YB45型硬盒包装机铝箔纸加速辊可调装置的设计与应用

ZB45包装机组是毕节卷烟厂的主流机型,该设备的YB45硬盒包装机铝箔纸输送加速辊压力不可调整,导致橡胶加速辊磨损后,辊对之间压力不够时,造成铝箔纸堵塞或下纸歪斜等现象,须及时更换橡胶加速辊。本文针对该问题设计加速轮可调装置,从而减少加速辊磨损停机换件时间、换件消耗,提高设备运行效率。     

ZB45包装机组铝箔纸剔除电磁铁的改进

ZB45包装机组铝箔纸剔除电磁铁容易积灰,导致铝箔纸下纸歪斜,为此,对铝箔纸电磁铁进行了改进.通过加装气管接头,使电磁铁腔体内保持一定的正压,灰尘就不会进入电磁铁内,即可解决灰尘堆积问题.改进后铝箔纸剔除电磁铁应用于26组ZB45包装机组,电磁铁腔体内未发现有积灰现象,由积灰造成的铝箔纸下纸歪斜故障由原来的平均20次/月减少为0次,提高了生产效率.     

单头转移内衬纸组合折叠成型技术在GDX2包装机组中的应用

单头转移内衬纸替代复合铝箔纸应用于GDX2包装机组时,由于单头转移内衬纸铝层过薄、可塑性差、弹性大,衬纸成型易出现折叠后因回弹较大而造成内衬纸烟包折皱、折烂内衬纸等现象,增加了设备停机次数.为此,通过对内衬纸活动折叠、固定折叠两种折叠方式研究,改进了部分折叠零件,优化了活动折叠装置的调整间隙,采用“活动折叠+固定折叠”的组合方式完成单头转移铝箔纸在GDX2机组的折叠成型.活动折叠装置先按内衬纸烟包成型要求进行折叠,形成固定的折痕,减小了内衬纸的张力,固定折叠装置按活动折叠装置预设的折叠形式,完成内衬纸烟包的全部成型工作.试验结果表明:组合折叠成型技术折叠性能好,稳定性高,对材料适应性较强,易于维护,完全能够满足单头转移内衬纸的成型要求.改进后GDX2包装机组因内衬纸折叠成型引发的设备停机故障基本消除,不同内衬纸的换牌时间减少3.6 h/台·月,设备有效作业率提高10％,有效保证了内衬纸在成型过程中的可靠性和稳定性.     

GDX1横包包装机铝箔纸检测装置改进效果

根据包装工艺对铝箔纸就位状态的技术要求,对改进后GDX1横包机的铝箔纸检测装置在有无铝箔纸、铝箔纸的堵塞、位置偏移3方面所起的作用进行了分析及对比,为更好地使用和维护GDX1横包机提供了参考.     

YB47型包装机铝箔纸润滑装置的改进

为解决YB47型包装机铝箔纸润滑装置在生产过程中发生管路吸不上油、过滤片堵塞以及油雾器渗漏等问题,对该装置进行了改进。选用可以调节喷油量的气体雾化喷雾喷嘴替换原喷嘴。拆除油雾器,重新设计储油杯用于储存润滑油,设计容量为2 000 m L,可满足设备运行200 h的需求。通过试验确定润滑装置的主要设计参数:气源压力为150 k Pa;铝箔纸润滑功能在机器运行速度200~550包/min区间内处于开启状态,喷嘴以喷油30 s、停顿5 s的循环方式间歇对铝箔纸进行润滑;喷嘴安装高度为距离铝箔纸输送平台20 mm。结果表明,改进后系统结构简单,运行稳定,喷油量控制在(10±0.8)m L/h范围内,喷油宽度值控制在(20±1.5)mm范围内,有效解决了喷嘴堵塞、润滑油渗漏等问题,保证了铝箔纸的润滑效果,提高了铝箔纸折叠品质,降低了设备的运行成本。     

