超高分子量聚乙烯纤维复合材料界面性质的研究进展

从提高超高分子量聚乙烯纤维与基体的粘接性入手,详细介绍了超高分子量聚乙烯纤维的各种表面处理方法,如等离子体处理、电晕放电和化学氧化等,同时介绍了目前超高分子量聚乙烯纤维复合材料常用的聚氨酯类、乙烯酯类树脂体系的特点和应用现状及前景。     

等离子体处理后UHMWPE纤维与LDPE复合材料的性能

为了改善超高分子量聚乙烯纤维的界面性能,对其进行介质阻挡放电氩等离子体处理以进行表面改性。将等离子处理前后的超高分子量聚乙烯纤维分别与低密度聚乙烯基体制成相同体积比的复合材料,对试样进行纵、横向拉伸性能的测试,探讨经等离子体处理前后复合材料的界面性能。测试结果表明:经氩等离子体处理后纤维的黏合性能得到了较为显著的提高。     

超高分子量聚乙烯纤维/粘胶(50/50)混纺纱的生产工艺

超高分子量聚乙烯纤维具有良好的力学性能和化学性能,但其表面光滑,摩擦因数小,卷曲稳定性差,纺纱性能差,纱线手感发硬,舒适性、吸水性、弹性不如天然棉纤维。本文首先对超高分子量聚乙烯纤维进行抗静电柔软加湿预处理,在预处理之后依次进行清梳联、头道并条、二道并条、粗纱、细纱、络筒工序制成超高分子量聚乙烯纤维/粘胶混纺纱线。     

UHMWPE纤维的PEW-g-MAH涂层改性及性能研究

为了提高超高分子量聚乙烯(UHMWPE)纤维与环氧树脂之间的黏结性,以马来酸酐接枝聚乙烯蜡(PEW-g-MAH)为表面功能处理剂,对UHMWPE纤维进行表面涂层改性。详细介绍PEW-g-MAH的制备及纤维改性工艺,并对纤维的力学性能、形态结构、红外光谱及单纤维抽出性能进行测试,分析改性前后纤维表面极性基团、结晶度、断裂强度、表面形态及其与环氧树脂之间黏结性的变化。结果表明,改性纤维表面引入了一定数量的极性基团而且变得更加粗糙,纤维结晶度和断裂强度没有发生明显变化,单纤维抽出试验表明改性后纤维与环氧树脂之间的黏结力提高了49.68%。     

超高分子量聚乙烯纤维表面改性研究进展

超高分子量聚乙烯(UHMWPE)纤维因具有高强高模低密等优异性能而受到广泛关注,但由于纤维表面惰性大、缺乏极性基团,导致其与树脂基体的黏结力低,限制了其在复合材料领域中的应用,因而需通过表面改性来提高其界面性能。本文综述了UHMWPE纤维表面改性的最新进展,介绍了UHMWPE纤维增强复合材料的界面性质及增强机理;概述了等离子体改性、辐照接枝改性、氧化刻蚀以及电晕改性和涂层改性等方法,并分析了这些技术的优势和局限性;最后,提出对UHMWPE纤维未来研究方向的展望。     

提高超高强聚乙烯纤维与环氧树脂粘附力的氨等离子体处理

一、前言超高强聚乙烯纤维作为聚合物复合材料的加固纤维,还是近年来的事。在过去35年中,代替通常的金属和金属合金,构成高强轻质复合材料的纤维是碳纤维、玻璃纤维和芳族聚酰胺纤维等。超高强聚乙烯纤维与它们相比,具有更高的比强度、断裂韧性和化学抵抗力,其性质如表1所示。然而,超高强聚乙烯纤维的低熔点、高蠕变、特别是对许多基质材料的低粘附力,可能会限制其应用。研究发现:进行放射处理,使超高强聚乙烯纤维产生分子间交联,或提高其分子量或共聚改性,均可使纤维蠕变得到改善,熔点得以提高。许多研究还表明:对纤维进行表面处理,是提高超高强聚乙烯纤维与基质     

