喷动流态化热砂连续流动层冷却特性的研究

研究了喷动流态化热砂冷却装置内部的气－固两相流动层的测温方法和温度分布，并对装置内部各区段的冷却特性和冷却机理进行了分析，指出了装置进一步改进的广向。     

管的锻焊

本发明提供一种用于被锻焊管端的强制冷却的方法，其中，当将管端压在一起时，将管端加热到高于1200℃的预定温度，从而通过锻焊进行连接，随之，在锻焊操作后的3min内将被锻焊的管端从高于1200℃的温度冷却到600℃以下。备有EMAT焊接检查探测器、热处理线圈和冷却流体注入喷嘴装置的内置内部矛，     

高效节水型冷却装置的应用

针对山东石横特钢集团有限公司高速线材生产线冷却装置水耗大、易堆钢、寿命短等问题，对冷却装置结构、冷却装置内孔充满度系数、供水与排水匹配等进行了改进，改进后冷却水用量较原来降低５０％，并杜绝了因轧后冷却用水量太大造成的堆钢现象，确保了生产的稳定顺行。此外，其过钢寿命为原冷却装置的２．５倍。     

厚大断面球墨铸铁件凝固装置的研制

自行研制了能够模拟厚大铸件冷却环境的小型凝固装置，通过控制不同的环境温度和冷却速度，来获取厚大断面球墨铸铁件凝固过程温度场的分布和变化规律。与空冷凝固时间相比，延长了300％的冷却凝固时间，验证了这一装置在实验中的有效性。     

砂幕增湿喷动流态化热砂冷却装置

研究了利用水分蒸发来冷却热砂的原理，并分析了砂幕增温喷动流态化热砂冷却装置的喷动流化床上口尺寸、风口宽度２个结构参数和通风量、增湿量、风量比３个工艺参数对热砂冷却效果的影响。试验表明，采用该装置冷却热砂的冷却效率可达８５％以上。     

砍幕增湿喷动流态化热砂冷却装置

研究了利用水分蒸发来冷却热砂的原理，并分析了砂幂增温喷动流态化热砂冷却装置的喷动流化床上口尺寸、风口宽度２个结构参数和通风量、增湿量、风量比３个工艺参数对热砂冷却效果的影响。试验表明，采用该装置冷却热砂的冷却效率可达８５％以上。     

水岛厂4号连铸机改善二冷条件实现高速连铸

日本川崎钢铁公司水岛厂4号连铸机的整个二次冷却带都采用雾化冷却。二次冷却对于提高连铸机的生产率、确保铸坯的质量至关重要。该厂在对高温、高喷雾密度（L／min·m2）区域雾水的冷却特性作评价的基础上，改善了二次冷却的条件，结果有效地防止了高速浇铸时铸坯内部裂纹的出现。门）雾水导热系数的评价该厂在试验室进行了如下试验：将SS400钢种的连铸坯试样放在电炉内加热至1000℃、然后在安装上4号连铸机所用雾化喷嘴的冷却装置中冷却，记录了试样表面下3mm处的温度变化。由试验结果与计算探明：在水量密度（Wd）高区域的表面导热系数…     

金属钛制取装置

鎂还原四氯化钛制取金属钛的装置,其特点是,可利用同一装置中形成的镁蒸汽来提高金屬钛的质量,并可简化金属钛的卸出。这种装置配有结晶器、鎂蒸发器和加热装置。結晶器从内部由惰性气体进行冷却,是垂直配置并     

热轧带钢轧后冷却技术的发展和应用

介绍了带钢轧后冷却系统采用的先进技术及以层流冷却为基础的新型架构的带钢冷却装置,重点介绍和分析了普通层流冷却装置与加强型层流冷却或快速冷却装置不同组合的概况、优缺点及应用实例。     

枪钻的冷却润滑装置

枪钻工艺的三大要素是设备、刀具（枪钻）、冷却润滑装置。三大要素之一的冷却润滑装置能否供给充足、干净的冷却液，对刀具的寿命、孔的加工光洁度和精度均有重要影响。冷却润滑主要有下列作用：减少刀具和导向套的磨损；抑制切屑瘤的生成；冷却刀具，减少和排除摩捺热和切削热；在压力、摩擦和温度作用下，形成一层薄的油股，以免产生咬死现象；连续排除切屑。为确保上述作用，第一，需要一种良好的冷却润滑液，我国研制的高权压切削油能基本上满足论钻工艺的需要。第二，要有一个设计合理的冷却润滑装置。本文着重讨论第二个问题。冷却润…     

基于PLC的消失模砂温自动控制系统设计研究

针对消失模砂温控制不准确和温度调节时间过长的问题,设计了基于可编程控制器(PLC)消失模砂温自动系统。该系统以台达DVP-PLC为核心控制器,配备DOP-AE系列触摸显示器和电磁阀,在砂温冷却滚筒外罩和滚筒外壁之间设置淋水冷却装置,同时在滚筒内部设置雾化冷却装置,将两者结合,构成双回路冷却系统,使得消失模砂温控制实现自动化。最后通过实验发现:以水冷却系统和雾化冷却系统构成的砂温控制系统能够精确有效的控制出砂温度,说明该装置提高单位时间内滚筒对砂的处理量,提高其工作效率。     