GDX2硬盒包装机组铝箔纸压花烟徽微调装置的改进

GDX2硬盒包装机组原铝箔纸压花烟徽微调装置操作空间小,调节烟徽位置时需停机操作且调整量难以掌握,为此对GDX2铝箔纸压花烟徽微调装置进行了改进。以双辊调节方式代替单辊偏心调节,设计了丝杠、滑块相结合的调节结构。改进后的双辊中心螺旋微调装置消除了偏心微调对毛刷的影响,可调量由原来的32 mm提高到55 mm,调整时间由15～30 min缩短为3 min,调整过程方便快捷,实现了烟徽位置的在线调整,提高了设备有效作业率。     

如何减少铝箔纸复合加工中纸粉障碍

分析了铝箔纸复合工艺,以及长网扬克烘缸纸机的特点,与长网多缸纸机不同的是,纸页网面是使用面,通过提高填料保留率,改善填料在纸页的Z向分布,减少了使用面的填料含量;采用干强剂提高填料与纤维的结合强度;提高纸页瞬间抗润湿性和湿强度;以及在复卷机采用机械除尘装置等。采用以上措施生产的铝箔衬纸,经I GT起毛测试仪测试以及铝箔纸复合机使用验证,可有效减少铝箔纸复合掉粉,提高加工效率。     

真空辊壳体抽气孔清洗装置的改进设计

从对纸机真空辊辊面的抽气孔清洗装置存在的问题入手,经过观察、分析,提出了高速纸机真空辊的辊壳抽气孔清洗装置的改进设计。经实际应用,证明改进后清洗效果优良,达到了节水、减少纸机停机时间的目标。     

铝箔衬纸工艺要点

1　概述铝箔纸是一种近年来发展迅速的高档复合包装纸 ,因其防潮、防霉、保香性能良好 ,并具有精美华丽的包装效果 ,多用于高档香烟、糖果、糕点等商品包装材料。一般彩色铝箔纸用于外包装 ,本色铝箔纸用于内包装。按复合加工方法的不同 ,铝箔纸可分为真空镀铝纸、复合铝箔纸两种。复合铝箔纸是由压延铝箔和基纸 ,通过胶粘剂的作用在复合机中复合加工而成。铝箔衬纸即是复合铝箔纸的基纸 ,该纸是一种要求较高的加工用纸 ,定量范围为 2 1～ 5 0g/m2 。2　产品特性铝箔衬纸的特殊用途决定了该产品所应具备的特性。产品白度应达到 80 % ;光面平…     

ZB45B硬盒包装机铝箔纸跑偏及输送不到位的故障分析及改进

ZB45B包装机在铝箔纸包装过程中,时常会有铝箔纸跑偏,堵塞,输送不到位的故障产生,影响了设备效率,还会带来一定的产品质量隐患。针对这一问题,对铝箔纸包装过程进行了调查和分析,并根据主要的影响部位提出了解决方法和改进措施,有效解决了这一故障。     

基于TRIZ理论的装封箱机条烟变更器控制系统改进

为了解决装封箱机条烟冗余轨道的"堵塞"问题,通过"人、机、料、法、环、测量"等要素对问题进行分析,找出条烟"堵塞"的主要原因;并在TRIZ理论中建立模型,找出解决问题的空间分离和时间分离原理,结合解决原理对现有的控制系统进行改进。结果表明:改进后的变更器能够避免"堵塞"问题的发生,当3台包装机进入同1台装封箱机时,一个月可减少因"堵塞"影响条烟包装外观的香烟达6箱。此次改进通过少量电子元件的投入,为企业带来较大的经济效益。     

GDX2包装机组小盒四面美容整形装置的改进

GDX2包装机组小盒四面美容整形装置利用热胀冷缩原理对包裹透明纸后的烟包进行美容整形加工,由于设备在高速运转时,加热后烟包不能及时降温,烟包易出现错位粘连现象,导致烟包输送不到位,进而引发烟包堵塞及故障停机问题.为此,在美容整形装置的出口处增加了一套冷却吹风系统,并改进了小盒美容整形装置的上下支座,由此对加热后烟包的外表面进行冷却吹风,加快其降温速度.应用结果表明,采用吹风冷却方法有效解决了烟包错位粘连问题,烟包堵塞现象由改进前的36次/班降低为5次/班,提高了设备的有效作业率,保证了产品质量.     

