玻璃厂余热锅炉尾部烟气余热利用

介绍了玻璃厂余热锅炉尾部烟气余热利用的原理和利用方案。详细说明了3种利用方案的具体内容,并结合工程实际案例进行计算。在锅炉尾部烟道布置烟气冷却器是进一步降低排烟温度,回收烟气余热的主要措施之一。     

余热锅炉省煤器技术改造

由于原设计缺陷，该余热锅炉省煤器的管束易发生爆管。经改造，省煤器高温段按沸腾式设计，中温段和低温段按非沸腾式设计，并采用热管省煤器技术，消除了爆管现象，使该余热锅炉蒸汽产量由8t/h提高到15t/h，能耗(折算成标准燃料油)下降了4．0kg／t。     

浅析以石油焦为燃料的玻璃熔窑余热锅炉运行故障原因及解决措施

以石油焦作为燃料的玻璃熔窑余热锅炉的烟气处理系统在运行时会出现换热管堵塞或爆管漏水等问题,从而影响烟气处理系统的稳定运行。在对该系统运行特点进行分析的基础上,结合日常维护维修的经验,找出造成玻璃熔窑余热锅炉运行故障的原因,并提出相应的解决措施及预防手段。     

余热锅炉省煤器技术改造

由于原设计缺陷,该余热锅炉省煤器的管束易发生爆管.经改造,省煤器高温段按沸腾式设计,中温段和低温段按非沸腾式设计,并采用热管省煤器技术,消除了爆管现象,使该余热锅炉蒸汽产量由8 t/h提高到15 t/h,能耗(折算成标准燃料油)下降了4.0 kg/t.     

玻璃窑热管余热锅炉

阐述了热管余热锅炉的工作原理,介绍了热管锅炉在玻璃窑上成功应用的工艺流程,并与烟管式余热锅炉比较,说明了热管余热锅炉的优越性。     

热管式余热锅炉在节能玻璃窑炉余热回收中的应用

为了更有效地利用玻璃熔窑的余热,使用了热管式余热锅炉。介绍了热管的特点、传热原理、热管式余热锅炉的构造、使用中应注意的问题和改进。     

玻璃窑炉烟气余热发电技术的发展和提高

介绍玻璃余热发电技术的发展过程,研究技术提高的方向和方法。提出（次）中温参数、自除氧、闪蒸补汽、双压补汽余热发电热力系统等提高能量回收、增加发电量的新方法、新思路。     

利用烟气余热提高锅炉热效率的方法研究

通过燃气锅炉烟气余热的回收和利用来提高锅炉热效率,达到经济运行的目的。     

密闭电石炉余热锅炉

我国绝大多数密闭电石炉炉气都直接排入大气烧掉,既浪费能源,又污染环境。浙江巨化电石有限公司于１９９８年投产的密闭电石炉余热锅炉较好地解决了炉气的利用问题,为企业创造了良好的效益。     

硫酸装置余热锅炉的改造

对硫酸余热锅炉在使用中存在爆管事故进行分析,总结实施技术改造的经验及硫酸余热利用的经济效益。     

QCF53/950-28-4.0型余热锅炉操作控制要点

针对锌精矿焙烧炉产出的SO2烟气特性,介绍了国产的QCF53/950-28-4.0型余热锅炉的操作经验,指出应控制进锌精矿焙烧炉原料含水量低于8%、锅炉进出口压力差小于150 Pa,严防系统设备吸入漏风,加强定期清灰,调整好振打周期,可达到长周期安全运行的要求。     

利用回转窑烟气余热的一种新方法

回转窑是煅烧石油焦常用的设备，如何利用好煅烧石油焦后回转窑产生的大量高温烟气，使余热利用系统的投资省、效率高、操作简单，一直是阳极生产系统中积极探索需要解决的问题，故在原有回转窑高温烟气利用方法的基础上，提出了新的利用方法，新方法具有十分可观的节能效果。     

吹风气余热回收锅炉在我厂的应用

介绍了吹风气余热回收锅炉在兖矿鲁南化肥厂的应用情况。实践证明，系统运行稳定，取得了良好的经济效益。     

焦炉烟道气余热为热源的煤调湿技术应用

针对云煤能源公司下属焦化公司生产中因配煤水分高而造成的煤饼剥蚀量大、易坍塌、捣固成型困难等问题,进行了煤调湿工艺开发,以焦炉烟道气余热为热源或动力源,开发的"焦炉烟道废气-流化床"和"焦炉烟道废气-滚筒干燥机"煤调湿技术,可以控制配煤水分在10%左右,并且在节能、降耗、减排方面效益显著。     

玻璃行业窑炉余热利用与烟气环保治理一体化的研究与应用

随着国家"十二五"对节能减排的深入推进,玻璃作为高耗能、高污染的行业被国家纳入控制范围中,受玻璃生产特点和烟气特点的制约,一直以来,如何将窑炉的节能与减排有效地结合起来,是一项有利于国家、有利于社会,也有利于企业健康发展的重要课题。本文重点结合玻璃生产实际案例进行分析,提出有效的解决办法。结果表明,将窑炉的余热利用发电、窑炉烟气的脱除NO、脱除SO、除尘一体化的方案是未来玻璃行业的必然选择。X2     

转化气余热锅炉修理

针对转化气余热锅炉出现的结垢爆管情况,制定换管工艺。通过对拆管、穿管、胀接和焊接等过程的控制,使修理工作顺利完成,现锅炉已投入使用。     

山焦公司焦炉烟道气余热利用方案探讨

对几种焦炉烟道气余热利用技术即煤调湿技术、应用热管技术加热除盐水和副产蒸汽分别进行了分析探讨。结合山西焦化集团有限公司焦炉装置生产实际情况,对以上3种焦炉烟道气余热利用方案,分别从工艺技术的可行性、实施的难易程度、投资、效益等方面进行比对分析,提出了相关的建议。     

废热锅炉改造方案比较

分析了废热锅炉出现泄漏的原因,对2种改造方案的优、缺点进行了比较,提出了新的改造设想。