多级砂幕热砂冷却装置工艺参数的优化设计

多级砂幕热砂冷却装置是一种新型而有效的热砂冷却设备。本文用复合形法以冷却效果及经济效益(冷却单位重量热砂所需的风量)最佳为目标对影响多级砂幕热砂冷却装置冷却效果及经济效益的几个可控工艺参数进行了优化设计。经验证明最佳的可控工艺参数可以使多级砂幕热砂冷却装置获得理想的冷却效果和经济效益。这为多级砂幕热砂冷却装置在生产中的优化控制提供了基础。     

高承载能力减速器温度场计算的有限元法

分析了高承载能力减速器内部热源的种类和传热途径,建立了稳态传热学模型,用有限元计算减速器三维温度场分布。结果表明,用所提出的方法计算减速器散热系数符合实际,为改善散热条件和设计冷却装置提供了依据。     

热轧带钢层流冷却装置的改造思路及方法

概述了我国热轧机组层流冷却装置的现状及技术特点。分析指出,传统的层流冷却装置冷却速率低、冷却策略少,不能满足高级别管线钢、DP、MP、MS等钢种的生产需求。为此,针对传统层流冷却装置提出了改造思路及方法,适用于新建生产线层冷设备选型和旧层冷设备改造。     

旧砂冷却的数值模拟及基础研究

介绍了近年来国内外在旧砂冷却计算机数值模拟及其基础研究方面的研究成果。结果表明，应用数值模拟技术研究旧砂冷却装置的优化设计，对已有装置的性能评价以及操作工艺参数的优化具有重要的应用价值     

专利文献信息

本实用新型公开一种钢锭模冷却装置，特别是一种生产特种模具钢钢厂的智能化钢锭模冷却装置。现有特种钢在生产过程中由于钢锭内外部冷却不均产品质量很难达到要求。本实用新型的特点是：解决现有大型模具钢快速冷凝的技术难题，采用智能化单片机通过导线连接电动机驱动电路，控制升降和进给电动机，按照给定速度和压力，通过变速箱和摩擦轮带动升降连杆和进给连杆动作，控制喷水嘴升降，从而控制钢锭模的冷却部位，使钢锭自下而上快速冷却。冷却时水嘴喷出50～100μm的雾点，调节喷出速度可使雾点被钢锭释放的热量蒸发，不用设回水池和回水管，构造简单，水嘴不易堵塞，制造费用低，提高产品成材率，冷却效率高，在相同的冷却条件下可节水30％～50％。     

直接浇铸薄钢坯的双带式连铸机

日本住友钢铁公司研制成一种能直接浇铸厚度10～40mm薄板坯的双带式连铸机。该连铸机的结晶器由同步移动的上下两条钢带和左右两块钢制挡板构成，钢带间的距离为10～40mm，挡板间的距离为600nun，这两个距离分别是所浇铸薄板坯的厚度和宽度。在浇铸过程中由冷却装置对钢带和挡板进行喷雾冷却。用这种连铸机浇铸薄板坯时，由于强制冷却，其凝固速度极快，因此铸坯的成分均匀，晶粒得到细化，板坯的表面及内部质量都好。这种双带式连铸机的生产线，由一次和二次中间包、结晶器、夹送棍、电动机、火焰切割器和堆垛机组成，铸机从一次中间包到火…     

喷动流态化热砂冷却装置的研究

本文分析了热砂冷却的发展历史及现状,简单介绍了喷动流态化冷却装置的组成及其工作原理。通过大量试验对该装置的冷却规律和性能进行了研究分析,获得了该装置的最佳结构和工艺参数。试验结果表明,该装置冷却效能可达到或超过目前国内外现有冷却设备的水平。冷却效率η≥83%,进砂温度为80～90℃时,当砂温度 T_(out)<40℃,生产率可达5t/h·m。该装置结构简单,无运动部件,能耗低,工作可靠,可望成为机械化铸造生产中一种有效的热砂冷却系统。     

高效节水型热轧带钢冷却装置的研究与应用

随着钢铁行业高质量发展,能源节约型设备需求日益凸显。通过搭建小型冷却实验平台,对热轧带钢冷却过程进行研究,提出了一种高效节水型冷却装置的设计方案,并给出了相应的换热系数及强制冷却区范围计算模型。通过实验验证,相较鹅颈管式层流冷却装置,可有效提高单位水量的冷却效率。按实验结果指导设计的冷却装置在国内钢厂应用效果良好,可为国内热轧带钢冷却装置的节水化升级、效率提升改造提供借鉴。     

直接浇铸薄钢坯的双带式连铸机

日本住友钢铁公司研制成一种能直接浇铸厚度为１０～４０ｍｍ薄板坯的双带式连铸机。该连铸机的结晶器由同步移动的上下２条钢带和左右２块钢制挡板构成，钢带间的距离为１０～４０ｍｍ，挡板间的距离为６００ｍｍ，这２个距离即是所浇铸薄板坯的厚度和宽度。在浇铸过程中由冷却装置对钢带和挡板进行喷雾冷却。用这种连铸机浇铸薄板坯时，由于采用强制冷却，其凝固速度极快，因此铸坯成分均匀，晶粒细化，板坯表面及内部质量均好。这种双带式连铸机的一生产线，由一次和二次中间钢水罐、结晶器、夹送辊、电动机、火焰切割器和堆垛机组成，铸…