超高分子量聚乙烯纤维在防弹、防刺材料方面的应用

介绍了超高分子量聚乙烯纤维的力学性能和在防弹、防刺材料方面的应用。重点介绍了超高分子量聚乙烯纤维在制造防弹、防刺材料方面的结构形式,以及不同结构形式对防弹、防刺性能的影响。简述了测试超高分子量聚乙烯纤维防弹、防刺材料性能的方法。     

等离子体处理对UHMWPE纤维性能的影响

针对超高分子量聚乙烯纤维(UHMWPE)因纤维表面光滑,造成纤维与树脂基体间的界面黏结度低的缺点,采用等离子处理方法对UHMWPE纤维的表面进行改性。利用台式扫描电镜、红外光谱等探究改性前后UHMWPE纤维的性能,采用正交实验设计方法分析等离子处理纤维过程中影响纤维性能的因素,再利用纤维束抽拔法测试纤维束与树脂之间的黏结力。结果表明:采用等离子处理方法最佳处理时间为4 min、舱内的压强为5 Pa、处理的功率为110 W;改性处理后,纤维表面的活性基团明显增多;改性后纤维表面明显有刻蚀作用,纤维表面接触角下降28. 95%,纤维与树脂基体的黏结度提高约28. 35%。     

UHMWPE纤维的表面改性研究进展

文章论述了UHMWPE（超高相对分子质量聚乙烯）纤维表面改性的几种方法：化学试剂处理法、等离子体处理法、电晕放电处理、辐射引发表面接枝处理等；分析了这些方法的改性原理及取得的效果和工业化进展，提出了UHMWPE纤维表面改性的可能发展方向。     

超高分子量聚乙烯纤维在防弹和防刺材料方面的应用

介绍了超高分子量聚乙烯纤维的力学性能及其在防弹和防刺材料方面的应用,包括超高分子量聚乙烯纤维制造防弹和防刺材料的结构形式、不同结构形式对防弹和防刺性能的影响,以及目前超高分子量聚乙烯纤维防弹和防刺材料性能的测试方法。     

超高分子量聚乙烯纤维/氨纶包芯纱的生产技术

探讨超高分子量聚乙烯纤维/氨纶包芯纱的生产工艺。介绍了纺制17 tex超高分子量聚乙烯纤维/氨纶包芯纱纺纱工艺流程,对各道工艺进行优化,做好温湿度控制工作,并采取相应的技术措施最终顺利纺制出超高分子量聚乙烯纤维氨纶包芯纱,纱线质量达到较好水平。     

超高分子量聚乙烯面料涂料直喷数码印花研究

为满足超高分子量聚乙烯面料涂料直喷数码印花的需求,研究电晕处理对超高分子量聚乙烯纤维的影响,并对处理后的面料进行涂料直喷数码印花。结果表明:扫描电子显微镜发现纤维表面变粗糙,面料表面接触角由120°降低到23°,达因值达到42 m N/m。超高分子量聚乙烯面料预处理工艺为尿素25 g/L,给湿率25%,涂料直喷数码印花的优化工艺为焙烘时间60 s,焙烘温度100℃,喷嘴压强2.0 MPa,可获得较好的印花质量。     

捻度对超高分子质量聚乙烯纱线可编织性的影响

为了改善高性能纱线超高分子量聚乙烯（UHMWPE）纱线的可编织性,对平行的超高分子量聚乙烯纤维束进行加捻,分别是100捻/10cm,125捻/10cm,150捻/10cm。分析了无捻、加捻后的纱线因其集束性的影响在袜机上编织纬平针织物的外观,无捻、加捻后纱线的弯曲刚度,以及加捻后的纱线和织物中纤维的损伤程度,探讨加捻对可编织性的影响。结果表明,加捻对超高分子量聚乙烯纱线可编织性有较大的影响,加捻可以提高其集束性,降低弯曲刚度,但是对单纤维的损伤有所增加,因此选择适当的捻度可以使得超高分子量纱线的可编织性最佳。     