双面铝箔包装机自动对标装置的设计

为了使双面铝箔包装机包装出的成品美观、整齐,需要在双面铝箔包装机中研发自动对标装置。在双面铝箔包装机中设计了自动对标装置的机械结构,设计了包装物品的工艺流程;论述了双面铝箔包装机自动对标装置的对标原理及实施方法,即由色标检测光电开关将检测到的信号传送到PLC,控制磁粉制动器上的电压来调整膜片的张力及拉伸长度,最终实现两侧包材对齐;为了更好地实现自动对标装置的可靠性,在传动系统中设计并分析了与之相关联的的凸轮曲线。双面铝箔包装机采用自动对标装置后,能在2 min内将板块的文字及双面图案完全对正,使双面图案完整、位置准确无误,误差小于0.3 mm。     

高透滤棒质量稳定性的生产改进

在卷烟滤棒生产过程中,滤棒质量指标尤其是硬度和压降值波动较大,且因高透滤棒渗胶常导致发射管道堵塞,造成停机故障.经过采用丝束平衡机、导丝辊、新型送丝喷嘴等对丝束控制方式进行改进,提高了滤棒质量指标的稳定性.同时研制出一种管道疏通器,可定期对发射管道壁胶垢进行清理,减少管道堵塞.应用结果表明,改进后滤棒硬度合格率从72.04%提高到95.64%,滤棒压降合格率从92.12%提高到95.4l%,因发射管道堵塞造成的停机故障由原来的6.23次/天下降为3次/月.     

搓板堵塞检测通道气动清洁组件的改进

PASSIM和SUPER9卷接机组中的搓板堵塞检测及清洁气动组件设计不合理,当气阀的密封性下降时会损坏搓板堵塞检测负压传感器。通过改变气控阀的位置以及增加气控阀数量,消除了正负压切换时产生的正压余气,保证了系统的正常运行。     

CH包装机透明纸输送切割装置的改进

GD包装机组的CH透明纸包装杌在透明纸切割后,透明纸仍保持有4点粘连,由加速辊或负压吸风装置将透明纸输送一定距离后拉断,因此透明纸易产生输送阻塞和歪斜等现象.为此对透明纸输送切割装置进行了改进:切刀轴位置下移使透明纸输送到位后由旋转切刀与固定切刀完成定长切割;改进固定切刀使透明纸切割后无4点粘连;取消加速辊改为压缩空气流输送透明纸.应用效果表明,改进后透明纸输送切割装置在透明纸定型后完成切割,透明纸不会产生歪斜和抖动现象,提高了透明纸输送的稳定性.透明纸消耗由0.964 kg/50000支降低为0.95 kg/50000支,拉线错口由0.95次/班减少为0,透明纸阻塞频次由6次/班减少为2次/班.透明纸的搭口位置容易调整,提高了设备运行效率.     

Influence of Immature Fruits on Strawberry Jam Quality and Storage Stability

Jam was prepared from two strawberry cultivars, ‘Cardinal’ and A-5344, which were suited to once-over machine harvest. For jam manufacture, puree from ripe (R) and immature (IM) fruits were combined in the following blends: 25% R + 75% IM, 50% R + 50% IM, 75% R + 25% IM, and 100% R. Initially and after storage at 2°C for 6 and 12 months, jam color and flavor of all mixtures were acceptable. Jam made from 25 and 50% ripe fruit of A-5344 had unacceptable color after 6 and 12 months, respectively, at 25°C. All jam stored at 35°C was unacceptable after 6 months. Color acceptability was more dependent on total anthocyanin content than the percentage of ripe puree used in jam manufacture.     

1760纸机采用陶瓷脱水元件

陶瓷脱水元件是中、高速长网造纸机网部的最佳脱水装备。岳阳纸厂采用陶瓷脱水元件对一台１７６０长网纸机网部进行改造后，消除了原来成纸均度差、网子寿命短、真空吸水箱面板不耐磨且顶浆的缺点，取得了可观的经济效益。