个反映刀具管理运行状态的数学模型,不但可以为刀具异常问题的解决提供数据支持,还可以建立质量、响应和成本三方面要求的数学关系,降低单件成本,减轻劳动负荷和消除系统浪费,形成不断改进、螺旋上升的发展模式。