从帝斯曼看UHMWPE纤维前沿技术

正近年来超高分子量聚乙烯纤维市场剧增,进入高速成长期从最初被认为没有市场价值到逐渐被充分应用,近年来超高分子量聚乙烯(UHMWPE)纤维市场剧增,进入高速成长期。经过20多年的努力,国内超高分子量聚乙烯纤维虽然已有最大的工业化生产,但从原料和成品的质量、品种以及技     

HMPE纤维应用新领域

正利用超高分子量聚乙烯纤维良好的导热性能开发的纯纺机织布,用于凉席、床单等家用纺织品,具有较好的凉感性能,在市场中保持增长态势"超高分子量聚乙烯(HMPE)纤维的工艺技术很先进,需要好的设备去匹配,这是我们做设备的初衷。目前市场上约90%的超高分子量聚乙烯纤维工程技术与设备是由我们提供的。未来我们将着力研发低成本、耐热抗蠕变超高分子量聚乙烯纤维的生产技术及成套装备,特别是以绿色环保、低运行成本为载体的     

超高分子量聚乙烯绳索力学性能研究

文章对超高分子量聚乙烯绳索的形态特征、力学性能进行了测定,并对实验结果进行分析。研究结果表明:超高分子量聚乙烯绳索与普通绳索相比具有断裂强力超高、直径细、质量轻等特性,超高分子量聚乙烯纤维的断裂伸长比常规化纤小,制成绳索后产生塑性伸长,具有良好地力学性能。     

高性能软质材料的耐切割性能

为研究高性能纤维软质材料的耐切割性能,选用不同规格的试样进行滚动和滑动切割测试,分析了纤维类型、材料结构、叠层密度和切割方式对耐切割性能的影响。结果表明:试样的叠层密度与耐切割性能呈正相关,密度越大,耐切割性能越高;碳纤维机织斜纹试样体现出的耐切割性能远远不及芳纶或者超高分子量聚乙烯纤维材料;在面积、密度和结构相同的条件下,超高分子量聚乙烯纤维所制备的试样比芳纶所制备的试样更具有耐切割性;超高分子量聚乙烯纤维无纺布相比无纬布和针织纬平针织物具有更为优异的性能。     

高端超高分子量聚乙烯纤维制备及防弹应用

高端超高分子量聚乙烯纤维是一种高性能纤维材料,此前一直被国外垄断,严重制约了军队防护升级速度,需加强材料制备研究,打破国外垄断局面。文章阐述了高端超高分子量聚乙烯纤维的定义,详细介绍了其制备技术,针对纤维的力学性能,与国内外产品进行对比,技术水平远超国内,达到国际先进水平。文章还介绍了高端超高分子量聚乙烯纤维在防弹领域的应用,并对其在防弹领域应用发展趋势进行了探讨。     

论超高分子量聚乙烯纤维标准体系建设的必要性

超高分子量聚乙烯纤维具有明显的军民两用特征,是关系到国家安全和经济发展的重要战略性纤维新材料。目前,我国已成为全球最大的超高分子量聚乙烯纤维生产和出口国,产能占全球总产能的60%以上,产品质量达到国际先进水平。然而,与产业快速发展不相称的是,当前国内超高分子量聚乙烯纤维产品的质量评价标准体系还不完善,缺乏对产品特殊性能的质量表征指标和标准测试方法,无法满足行业差异化发展和市场应用的需要,行业标准化水平亟待提高。因此,文章对超高分子量聚乙烯纤维标准体系建设的必要性进行分析。     

2007国内外纺织科技重大进展推荐活动候选项目(五)

纤维类(编号01) 新一代超高分子量聚乙烯纤维生产装备和工艺流程(01-014) 北京同益中公司经过10多年的技术攻关,创新设计出新一代超高分子量聚乙烯纤维生产装备和工艺流程.